一种水性丙烯酸改性环氧酯底面合一防腐烤漆制造技术

技术编号:4036108 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种水性丙烯酸改性环氧酯底面合一防腐烤漆。是由以下重量份的组分构成:水性丙烯酸改性环氧酯树脂45-65;氨基树脂2-20;颜料5-35;填料0-15;水分散型催干剂1-3;pH调节剂0.1-0.55;软化水5-15;分散剂0.2-0.4份;润湿剂0.3-0.5份、流平剂0.15-.25份、消泡剂0.3-0.5份、防腐剂和防霉剂0.2-0.3份。本发明专利技术不含有机溶剂、安全、节能、无污染;铅笔硬度高达2H,涂料性能稳定,涂膜机械强度高,耐冲击力正反都可达50Kg.cm,柔韧性可达1mm;可将防锈与防腐功能合为一体,既可作为底漆使用也可作为面漆使用,减少了施工工艺,操作简单快捷,既可喷涂,也可浸涂;可快速固化,涂膜不黄变;符合水性防腐漆的发展方向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料
,尤其适用于交通车辆、工程机械、家用电器和钢家俱制 造业等的防护和装饰用的水性丙烯酸改性环氧酯底面合一防腐烤漆
技术介绍
现有国内的水性防腐涂料大多还是分为底漆和面漆两种,涂刷时要分别使用,这 样就必须考虑底漆和面漆是否可以配套使用,成膜过程中是不是能够结合在一起,因此给 施工带来了一定的麻烦。为了减少施工工艺,降低施工成本,近年来水性防腐涂料的研究已 集中到了底面合一的水性带锈防腐涂料上。另外,水性防腐涂料对施工环境的依赖性强,如 何保证在高湿、低温及封闭环境下获得干燥快、性能良好的涂层,仍是水性防腐涂料未来需 要着重研究的问题。专利CN101591500A采用自交联技术制备的水性自干丙烯酸改性醇酸 防锈漆,干燥速度得到一定的改善,但其涂膜的性能如硬度等却还需要相当长时间才能达 到指定标准。海洋化工研究院(CN1405254A)介绍的一种水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆,烘 干条件为120X30min,涂膜机械性能强,硬度达到2H,但仅限于作为底漆使用,其烘干时间 略长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种。提供一种水性丙烯酸改性环氧酯底面合一烤漆及其 制备方法。以实现本专利技术的水性丙烯酸改性环氧酯底面合一防腐烤漆是由以下重量份的组分构成 水性丙烯酸改性环氧酯树脂45-65;氨基树脂2-20;颜料5-35;填料0-15;水分散型 催干剂1-3 ;PH调节剂0. 1-0. 55 ;软化水5-15 ;分散剂0. 2-0. 4份;润湿剂0. 3-0. 5份、流 平剂0. 15-0. 25份、消泡剂0. 3-0. 5份、防腐剂和防霉剂0. 2-0. 3份。所述水性丙烯酸改性环氧酯树脂是由20-30重量份的环氧酯预聚体与5-15份 的乙烯基单体、5-15份的丙烯酸类单体、0. 5-1份的引发剂的作用下进行接枝,再经水 性化所得到的水溶性产品;其酸值为20-40mgK0H/g,固体份为30-50%。,已同日另外申 请专利技术专利,专利技术名称为“一种水性丙烯酸改性环氧酯树脂及其合成方法”,申请号为 201010215288. 6。水性丙烯酸改性环氧酯树脂其固体份为30-50% ;它是作为防腐涂料的基料,固化 后涂膜既有环氧树脂机械性能强度高、防腐性能优良的特点,又有丙烯酸树脂耐候性好、装 饰性高的特点。所述氨基树脂包括以下一种或几种甲(丁、异丁)醇醚化三聚氰胺树脂、甲(丁、异 丁)醇醚化三聚氰胺缩甲醛树脂、甲(丁、异丁)醇醚化三聚氰胺_尿素缩甲醛树脂。其最佳 用量为3-8份。所述水分散型催干剂包括以下一种或几种异辛酸钴、环烷酸锆、环烷酸锌;其最佳用量为1-3份。所述的PH调节剂包括以下的一种或几种氨水、三乙胺、N,N-二甲基乙醇胺,最佳 用量为0. 2-0. 5份。所述的软化水为去离子水或蒸馏水。所述颜料包括以下一种或几种钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、酞菁蓝、高色素炭黑、氧化锌、锶铬黄、中铬黄、磷酸锌、改性磷酸锌、三聚磷酸铝、改性三聚磷酸铝等,其最佳 用量为10-30份。颜料与金属基材通过物理屏蔽或化学钝化,有效阻碍水蒸气和氧气向金 属基材渗透,从而有效地障碍金属的腐蚀。所述填料包括以下一种或几种沉淀硫酸钡、滑石粉、绢云母、煅烧高岭土、石英 粉、硅藻土,其最佳用量为0-0份。填料的使用不仅减低了涂料成本,而且能起到改善涂膜 功能的作用。如滑石粉可防止涂料流挂及在涂膜中吸收伸缩应力、减少裂缝和孔隙的功能; 绢云母粉可大大提高涂膜的耐候性、抗透水性、增强涂膜与基质附着力和涂膜强度,改善涂 膜的表观;沉淀硫酸钡能改进涂料悬浮性,改善平滑性等。所述分散剂为乙烯改性不饱和羧酸(酯)共聚物的钠、铵或胺盐的一种或几种,最 佳用量为0. 2-0. 4份;所述润湿剂为Tego-245、BYK-341、SURFYN0LGA中的一种或几种,其最佳用量为 0. 3-0. 5 份;所述流平剂是不含溶剂的改性硅氧烷,如Efka公司的EFKA-3580,最佳用量为 0. 15-0. 25 份;所述消泡剂是聚醚改性有机硅消泡剂,主要是BYK-020、德国Henkel公司的SN313、荷 兰Efka公司的EFKA-2550中的一种或几种,最佳用量为0. 3-0. 5份;防腐剂和防霉剂均为 杂环型化合物,主要为Rohm-Hass的KATH0NLXE防腐剂,SKANEM8防霉剂和英国Thor公司 的ActicideTHP防腐剂中的一种或几种,最佳用量分别为0. 2-0. 3份。水性丙烯酸改性环氧酯底面合一防腐烤漆的制备方法,包括以下步骤(1)按水性丙烯酸改性环氧酯树脂45-65、氨基树脂2-20、颜料5_35、填料0_15、分散 剂0. 2-0. 4份;润湿剂0. 3-0. 5份、流平剂0. 15-0. 25份、消泡剂0. 3-0. 5份、防腐剂和防霉 剂0. 2-0. 3份)、催干剂1-3、PH调节剂0. 1-0. 55、去离子水5-15备料;(2)在分散釜中加入配方量的软化水、配方量助剂中的分散剂、润湿剂、2/3的消泡剂, 用可调式高速分散机搅拌均勻;(2)加入配方量1/2的水性丙烯酸改性环氧酯树脂和配方量的氨基树脂,在 400-500rpm的转速下搅拌均勻;(3)加入配方量的颜料、填料搅拌均勻,保持1-2个小时,得浆料;(4)将上述浆料通过研磨机进行研磨,直至细度彡45um,得色浆;(5)在上述色浆转移至配料容器,再加入另一半的水性丙烯酸改性环氧酯树脂、配方量 的流平剂、防腐剂、防霉剂和剩余的消泡剂搅拌均勻;(6)检测PH值,加入适量的PH调节剂,调节PH为8到10之间;(7)过滤,包装,得成品。本专利技术的优点(1)用自制的水性丙烯酸改性环氧酯树脂为基料,基本上不含有机溶剂,尤其是苯类溶齐U,安全、节能和无污染;(2)丙烯酸改性环氧酯水性树脂中的过多羟基与氨基树脂交联,不饱和脂肪酸上的双键也可相互交联,形成了较高的交联密度,所以铅笔硬度高达2H,涂料 性能稳定,涂膜机械强度高,耐冲击力正反都可达50Kg. cm,柔韧性可达1mm。(3) (4)可将 防锈与防腐功能合为一体,防锈防腐一次涂刷即成,节省了涂装时间和成本;既可作为底漆 使用也可作为面漆使用,施工时不用考虑底面漆的配套性问题,因此减少了施工工艺,(5) 操作简单快捷,既可喷涂,也可浸涂,烘烤温度可低至120°C (保证烘烤时间20分钟),烘烤 时间可快至10分钟(保持烘烤温度140°C ),在此烘烤条件下,可完全固化,涂膜不黄变;(6) 降低了能耗,节能环保;符合水性防腐漆的发展方向。具体实施例方式以下举例说明本专利技术,但本专利技术不仅仅局限于这些实例中_ 实施例1:水性丙烯酸改性环氧酯树脂的合成方法(1)将亚油酸650g、桐油酸300g、E-12环氧树脂240. 5g加入反应瓶中。搅拌升温至 15(Tl9(TC,依次加入季戊四醇140g、三羟甲基丙烷185g、间苯二甲酸280g、酯催化剂氧化 铅1.5g。升温至220°C,并使酸值达到20mgK0H/g。降温至150°C,加入苯酐110g,升温至 210°C,保持反应至酸值20mgK0H/g,降温,用二甲苯450g兑稀保存,制得环氧酯预聚体。(2)取上述的环氧酯预聚体615g加入反应瓶2中,将苯乙烯300g、丙烯酸丁酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性丙烯酸改性环氧酯底面合一防腐烤漆,其特征在于,是由以下重量份的组分构成:水性丙烯酸改性环氧酯树脂45-65;氨基树脂2-20;颜料 5-35;填料0-15;水分散型催干剂1-3;PH调节剂0.1-0.55;软化水 5-15;分散剂0.2-0.4份;润湿剂0.3-0.5份、流平剂0.15-0.25份、消泡剂0.3-0.5份、防腐剂和防霉剂0.2-0.3份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘寿兵闵长春廖阳飞
申请(专利权)人:湖南湘江涂料集团有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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