涂附磨具制造热能综合利用的废气焚烧导热油加热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种涂附磨具制造热能综合利用的废气焚烧导热油加热系统，该系统包括焚烧炉、一级热交换器、二级热交换器、导热油加热器；所述的一级热交换器内具有第一流体通道和第二流体通道，所述的二级热交换器内具有第三流体通道和第四流体通道；来自生产车间的废气依次经过所述的一级热交换器的第一流体通道、二级热交换器的第三流体通道，然后进入所述的焚烧炉进行焚烧处理；从所述的焚烧炉出来的烟气依次经过所述的二级热交换器的第四流体通道、导热油加热器、一级热交换器的第二流体通道，然后经烟囱排入大气。本实用新型专利技术利用废气焚烧炉的高温烟气加热导热油、预热废气，最大限度的综合利用热能，达到节能减排目的，实现循环经济。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气焚烧装置，特别涉及一种用于涂附磨具制造热能综合利 用中的废气焚烧导热油加热系统。
技术介绍
布基处理过程中，布基在经烧毛、拉幅、定型、干燥后，需要一套导热油系统提供 150万大卡的热量。同时，布基产品在烘箱中运行干燥时会产生含有甲醛、苯酚等有机废气。 这些废气需经过焚烧进行环保处理。涂附磨具产品在生产干燥过程中，同样需要一套导热油锅炉系统提供300万大卡 的热量。同时，在干燥过程中也会产生有机废气需要做焚烧环保处理。根据生产实际需要及环保要求，因布基处理产品与涂附磨具产品工艺要求不同， 需要建立两个导热油锅炉系统及废气焚烧系统，若分别单独实施，需上两套35000Nm3/h焚 烧炉系统，一套300万大卡的导热油系统和一套150万大卡的导热油系统。这将不利于降 低运行成本，而且也不能最大限度综合利用能量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术目的是提供一种能节约运行成本，且能充分利用能源 的涂附磨具制造热能综合利用的废气焚烧导热油加热系统。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是—种涂附磨具制造热能综合利用的废气焚烧导热油加热系统，该系统包括焚烧 炉、一级热交换器、二级热交换器、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂附磨具制造热能综合利用的废气焚烧导热油加热系统，其特征在于：该系统包括焚烧炉、一级热交换器、二级热交换器、导热油加热器；所述的一级热交换器内具有第一流体通道和第二流体通道，所述的二级热交换器内具有第三流体通道和第四流体通道，所述的第一流体通道、第二流体通道、第三流体通道和第四流体通道均具有入口端和出口端，所述的焚烧炉具有废气入口和烟气出口，所述的导热油加热器内设有烟气通道，所述的烟气通道具有烟气进入端和烟气排出端，所述的第一流体通道的入口端与来自生产车架的废气入口相接通、出口端与所述的第三流体通道的入口端相接通，所述的第三流体通道的出口端与所述的焚烧炉的废气入口相接通，所述的焚烧炉的烟气...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫运水，司文元，江乐君，唐杰，陶卫东，徐爱萍，
申请(专利权)人：苏州远东砂轮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]