【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及建设施工设备，特别涉及一种水泥净浆车。
技术介绍
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技术介绍
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1、随着国家的高速建设，国家对道路建设版块格外重视，水泥净浆的应用非常广泛，它可以用于建筑、公路、桥梁、水利等工程中，用于混凝土制品的制作，也可以用于涂料、防水材料等的制作。此外，水泥净浆还可以用于抗震工程，可以提高建筑物的抗震性能。传统施工中，水泥净浆洒布主要靠人力完成，存在人力投入大、洒布效果差、安全隐患多等缺陷。
2、水泥净浆车是道路建设中的一种车型，现如今市面上有半自动水泥净浆车，仅仅存在有水罐和搅拌罐。需要人工手动添加干粉水泥到搅拌仓，再通过水罐加水到搅拌仓，进行搅拌，才能洒布作业。存在水泥浆浓度配比调起来非常难控制，需要很强的经验性才能达到实用的需求，不仅浪费人力，而且局限性非常大，整体搅拌混合均匀方面得不到可靠保证，同时在搅拌混合中结块的干粉水泥不能得到充分破碎冲击和过滤，极易造成水泥浆喷嘴的堵塞，造成喷洒不均匀，影响施工质量，延长检修时长，降低施工进度。
3、并且，现有的水泥净浆车只能对地面进行洒布泥浆，无法对路边及路沿立面进行喷洒泥浆作业，在作业过程中如进行二次喷洒泥浆，对路边陡坡基面加固及硬化时和增加路面水泥浆厚度时，单一的水泥净浆车无法采用后尾部的洒布管进行加固以及二次喷洒。同时针对远距离工程抢修工作，现有的水泥净浆车无法实现远程喷洒泥浆进行抢修。同时，现有的水泥净浆车无法兼具洒水车对正在建设或者建设好的路况进行清洗抑尘作业。
技术实现思路
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1、鉴于此，有必要设计一种水泥净浆车实现自动化、多功能化对建设施工提出较高的实施效果，保证施工质量，加快施工进程。
2、一种水泥净浆车，包括：移动车体、设置在所述移动车体上的干湿分离罐组、连接所述干湿分离罐组的搅拌混合罐组、以及连接所述搅拌混合罐组的洒布系统；其中，
3、所述干湿分离罐组包括：水罐以及干粉水泥罐；所述水罐通过流量泵组连接所述搅拌混合罐组，所述干粉水泥罐通过绞龙输送组件连接所述搅拌混合罐组；
4、所述干粉水泥罐的内部设置有多个破拱气碟组件，且所述干粉水泥罐连接有称重组件；
5、所述搅拌混合罐组连接有驱动机构，所述搅拌混合罐组通过初级过滤装置连接所述洒布系统；
6、所述洒布系统包括：二级过滤装置、连接所述二级过滤装置的泥浆泵、连接所述泥浆泵的分支管路、以及连接在所述分支管路上的第一水泥浆洒布装置和第二水泥浆洒布装置；
7、所述二级过滤装置包括：研磨过滤罐、转动连接在所述研磨过滤罐内部的过滤滚筒、所述过滤滚筒的内部设置有多个研磨球；所述过滤滚筒与所述搅拌混合罐组连通，所述泥浆泵的吸浆端与所述研磨过滤罐连通，且所述研磨过滤罐上装配有用于驱动所述过滤滚筒周向旋转的驱动装置；
8、在所述驱动装置驱动所述过滤滚筒周向旋转时，所述多个研磨球在所述过滤滚筒的内腔不规则转动撞击；
9、所述第一水泥浆洒布装置包括洒布管组，所述洒布管组通过第一阀组连接所述分支管路，且所述洒布管组可伸展、折叠的装配在所述移动车体的后尾部；
10、所述第二水泥浆洒布装置包括电子高炮，所述电子高炮通过第二阀组连接所述分支管路，且所述电子高炮可360°旋转的装配在所述移动车体上。
11、本申请中，通过将水和干粉水泥分装后，以设定比例进入搅拌混合罐组中进行混合搅拌，混合搅拌后的水泥浆经过双重过滤和研磨，保证水泥浆喷洒的连贯性和均匀性，整体配比均匀，水泥浆洒布全面且多样化，有效提高施工质量，加快施工进程，降低施工成本。
12、在一个具体的可实施方案中，所述干粉水泥罐的顶部装配有进料罐盖，所述干粉水泥罐的下部为锥形的导料腔；
13、所述绞龙输送组件转动位于所述导料腔的底部，且所述绞龙输送组件的传料端衔接所述搅拌混合罐组。通过绞龙输送组件传送干粉水泥量精准可控。
14、在一个具体的可实施方案中，所述移动车体上设置有固定底板，所述固定底板上相对设置有用于支撑所述干粉水泥罐的支撑柱；
15、所述称重组件设置在所述支撑柱和所述干粉水泥罐的连接处。通过称重组件对干粉水泥的用量进行精准测量，实现水泥浆的配比可靠性。
16、在一个具体的可实施方案中，所述干粉水泥罐的锥形的外壁上装配有下料振动器。通过设有的下料振动器，配合多个破拱气碟组件，保证干粉水泥破碎松散，下料过程精准无残留。
17、在一个具体的可实施方案中，所述绞龙输送组件包括：转动连接在所述导料腔的底部的绞龙、以及用于驱动所述绞龙旋转的绞龙电机；其中，
18、所述绞龙的端部装配有从动皮带轮，所述绞龙电机的输出轴上设置有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮和所述从动皮带轮之间连接有第一传动皮带。
19、在一个具体的可实施方案中，所述搅拌混合罐组包括：倾斜装配在所述移动车体上的搅拌罐、转动连接在所述搅拌罐内部的搅拌轴、相对设置在所述搅拌轴上的多个搅拌扇叶、以及用于驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机；其中，
20、所述搅拌罐的顶部开设有与所述绞龙输送组件的传料端衔接配合的进料斗；
21、所述搅拌罐的上部设置有与所述流量泵组相配合的进水管；
22、所述搅拌轴的两端通过轴承组件转动连接在所述搅拌罐的内部，且所述搅拌轴延伸至所述搅拌罐外部的一端装配有第一皮带轮，所述搅拌电机的输出轴上装配有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间连接有第二传动皮带。通过精准控制干粉水泥的下料重量、控制水的注入比例，在多个搅拌扇叶的搅拌作用下，实现较好的搅拌混合效果。
23、在一个具体的可实施方案中，所述搅拌罐的内部还设置有浮漂控制开关，所述浮漂控制开关的浮漂在上升至指定高度后控制所述流量泵组关闭。避免水泥浆溢出，提供双重保障。
24、在一个具体的可实施方案中，所述移动车体上设置有用于倾斜支撑所述搅拌罐的支撑座，所述初级过滤装置装配在所述搅拌罐的倾斜端，且所述初级过滤装置连接有延伸至所述搅拌罐外部的接口管，所述接口管与所述过滤滚筒的内腔连通。搅拌混合后的水泥浆通过初级过滤后，进入过滤滚筒中继续进行研磨和过滤。
25、在一个具体的可实施方案中，所述驱动装置包括：可拆卸地固定连接所述研磨过滤罐的封盖、转动连接在所述封盖上的封堵盘、以及用于驱动所述封堵盘周向旋转的研磨电机；其中，
26、所述过滤滚筒的第一端通过滚子轴承转动连接在所述研磨过滤罐的内部，所述过滤滚筒的第二端与所述封堵盘可拆卸地固定连接；
27、所述封堵盘的圆心连接有轴棒，所述研磨电机通过联轴器连接所述轴棒。通过驱动过滤滚筒高速旋转，使过滤滚筒中的多个研磨球与水泥浆形成转动撞击，将块状水泥浆存留在过滤滚筒中研磨破碎。
28、在一个具体的可实施方案中，所述过滤滚筒与所述研磨过滤罐之间形成环形滤腔，所述环形滤腔与所述泥浆泵的吸浆端连通。经过过滤滚筒的水泥浆的泵入洒布系统当中，有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥净浆车，其特征在于，包括：移动车体、设置在所述移动车体上的干湿分离罐组、连接所述干湿分离罐组的搅拌混合罐组、以及连接所述搅拌混合罐组的洒布系统；其中，
2.如权利要求1所述的水泥净浆车，其特征在于，所述干粉水泥罐的顶部装配有进料罐盖，所述干粉水泥罐的下部为锥形的导料腔；
3.如权利要求2所述的水泥净浆车，其特征在于，所述移动车体上设置有固定底板，所述固定底板上相对设置有用于支撑所述干粉水泥罐的支撑柱；
4.如权利要求3所述的水泥净浆车，其特征在于，所述干粉水泥罐的锥形的外壁上装配有下料振动器。
5.如权利要求4所述的水泥净浆车，其特征在于，所述绞龙输送组件包括：转动连接在所述导料腔的底部的绞龙、以及用于驱动所述绞龙旋转的绞龙电机；其中，
6.如权利要求2所述的水泥净浆车，其特征在于，所述搅拌混合罐组包括：倾斜装配在所述移动车体上的搅拌罐、转动连接在所述搅拌罐内部的搅拌轴、相对设置在所述搅拌轴上的多个搅拌扇叶、以及用于驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机；其中，
7.如权利要求6所述的水泥净浆车，其特征在于
8.如权利要求7所述的水泥净浆车，其特征在于，所述移动车体上设置有用于倾斜支撑所述搅拌罐的支撑座，所述初级过滤装置装配在所述搅拌罐的倾斜端，且所述初级过滤装置连接有延伸至所述搅拌罐外部的接口管，所述接口管与所述过滤滚筒的内腔连通。
9.如权利要求8所述的水泥净浆车，其特征在于，所述驱动装置包括：可拆卸地固定连接所述研磨过滤罐的封盖、转动连接在所述封盖上的封堵盘、以及用于驱动所述封堵盘周向旋转的研磨电机；其中，
10.如权利要求9所述的水泥净浆车，其特征在于，所述过滤滚筒与所述研磨过滤罐之间形成环形滤腔，所述环形滤腔与所述泥浆泵的吸浆端连通。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥净浆车，其特征在于，包括：移动车体、设置在所述移动车体上的干湿分离罐组、连接所述干湿分离罐组的搅拌混合罐组、以及连接所述搅拌混合罐组的洒布系统；其中，
2.如权利要求1所述的水泥净浆车，其特征在于，所述干粉水泥罐的顶部装配有进料罐盖，所述干粉水泥罐的下部为锥形的导料腔；
3.如权利要求2所述的水泥净浆车，其特征在于，所述移动车体上设置有固定底板，所述固定底板上相对设置有用于支撑所述干粉水泥罐的支撑柱；
4.如权利要求3所述的水泥净浆车，其特征在于，所述干粉水泥罐的锥形的外壁上装配有下料振动器。
5.如权利要求4所述的水泥净浆车，其特征在于，所述绞龙输送组件包括：转动连接在所述导料腔的底部的绞龙、以及用于驱动所述绞龙旋转的绞龙电机；其中，
6.如权利要求2所述的水泥净浆车，其特征在于，所述搅拌混合罐组包括：倾斜装配在所述移动车体上的搅拌罐、转动连接在所述搅拌罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁义，马龙，梁俊，
申请(专利权)人：湖北凯力专用汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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