【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于二次铝灰处理，尤其涉及二次铝灰无害化处理装置，以及二次铝灰无害化处理方法。
技术介绍
1、铝加工企业在废铝回收再生、铝灰处理过程中都会产生大量的二次铝灰，二次铝灰是一种危险废物，里面含有大量氟化物、氰化物、碳化铝、氮化铝等有毒有害物质，因此需要对采用合适的手段对二次铝灰进行处理。市场上对二次铝灰处理的工艺一般具有湿法回收、湿法联合火法回收等。
2、但是，不论采用上述哪种回收方法对二次铝灰进行处理，都需要在反应釜内添加反应剂，使反应剂与二次铝灰充分反应。而为了二次铝灰可以与反应剂进行充分反应，在反应时都需要添加过量的反应剂溶液，造成溶液浪费的问题。针对上述问题，设计一种二次铝灰无害化处理装置，以及二次铝灰无害化处理方法。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：
2、二次铝灰无害化处理装置，包括：
3、罐体一，所述罐体一的上端设置有进料口，所述罐体一的下端贯通设置有出料管一和出料管二，所述出料管一和所述出料管二上均设置有阀一；
4、料体支撑组件，所述料体支撑组件包括水平设置在罐体一的内部支撑件，所述支撑件上设置有筛孔；
5、反应剂喷射组件，所述反应剂喷射组件包括设置有添料部的罐体二，所述罐体二一端部贯通连接有管体一，所述管体一的活动端贯穿罐体一的侧壁后延伸至支撑件的上方，所述罐体二另一端部与所述出料管二之间贯通设置有管体二，所述管体二上设置有泵体；
6、其中，反应剂溶液由
7、作为上述技术方案的优选，所述支撑件为数量至少为一个的筒体，所述筒体的侧壁上开设有筛孔，所述筒体具有一槽口，所述筒体的内壁上设置有筛网；
8、所述管体一的活动端封闭，所述管体一对应槽口的位置处贯通设置有喷头。
9、作为上述技术方案的优选，所述筒体进行顺时针、逆时针交替的周期性转动，所述槽口转动至上端时，筒体处于进料位置，所述槽口转动至下端时，筒体处于出料位置，所述槽口在上部位置往复性运动时，筒体处于冲刷位置；
10、所述管体一上设置有阀二，所述槽口转动至喷头覆盖区域时，阀二开启，对持续性混合的料体进行周期性冲刷。
11、作为上述技术方案的优选，所述料体支撑组件还包括带动支撑件逆时针、顺时针交替的周期性转动的动力部；
12、所述动力部包括连接在筒体两端部的转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二与罐体一的侧壁之间转动配合、并采用机械密封，所述转轴二延伸至罐体一的外部并套设有链轮一；
13、所述动力部还包括数量至少为两个的链轮二，至少一个所述链轮二上设置有与罐体一外壁连接的驱动件，其余所述链轮二与罐体一转动配合，所述链轮二啮合有链条，所述链条与链轮一啮合。
14、作为上述技术方案的优选，所述罐体一的进料口贯通配合有集气管，所述集气管外接处理反应气体的气体处理系统。
15、作为上述技术方案的优选，还包括送料管，所述送料管的一端固定在集气管上、另一端延伸至罐体一的内部至支撑件的上方，所述送料管上设置有阀三。
16、二次铝灰无害化处理方法，包括以下步骤：
17、s1.料体准备：将筒体转动至槽口位于上端的加料位置，将料体经槽口输送至筒体内部；
18、s2.反应剂准备：将对应料体的反应剂溶液由添料部添加至罐体二的内部；
19、s3.冲刷操作：出料管一上的阀一关闭，
20、a，冲刷：控制筒体在冲刷位置上逆时针、顺时针周期性转动，槽口运动至喷头的覆盖区域内时，阀二启动，反应剂溶液由喷头喷出冲刷料体；
21、b，反应剂收集：对料体冲刷后的反应剂溶液由筛孔中滴落，经罐体一底部、出料管二、管体二收集，在泵体的提升作用下输送至罐体二中，后经管体一向筒体内部持续性混合的料体进行周期性冲刷；
22、s4.料体、反应剂排出：料体与反应剂溶液充分反应后，
23、a，出料管二上的阀一关闭，出料管一上的阀一打开，将收集至罐体二内部的反应剂溶液排空，经罐体一底部收集由出料管一排出；
24、b，将筒体调整至槽口位于下端的出料位置，料体由槽口中掉落，经罐体一底部收集由出料管一排出。
25、本专利技术的有益效果为：
26、1.本二次铝灰无害化处理装置，反应剂溶液由支撑件渗出后经罐体一底部、出料管二、管体二收集，在泵体的提升作用下输送至罐体二中，后经管体一向支撑件上的料体持续性冲刷，料体充分反应至反应完全；本装置适应二次铝灰在处理过程中的水解等工艺的使用，采用对反应剂溶液循环使用，对待反应的料体进行持续性冲刷，解决了常规浸泡反应过程中需要耗费大量的反应剂溶液的问题。
27、2.本二次铝灰无害化处理装置中，通过将支撑件设置为可转动的筒体，与反应剂喷射组件配合，在对料体进行冲刷的过程中，使料体在筒体中处于持续性混合的状态，使之与反应剂溶液充分接触，提高反应速率、反应效果；同时筒体具有一槽口的设置，在转动至槽口位于下端的出料位置时，方便对料体进行出料操作。
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1.二次铝灰无害化处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的二次铝灰无害化处理装置，其特征在于，所述支撑件(21)为数量至少为一个的筒体，所述筒体的侧壁上开设有筛孔，所述筒体具有一槽口(211)，所述筒体的内壁上设置有筛网(212)；
3.根据权利要求2所述的二次铝灰无害化处理装置，其特征在于，所述筒体进行顺时针、逆时针交替的周期性转动，所述槽口(211)转动至上端时，筒体处于进料位置，所述槽口(211)转动至下端时，筒体处于出料位置，所述槽口(211)在上部位置往复性运动时，筒体处于冲刷位置；
4.根据权利要求3所述的二次铝灰无害化处理装置，其特征在于，所述料体支撑组件(20)还包括带动支撑件(21)逆时针、顺时针交替的周期性转动的动力部；
5.根据权利要求1所述的二次铝灰无害化处理装置，其特征在于，所述罐体一(10)的进料口贯通配合有集气管(40)，所述集气管(40)外接处理反应气体的气体处理系统。
6.根据权利要求5所述的二次铝灰无害化处理装置，其特征在于，还包括送料管(50)，所述送料管(50)的一端
7.根据权利要求3所述的二次铝灰无害化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.二次铝灰无害化处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的二次铝灰无害化处理装置，其特征在于，所述支撑件(21)为数量至少为一个的筒体，所述筒体的侧壁上开设有筛孔，所述筒体具有一槽口(211)，所述筒体的内壁上设置有筛网(212)；
3.根据权利要求2所述的二次铝灰无害化处理装置，其特征在于，所述筒体进行顺时针、逆时针交替的周期性转动，所述槽口(211)转动至上端时，筒体处于进料位置，所述槽口(211)转动至下端时，筒体处于出料位置，所述槽口(211)在上部位置往复性运动时，筒体处于冲刷位置；
4.根据权利要求3所述的二次铝灰无害化处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：章高伟，唐振军，张玉清，卢荣桥，李兵，
申请(专利权)人：安徽省庐伟铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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