【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂电池生产，具体提供一种翻位叠片方法及电芯。
技术介绍
1、根据锂电池制作工艺的不同，锂电池分为卷绕电池和叠片电池两种，相对而言，卷绕电池加工速度快、效率高，但由于卷绕过程中，存在电芯侧边弯折严重的问题，导致电芯存在能量密度不高、空间利用率低等问题。而叠片电池由于正负极片尺寸均一，外形规整，具有体积利用率高、体积能量密度高等优点，但是叠片效率低成为制约产量提升的重要因素。
2、目前叠片主要有两种工艺，第一种为z型叠片，生产中呈z型来回摆动，摆动时依次叠加正、负极极片，工艺简单，但是叠片速度慢、效率低、生产周期长、成本高；第二种为热复合叠片，即先将电极极片与隔膜进行热复合，之后分割成单元后再进行堆叠，同样存在堆叠效率低、生产周期长、成本高的问题。
3、相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有叠片电池的生产周期长、叠片效率低以及成本高的问题。
2、在第一方面，本专利技术提供一种翻位叠片方法，所述翻位叠片方法依次包括起头、往复翻位叠片和下料三个步骤；在所述往复翻位叠片的步骤中，依次循环执行第一翻位叠片操作和第二翻位叠片操作，直至叠片组中的正极片达到预设叠加数量后停止循环；所述第一翻位叠片操作具体包括，向所述叠片组上同时叠加一片负极片和一片正极片，之后沿第一方向翻转180°，以使所述叠片组两侧的两个隔膜能够通过翻转分别将新叠加的所述正极片的外侧面和所述负极片的外侧
3、在上述翻位叠片方法的优选技术方案中，在制备单电芯情形下，所述起头的步骤具体包括，将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组；其中，所述初始的叠片组包括一片正极片、一片负极片和两个隔膜，所述负极片与所述正极片依次叠加，所述负极片与所述正极片相邻的两个侧面之间通过一层所述隔膜隔开，所述负极片的外侧面与所述正极片的外侧面均包覆有一层所述隔膜，且所述负极片的外侧面的隔膜由一个隔膜放卷装置进行放卷，所述正极片的外侧面的隔膜由另一个隔膜放卷装置进行放卷，且两个所述隔膜放卷装置的放卷方向相反。
4、在上述翻位叠片方法的优选技术方案中，“将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组”的步骤具体包括：将第一个所述隔膜进行拉膜并贴附在一片所述负极片上，使第一个所述隔膜将所述负极片的第一侧面包覆；将第一个所述隔膜与所述负极片同时沿第二方向翻转180°，使第一个所述隔膜将所述负极片的第二侧面包覆；在所述负极片的第一侧面外侧叠加一片所述正极片，使所述负极片的第一侧面和所述正极片的第一侧面被第一个所述隔膜隔开；将第二个所述隔膜进行拉膜并贴附在所述正极片上，使第二个所述隔膜将所述正极片的第二侧面包覆，即得到所述初始的叠片组。
5、在上述翻位叠片方法的优选技术方案中，“将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组”的步骤具体包括：将第一个所述隔膜进行拉膜并贴附在一片所述负极片上，使第一个所述隔膜将所述负极片的第一侧面包覆；将第一个所述隔膜与所述负极片同时沿第一方向翻转180℃，使第一个所述隔膜将所述负极片的第二侧面包覆；在所述负极片的第二侧面外侧叠加一片所述正极片，使所述负极片的第二侧面和所述正极片的第一侧面被第一个所述隔膜隔开；将第一个所述隔膜、所述负极片与所述正极片同时沿第二方向翻转180°，使第一个所述隔膜将所述正极片的第二侧面包覆；将第二个所述隔膜进行拉膜并与第一个所述隔膜的端部进行搭接，使第二个所述隔膜位于所述负极片的第一侧面，即得到所述初始的叠片组。
6、在上述翻位叠片方法的优选技术方案中，“将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组”的步骤具体包括：将第一个所述隔膜进行拉膜并贴附在一片所述负极片上，使第一个所述隔膜将所述负极片的第一侧面包覆；将第二个所述隔膜进行拉膜并与所述第一个所述隔膜的端部进行搭接，使第二个所述隔膜位于所述负极片的第一侧面；在所述负极片的第一侧面外侧叠加一片所述正极片，使所述负极片的第一侧面和所述正极片的第一侧面被所述第一个所述隔膜和第二个所述隔膜隔开；将所述负极片、所述正极片以及两个所述隔膜同时沿第二方向翻转180°，使第一个所述隔膜将所述负极片的第二侧面包覆，同时第二个所述隔膜将所述正极片的第二侧面包覆，即得到所述初始的叠片组。
7、在上述翻位叠片方法的优选技术方案中，在制备单电芯情形下，所述下料的步骤具体包括：在所述叠片组的端部的所述正极片的外侧叠加端部负极片；将所述端部负极片所紧贴的所述隔膜断开；将具有所述端部负极片的所述叠片组翻转360°，使另一个所述隔膜将整个所述叠片组进行包裹，之后将该所述隔膜断开。
8、在上述翻位叠片方法的优选技术方案中，在制备双电芯的情形下，所述起头的步骤具体包括，将隔板、两片所述负极片、一片所述正极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组；其中，所述初始的叠片组包括一个隔板，一片正极片、两片负极片和两个隔膜，两片所述负极片分别位于所述隔板的两侧，以使所述隔板的两侧分别形成一个单向叠片组，且所述隔板的两个侧面各通过一层隔膜与其相邻的所述负极片隔开，所述正极片叠加在其中一片所述负极片的外侧且通过一层所述隔膜与该所述负极片隔开，所述正极片的外侧面包覆有一层所述隔膜，另一个所述负极片的外侧面包覆有一层所述隔膜，所述隔板两侧的所述隔膜分别由不同的隔膜放卷装置进行放卷，且两个所述隔膜放卷装置的放卷方向相反。
9、在上述翻位叠片方法的优选技术方案中，“将隔板、两片所述负极片、一片所述正极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组”的步骤具体包括：将第一个所述隔膜进行拉膜并贴附在所述隔板的第一侧面，使第一个所述隔膜将所述隔板的第一侧面包覆；在所述隔板的第一侧面外侧叠加一片所述负极片，使所述负极片的第一侧面和所述隔板的第一侧面被第一个所述隔膜隔开，以在所述隔板的第一侧面一侧形成第一单向叠片组；将第一个所述隔膜、所述隔板与所述第一单向叠片组沿第一方向翻转180°，使第一个所述隔膜将所述第一单向叠片组的所述负极片的第二侧面包覆；将第二个所述隔膜进行拉膜并贴附在所述隔板的第二侧面，使所述第二个所述隔膜将所述隔板的第二侧面包覆；在所述隔板的第二侧面外侧叠加一片所述负极片，使所述负极片的第一侧面和所述隔板的第二侧面被第二个所述隔膜隔开，以在所述隔板的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种翻位叠片方法，其特征在于，依次包括起头、往复翻位叠片和下料三个步骤；
2.根据权利要求1所述的翻位叠片方法，其特征在于，在制备单电芯情形下，所述起头的步骤具体包括，将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组；
3.根据权利要求2所述的翻位叠片方法，其特征在于，“将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组”的步骤具体包括：
4.根据权利要求2所述的翻位叠片方法，其特征在于，“将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组”的步骤具体包括：
5.根据权利要求2所述的翻位叠片方法，其特征在于，“将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组”的步骤具体包括：
6.根据权利要求2至5中任一项所述的翻位叠片方法，其特征在于，所述下料的步骤具体包括：
7.根据权利要求2所述的翻位叠片方法，其特征在于，在制备双电芯的情形下，所述起头的步骤具体包括，将隔板、两片所述负极片、一片所述正
8.根据权利要求7所述的翻位叠片方法，其特征在于，“将隔板、两片所述负极片、一片所述正极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组”的步骤具体包括：
9.根据权利要求8所述的翻位叠片方法，其特征在于，所述下料的步骤具体包括：
10.一种电芯，其特征在于，所述电芯通过权利要求1至9中任一项所述的翻位叠片方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种翻位叠片方法，其特征在于，依次包括起头、往复翻位叠片和下料三个步骤；
2.根据权利要求1所述的翻位叠片方法，其特征在于，在制备单电芯情形下，所述起头的步骤具体包括，将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组；
3.根据权利要求2所述的翻位叠片方法，其特征在于，“将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组”的步骤具体包括：
4.根据权利要求2所述的翻位叠片方法，其特征在于，“将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行放置和翻转，得到初始的叠片组”的步骤具体包括：
5.根据权利要求2所述的翻位叠片方法，其特征在于，“将一片所述正极片、一片所述负极片和两个所述隔膜进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，陈春强，闫玉曦，黄晓，张勇，夏晨，
申请(专利权)人：蔚来电池科技安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：
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