【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于桥梁工程领域，尤其涉及一种预制装配式墩柱盖梁施工方法。
技术介绍
1、在桥梁施工中，桥梁墩柱及盖梁施工大部分采用现浇施工，但在近几年工程施工正朝标准化、工厂化的趋势发展，装配式桥梁应运而生。装配式桥梁由于构件的工厂化生产，可以把施工现场大量的重复性工作利用机械化、标准化和自动化的生产流水线进行规范生产，再结合构件的定型化和标准化，从而显著提高劳动效率，降低人工成本。有实际工程指出预制装配桥梁施工技术可节约40％的施工周期、50％的劳动力需求以及60％的产地需求。
2、目前，国内外对装配式桥梁进行了诸多研究和实践，但一些工序仍存在工艺繁琐、施工效率低下的问题，例如安装调平层的整平问题：传统的预制墩柱与承台基础调平层往往采用小型工具人工整平，不但边角处难以处理，整体的平整度也很难把控，然而现有的调平机械均很难与这种特殊工况相适配；再例如崎岖路段的预制墩柱间联系构件的安装问题，现有技术通常采用预制墩柱两侧搭设人工爬梯，通过吊机吊装，人工辅助的安装方式，一方面设备租赁成本高，另一方面，大型设备的进场条件也较为严苛，适用性较窄。
3、有鉴于此，目前亟需专利技术一种施工速度快、施工风险低，同时经济技术效益突出的桥梁装配式构件施工方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种预制装配式墩柱盖梁施工方法。
2、这种预制装配式墩柱盖梁施工方法，包括以下步骤：
3、s1、现浇承台施工：浇筑现浇承台并预留环形后浇杯
4、s2、首节预制墩柱安装：首节预制墩柱吊至现浇承台的预留环形后浇杯口内并浇筑后浇杯口混凝土；
5、s3、预制墩柱接长施工：在首节预制墩柱上，采用上法兰盘与下法兰盘锚固的方式接长数节连接墩柱，末节预制墩柱顶部预留预制墩主筋；
6、s4、预制盖梁安装：预制盖梁吊装至末节预制墩柱正上方，预埋灌浆套筒与预制墩主筋对齐，进行预埋灌浆套筒灌浆；
7、s5、钢横撑安装：连接墩柱之间通过辅助轮组滑升安装钢横撑。
8、作为优选，步骤s1中，根据桩基坐标开挖地基土方，绑扎现浇承台的钢筋，现浇承台预留环形后浇杯口，支设钢模板后浇筑混凝土，养护结束后拆除钢模板形成现浇承台；杯口调平装置包括主调节杆、副伸缩杆、斜撑杆、防滑底座和调平端板，主调节杆通过两侧斜撑杆与现浇承台杯口壁抵接，斜撑杆临近现浇承台杯口末端设置有防滑底座，主调节杆下端连接有副伸缩杆，副伸缩杆安装有环形调平端板。
9、作为优选，现浇承台的环形后浇杯口中设有承台芯柱，步骤s2中，首节预制墩柱通过吊装设备吊至现浇承台正上方，将首节预制墩柱中心与现浇承台芯柱中心初步对齐后，下放直至承台芯柱完全嵌入首节预制墩柱内，随后在预留环形后浇杯口内浇筑混凝土，完成首节预制墩柱安装作业。
10、作为优选，步骤s2中，首节预制墩柱与桩基连接时，桩基顶部设有下法兰盘，首节预制墩柱底部通过上法兰盘与桩基顶部设置的下法兰盘直接连接；首节预制墩柱底部设置有剪力槽，直接与桩基相连的首节预制墩柱底部还设置有连接段钢管，连接段钢管内壁设置有剪力钉，下端设置有上法兰盘。
11、作为优选，步骤s2中，桩基顶部设置有桩端抱箍，桩端抱箍设置有下法兰盘，下法兰盘底部还通过连接锁扣与桩基的桩基主筋连接固定。
12、作为优选，末节预制墩柱施工结束后，末节预制墩柱顶部均铺筑环氧砂浆，并通过墩顶调平装置进行统一调平，形成墩顶调平层；墩顶调平装置包括外环滑轨套筒和内环滑轨套筒，外环滑轨套筒内壁与内环滑轨套筒外壁均设置有防滑垫圈，外环滑轨套筒壁内设置有扇形外环调平板，内环滑轨套筒壁内设置有扇形内环调平板。
13、作为优选，预制盖梁中央设有预埋灌浆套筒，步骤s4中，预制盖梁通过吊装设备吊至末节预制墩柱正上方，将预埋灌浆套筒与预制墩主筋对齐后，下放安装至墩顶调平层上，并完成预埋灌浆套筒灌浆工作。
14、作为优选，步骤s5中，连接墩柱之间通过辅助轮组滑升安装钢横撑，连接墩柱的端部设有连接段钢管，每组钢横撑均与连接段钢管焊接连接，辅助轮组对称设置于两个预制盖梁的侧边，预制盖梁通过锚固螺栓固定有连接横板，辅助轮组分别通过连接螺栓与连接横板锚固，辅助轮组上设置有滑索，滑索一端在地面上的连接有卷扬机，另一端通过吊钩与钢横撑上的吊环相连。
15、作为优选，步骤s5中，在基础平整施工区域内，直接在地基上铺筑碎石垫层，并在碎石垫层上浇筑砂浆调平层，通过搭设满堂支架的方式安装钢横撑。
16、预制装配式墩柱盖梁，由上述任一所述的方法得到的。
17、本专利技术的有益效果是：
18、1)本专利技术实现了预制墩柱与基础高效连接技术。预制墩柱可通过自身剪力槽与设有承台芯柱的现浇承台快速稳定连接，也可通过设置带有上法兰盘的连接段钢管与预制管桩快速稳定连接，操作简单，适用性广。
19、2)本专利技术提出了辅助轮组安装钢横撑的技术方案。借助已经安装就位的预制盖梁为平台，组合采用辅助轮组、卷扬机及滑索，实现钢横撑的高效安装，且安装时速率可控，施工安全性高，解决了部分场地大型吊装设备无法进场的施工问题。
20、3)本专利技术研制了杯口调平装置及墩顶调平装置。通过两种调平装置可实现调平层高效高质量的现场调平作业，且操作便捷，制作成本低，并可重复利用，具有很好的经济效益。
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1.一种预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于，步骤S1中，根据桩基坐标开挖地基土方，绑扎现浇承台的钢筋，现浇承台预留环形后浇杯口，支设钢模板后浇筑混凝土，养护结束后拆除钢模板形成现浇承台；杯口调平装置包括主调节杆、副伸缩杆、斜撑杆、防滑底座和调平端板，主调节杆通过两侧斜撑杆与现浇承台杯口壁抵接，斜撑杆临近现浇承台杯口末端设置有防滑底座，主调节杆下端连接有副伸缩杆，副伸缩杆安装有环形调平端板。
3.根据权利要求1所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于，现浇承台的环形后浇杯口中设有承台芯柱，步骤S2中，首节预制墩柱通过吊装设备吊至现浇承台正上方，将首节预制墩柱中心与现浇承台芯柱中心初步对齐后，下放直至承台芯柱完全嵌入首节预制墩柱内，随后在预留环形后浇杯口内浇筑混凝土，完成首节预制墩柱安装作业。
4.根据权利要求1所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于，步骤S2中，首节预制墩柱与桩基连接时，桩基顶部设有下法兰盘，首节预制墩柱底部通过上法兰盘与桩基顶部设置的下
5.根据权利要求4所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于，步骤S2中，桩基顶部设置有桩端抱箍，桩端抱箍设置有下法兰盘，下法兰盘底部还通过连接锁扣与桩基的桩基主筋连接固定。
6.根据权利要求1所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于，末节预制墩柱施工结束后，末节预制墩柱顶部均铺筑环氧砂浆，并通过墩顶调平装置进行统一调平，形成墩顶调平层；墩顶调平装置包括外环滑轨套筒和内环滑轨套筒，外环滑轨套筒内壁与内环滑轨套筒外壁均设置有防滑垫圈，外环滑轨套筒壁内设置有扇形外环调平板，内环滑轨套筒壁内设置有扇形内环调平板。
7.根据权利要求6所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于，预制盖梁中央设有预埋灌浆套筒，步骤S4中，预制盖梁通过吊装设备吊至末节预制墩柱正上方，将预埋灌浆套筒与预制墩主筋对齐后，下放安装至墩顶调平层上，并完成预埋灌浆套筒灌浆工作。
8.根据权利要求1所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于，步骤S5中，连接墩柱之间通过辅助轮组滑升安装钢横撑，连接墩柱的端部设有连接段钢管，每组钢横撑均与连接段钢管焊接连接，辅助轮组对称设置于两个预制盖梁的侧边，预制盖梁通过锚固螺栓固定有连接横板，辅助轮组分别通过连接螺栓与连接横板锚固，辅助轮组上设置有滑索，滑索一端在地面上的连接有卷扬机，另一端通过吊钩与钢横撑上的吊环相连。
9.根据权利要求8所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法法，其特征在于，步骤S5中，在基础平整施工区域内，直接在地基上铺筑碎石垫层，并在碎石垫层上浇筑砂浆调平层，通过搭设满堂支架的方式安装钢横撑。
10.预制装配式墩柱盖梁，其特征在于，由权利要求1至9中任一所述的方法得到的。
...【技术特征摘要】
1.一种预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于，步骤s1中，根据桩基坐标开挖地基土方，绑扎现浇承台的钢筋，现浇承台预留环形后浇杯口，支设钢模板后浇筑混凝土，养护结束后拆除钢模板形成现浇承台；杯口调平装置包括主调节杆、副伸缩杆、斜撑杆、防滑底座和调平端板，主调节杆通过两侧斜撑杆与现浇承台杯口壁抵接，斜撑杆临近现浇承台杯口末端设置有防滑底座，主调节杆下端连接有副伸缩杆，副伸缩杆安装有环形调平端板。
3.根据权利要求1所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于，现浇承台的环形后浇杯口中设有承台芯柱，步骤s2中，首节预制墩柱通过吊装设备吊至现浇承台正上方，将首节预制墩柱中心与现浇承台芯柱中心初步对齐后，下放直至承台芯柱完全嵌入首节预制墩柱内，随后在预留环形后浇杯口内浇筑混凝土，完成首节预制墩柱安装作业。
4.根据权利要求1所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于，步骤s2中，首节预制墩柱与桩基连接时，桩基顶部设有下法兰盘，首节预制墩柱底部通过上法兰盘与桩基顶部设置的下法兰盘直接连接；首节预制墩柱底部设置有剪力槽，直接与桩基相连的首节预制墩柱底部还设置有连接段钢管，连接段钢管内壁设置有剪力钉，下端设置有上法兰盘。
5.根据权利要求4所述的预制装配式墩柱盖梁施工方法，其特征在于，步骤s2中，桩基顶部设置有桩端抱箍，桩端抱箍设置有下法兰盘，下法兰盘底部还通过连接锁扣与桩基的桩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王生涛，杨庆，荆翰林，黄少云，关凯，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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