【技术实现步骤摘要】
本技术涉及驳接装置，特别是积放式输送机自动驳接平台。
技术介绍
1、物流是以仓储为中心，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的过程，包括运输、仓储、包装、搬运装卸、流通加工、配送以及相关的物流信息等环节。
2、物流仓储过程中，物流运输装置中的货物要先装卸出来，然后再通过搬运车或搬运设备搬运到仓库中存储，因此，在现有的仓库出入库口处与物流运输装置之间一般会设有接驳平台，通过接驳平台实现货物的接驳，现有的接驳平台高度固定，灵活性较差，只能够满足同一高度物流输送设备的接驳，其次，现有的接驳设备在接驳货物的过程中，无法对货物进行定位导向，在接驳过程中，会导致货物的损坏，严重影响货物的运输效率，为此，需要设计积放式输送机自动驳接平台。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述问题，设计了积放式输送机自动驳接平台。
2、实现上述目的本技术的技术方案为，积放式输送机自动驳接平台，包括支撑组件，所述支撑组件上设置有顶升动力组件，所述顶升动力组件的输出端设置有连接组件，所述连接组件上设置有顶升板，所述顶升板上设置有接驳机构，所述顶升板上位于所述接驳机构一侧设置有接驳送料机构。
3、作为本技术方案的进一步描述，所述接驳机构包括设置在顶升板上的辅助安装框，所述辅助安装框上一侧设置有横向输送动力组件，所述横向输送动力组件的输出端设置有连接板，所述辅助安装框上设置有横向导向组件，
4、作为本技术方案的进一步描述，所述横向输送动力组件包括设置在辅助安装框上一侧的横向动力气缸，所述横向动力气缸的输出端设置有连接板。
5、作为本技术方案的进一步描述，所述横向导向组件包括设置在安装框上的横向导向杆，所述横向导向杆上设置有移动导套，所述移动导套下方与连接板连接，所述移动导套上方与连接杆连接。
6、作为本技术方案的进一步描述，所述接驳板上设置有挡料板，所述接驳板远离接驳送料机构一侧设置有推料气缸，所述推料气缸的输出端设置有推料板。
7、作为本技术方案的进一步描述，所述接驳送料机构包括设置在顶升板上位于接驳机构一侧的三脚架，所述三脚架上设置有倾斜送料板，所述倾斜送料板的两侧设置有侧挡板，所述侧挡板上设置有调节气缸，所述调节气缸的输出端设置有送料导向机构。
8、作为本技术方案的进一步描述，所述送料导向机构的包括设置在调节气缸输出端的安装条，所述安装条上设置有若干个导向滚轮，所述导向滚轮远离安装条一端设置有安装压板。
9、作为本技术方案的进一步描述，所述支撑组件包括支撑底板，所述支撑底板上设置有辅助支架，所述支撑底板上设置有顶升动力组件。
10、作为本技术方案的进一步描述，所述支撑底板的底部设置有若干个移动轮，所述顶升动力组件包括设置在支撑底板上的顶升气缸。
11、其有益效果在于，本技术方案自动驳接平台，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，适用范围广，运用此积放式输送机自动驳接平台，实现了对货物的自动接驳输送，有效提高了货物的输送效率，此外，通过本技术方案的接驳机构与接驳送料机构，有效避免了接驳货物产品的损坏。
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1.积放式输送机自动驳接平台，包括支撑组件(1)，其特征在于，所述支撑组件(1)上设置有顶升动力组件(2)，所述顶升动力组件(2)的输出端设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)上设置有顶升板(4)，所述顶升板(4)上设置有接驳机构(5)，所述顶升板(4)上位于所述接驳机构(5)一侧设置有接驳送料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的积放式输送机自动驳接平台，其特征在于，所述接驳机构(5)包括设置在顶升板(4)上的辅助安装框(7)，所述辅助安装框(7)上一侧设置有横向输送动力组件(8)，所述横向输送动力组件(8)的输出端设置有连接板(9)，所述辅助安装框(7)上设置有横向导向组件(10)，所述横向导向组件(10)的移动部位与连接板(9)连接，所述横向导向组件(10)的移动部位上设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)上设置有接驳板(12)。
3.根据权利要求2所述的积放式输送机自动驳接平台，其特征在于，所述横向输送动力组件(8)包括设置在辅助安装框(7)上一侧的横向动力气缸(13)，所述横向动力气缸(13)的输出端设置有连接板(9)。
4.根据
5.根据权利要求2所述的积放式输送机自动驳接平台，其特征在于，所述接驳板(12)上设置有挡料板(16)，所述接驳板(12)远离接驳送料机构(6)一侧设置有推料气缸(17)，所述推料气缸(17)的输出端设置有推料板(18)。
6.根据权利要求1所述的积放式输送机自动驳接平台，其特征在于，所述接驳送料机构(6)包括设置在顶升板(4)上位于接驳机构(5)一侧的三脚架(19)，所述三脚架(19)上设置有倾斜送料板(20)，所述倾斜送料板(20)的两侧设置有侧挡板(21)，所述侧挡板(21)上设置有调节气缸(22)，所述调节气缸(22)的输出端设置有送料导向机构(23)。
7.根据权利要求6所述的积放式输送机自动驳接平台，其特征在于，所述送料导向机构(23)的包括设置在调节气缸(22)输出端的安装条(24)，所述安装条(24)上设置有若干个导向滚轮(25)，所述导向滚轮(25)远离安装条(24)一端设置有安装压板(26)。
8.根据权利要求1所述的积放式输送机自动驳接平台，其特征在于，所述支撑组件(1)包括支撑底板(27)，所述支撑底板(27)上设置有辅助支架(28)，所述支撑底板(27)上设置有顶升动力组件(2)。
9.根据权利要求8所述的积放式输送机自动驳接平台，其特征在于，所述支撑底板(27)的底部设置有若干个移动轮(29)，所述顶升动力组件(2)包括设置在支撑底板(27)上的顶升气缸(30)。
...【技术特征摘要】
1.积放式输送机自动驳接平台，包括支撑组件(1)，其特征在于，所述支撑组件(1)上设置有顶升动力组件(2)，所述顶升动力组件(2)的输出端设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)上设置有顶升板(4)，所述顶升板(4)上设置有接驳机构(5)，所述顶升板(4)上位于所述接驳机构(5)一侧设置有接驳送料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的积放式输送机自动驳接平台，其特征在于，所述接驳机构(5)包括设置在顶升板(4)上的辅助安装框(7)，所述辅助安装框(7)上一侧设置有横向输送动力组件(8)，所述横向输送动力组件(8)的输出端设置有连接板(9)，所述辅助安装框(7)上设置有横向导向组件(10)，所述横向导向组件(10)的移动部位与连接板(9)连接，所述横向导向组件(10)的移动部位上设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)上设置有接驳板(12)。
3.根据权利要求2所述的积放式输送机自动驳接平台，其特征在于，所述横向输送动力组件(8)包括设置在辅助安装框(7)上一侧的横向动力气缸(13)，所述横向动力气缸(13)的输出端设置有连接板(9)。
4.根据权利要求3所述的积放式输送机自动驳接平台，其特征在于，所述横向导向组件(10)包括设置在安装框上的横向导向杆(14)，所述横向导向杆(14)上设置有移动导套(15)，所述移动导套(15)下方与连接板(9)连接，所述移动导套(15)上方与连接杆(11)连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋镇，蒋方亮，吴小燕，蒋悠，
申请(专利权)人：锦科绿色科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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