一种高强合金模板单排冲孔机制造技术

技术编号:40366602 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本技术涉及一种高强合金模板单排冲孔机,包括机架,所述机架上设置有上模组,所述上模组的下端前部间隔设有若干冲针,上模组的下方设有水平的导向板,所述导向板上对应冲针的位置一一贯穿开设有过孔以供冲针穿过;所述导向板的下方设有下模组,下模组的前端间隔开设有若干竖向贯穿的冲孔;所述导向板下表面的两端凹入开设有放置槽,所述放置槽的开槽位置位于冲孔的后方,放置槽内活动设有挡板,挡板的上端位于放置槽内,所述挡板的下端置于下模组上。本技术可以根据冲孔至侧边板自由端距离尺寸的不同,选用对应厚度的挡板放入放置槽内,实现一机多用,提高同台冲孔机的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑模板生产加工设备,具体涉及一种高强合金模板单排冲孔机


技术介绍

1、现有的合金建筑模板常如申请号为202223286853.5的专利中所示,经专用设备挤压成型后,还需对其进行冲孔作业以方便后续装配连接。冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备;市场上比较常见的一般为单排冲孔机。具体使用时,需先将下模的自由端朝向平面底板,侧边板外侧的凹槽底壁则朝向冲针,然后在预设的位置对侧边板进行冲孔作业。

2、由于实际使用中,常面临工件规格不同,故会对冲孔机作调整设计,以通过提高设备的适应性来降低设备上的投入成本。如申请号为201821511510.5的中国专利,就公开了一种单面冲孔机,其中,工件压紧装置会随上模组件上下移动,以适应不同长度或厚度的工件,无需人工操作即可压紧工件以便冲孔。但是前述的合金建筑模板,实际中常存在侧边板高度不同的情况,即冲孔至侧边板自由端的距离尺寸不同;故有必要针对高度不同的侧边板,来对现有的冲孔机进行改进,一机多用,提高适用性。


技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足,本技术要解决的技术问题是提供一种高强合金模板单排冲孔机,避免现有的冲孔机对于不同高度的侧边板冲孔作业时存在适用性较低的问题,取得同台冲孔机能对不同高度的侧边板进行冲孔作业的效果。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、一种高强合金模板单排冲孔机,包括机架,所述机架上设置有可竖向滑动的上模组,所述上模组的下端前部沿机架的横向间隔设有若干冲针,所述冲针呈竖直向下延伸,上模组的下方设有水平的导向板,所述导向板上对应冲针的位置一一贯穿开设有过孔以供冲针穿过;所述导向板的下方设有下模组,导向板和下模组均固定安装于机架上,下模组的前端沿机架的横向间隔开设有若干竖向贯穿的冲孔,冲孔与所述过孔和冲针一一对应,导向板的过孔与下模组的冲孔之间形成有工件空间;所述导向板下表面的两端凹入开设有沿导向板长度方向延伸的放置槽,两放置槽分别贯穿导向板的对应端端面,所述放置槽的开槽位置位于冲孔的后方,放置槽内活动设有挡板,挡板的上端位于放置槽内,所述挡板的下端置于下模组上并位于工件空间内,挡板的后侧面与放置槽对应的后侧壁相贴以便通过更换不同的挡板来调节挡板的前侧面至冲孔的垂直距离。

4、进一步完善上述技术方案,导向板两端的放置槽沿导向板的长度方向延伸贯通至形成为一个放置槽,所述挡板的长度与放置槽的长度相适配或所述挡板由沿放置槽长度方向间隔设置的若干相同结构的挡块构成。

5、进一步地,下模组上表面的前端向下开设有台阶,所述台阶沿下模组的长度方向贯穿并形成为所述工件空间;台阶的内端面与放置槽的后侧壁相平齐;所述挡板的下端置于台阶的底面上,各冲孔也开设于台阶的底面上。

6、进一步地,所述导向板的下端可拆卸连接有脱料板,所述脱料板的长度与导向板的长度相适配;所有过孔竖向延伸并贯穿所述脱料板;

7、脱料板的后端面位于放置槽前侧壁的前方或与放置槽的前侧面相平齐;

8、脱料板的过孔与台阶底面的冲孔之间形成所述工件空间。

9、进一步地,下模组前端面的上下两条棱边处均设有倒角,所述倒角与下模组前端面的夹角为45°。

10、进一步地,所述冲孔的直径为16.5mm,下模组前端面至冲孔中心的垂直距离为20mm,放置槽的后侧壁至冲孔中心的垂直距离为30-40mm。

11、相比现有技术,本技术具有如下有益效果:

12、本技术的一种高强合金模板单排冲孔机,考虑到建筑模板的侧边板存在冲孔至侧边板自由端的距离尺寸不同的情况,在导向板上位于冲孔后方的位置开设有放置槽,在放置槽内放置有可插入、取出的挡板,冲孔使用时,侧边板的自由端与挡板的前侧面相贴,可以根据前述距离尺寸的不同,选用对应厚度的挡板放入放置槽内,调节工件空间内挡板的前侧面至冲孔的垂直距离,实现一机多用,提高同台冲孔机的适用性,冲孔后,取出侧边板,挡板的上端被限制在放置槽内,也能保持竖向姿态,便于下一次冲孔时,侧边板的自由端与挡板的前侧面相抵接,使用方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强合金模板单排冲孔机,包括机架,所述机架上设置有可竖向滑动的上模组,所述上模组的下端前部沿机架的横向间隔设有若干冲针,所述冲针呈竖直向下延伸,上模组的下方设有水平的导向板,所述导向板上对应冲针的位置一一贯穿开设有过孔以供冲针穿过;所述导向板的下方设有下模组,导向板和下模组均固定安装于机架上,下模组的前端沿机架的横向间隔开设有若干竖向贯穿的冲孔,冲孔与所述过孔和冲针一一对应,导向板的过孔与下模组的冲孔之间形成有工件空间;其特征在于:所述导向板下表面的两端凹入开设有沿机架横向延伸的放置槽,两放置槽分别贯穿导向板的对应端端面,所述放置槽的开槽位置位于冲孔的后方,放置槽内活动设有挡板,挡板的上端位于放置槽内,所述挡板的下端置于下模组上并位于工件空间内,挡板的后侧面与放置槽对应的后侧壁相贴。

2.根据权利要求1所述一种高强合金模板单排冲孔机,其特征在于:导向板两端的放置槽沿机架的横向延伸贯通至形成为一个放置槽,所述挡板的长度与放置槽的长度相适配或所述挡板由沿放置槽长度方向间隔设置的若干相同结构的挡块构成。

3.根据权利要求1所述一种高强合金模板单排冲孔机,其特征在于:下模组上表面的前端向下开设有台阶,所述台阶沿机架的横向贯穿下模组并形成为所述工件空间;台阶的内端面与放置槽的后侧壁相平齐;所述挡板的下端置于台阶的底面上,各冲孔也开设于台阶的底面上。

4.根据权利要求3所述一种高强合金模板单排冲孔机,其特征在于:所述导向板的下端可拆卸连接有脱料板;所有过孔竖向延伸并贯穿所述脱料板;

5.根据权利要求3所述一种高强合金模板单排冲孔机,其特征在于:下模组前端面的上下两条棱边处均设有倒角,所述倒角与下模组前端面的夹角为45°。

6.根据权利要求1-5任一项所述一种高强合金模板单排冲孔机,其特征在于:所述冲孔的直径为16.5mm,下模组前端面至冲孔中心的垂直距离为20mm,放置槽的后侧壁至冲孔中心的垂直距离为30-40mm。

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【技术特征摘要】

1.一种高强合金模板单排冲孔机,包括机架,所述机架上设置有可竖向滑动的上模组,所述上模组的下端前部沿机架的横向间隔设有若干冲针,所述冲针呈竖直向下延伸,上模组的下方设有水平的导向板,所述导向板上对应冲针的位置一一贯穿开设有过孔以供冲针穿过;所述导向板的下方设有下模组,导向板和下模组均固定安装于机架上,下模组的前端沿机架的横向间隔开设有若干竖向贯穿的冲孔,冲孔与所述过孔和冲针一一对应,导向板的过孔与下模组的冲孔之间形成有工件空间;其特征在于:所述导向板下表面的两端凹入开设有沿机架横向延伸的放置槽,两放置槽分别贯穿导向板的对应端端面,所述放置槽的开槽位置位于冲孔的后方,放置槽内活动设有挡板,挡板的上端位于放置槽内,所述挡板的下端置于下模组上并位于工件空间内,挡板的后侧面与放置槽对应的后侧壁相贴。

2.根据权利要求1所述一种高强合金模板单排冲孔机,其特征在于:导向板两端的放置槽沿机架的横向延伸贯通至形成为一个放置槽,所述挡板的长度与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明川李忠伟王杰郭海洋
申请(专利权)人:四川首铝模架科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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