【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于尾矿土材料的无害化处理及土壤化，更具体的说是涉及一种尾矿土材料土壤化制备改良方法。
技术介绍
1、尾矿土材料是矿山开发过程中产生的固体废物，其内部含有诸多有害重金属。如今大量堆积的尾矿土材料不仅占用耕地，造成水土流失，给矿山生态修复提出挑战，铜与铬等重金属的迁移也给周边环境带来了极大污染。尾矿土材料难以进一步地提取利用，回填到矿山采空区又无法解决重金属迁移对环境的污染，但尾矿中富含植被生成所需要的多种微量元素，为其土壤化的研究提供了前提条件。
2、申请号为202010924890.0的专利技术专利中公开了一种金属尾矿土壤化即重金属稳定化的方法，通过向尾矿中加入煤矸石粉、风干城市污泥和稳定化药剂，使得在提高尾矿土壤肥力的同时降低部分重金属的迁移。其利用稳定化药剂将尾矿中的重金属固化在土壤中，从而保护尾矿周围的生态环境，但是其重金属始终在土壤中没有彻底清理，仍旧无法解决尾矿重金属污染的问题，且使用稳定化药剂容易对土壤造成二次污染。
3、申请号为202211104610.7的专利技术专利中公开了一种利用火山灰为主原料进行有色金属尾矿土壤化的方法，将火山灰土按照一定的比例添加到有色金属尾矿中，待火山灰活化反应结束后向其添加农业固废、农家肥、em菌剂、硅酸盐菌和保水剂进行发酵，最后种植绿植。其利用火山灰吸附尾矿中的含硫化合物和重金属，从而减少有色金属尾矿对周围环境的破坏，但是在其上种植农作物，容易使重金属被农作物吸收，从而影响粮食安全，因此其也没有解决重金属的污染问题。
4、因此如何利用尾
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种尾矿土材料土壤化制备改良方法，以固化尾矿土材料中的重金属，完成尾矿土材料的土壤化，降低处理成本，有利于尾矿土材料处理的绿色生态化发展。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种尾矿土材料土壤化制备改良方法，包括以下步骤：
4、s1：铺设水平向重金属处理层；
5、在所述处理箱箱体内部铺设多层水平向重金属处理层；
6、s2：配制生物悬浊液；
7、在生物质桶中配制生物悬浊液；
8、s3：制作竖向重金属处理孔；
9、在所述处理箱中均匀钻出多个微型钻孔，在所述微型钻孔中捣入松针和秸秆；将所述生物悬浊液通入所述微型钻孔内，形成竖向重金属处理孔；
10、s4：尾矿材料土壤化；
11、静置一段时间后取出所有材料，干燥后过筛；剩余材料充分搅拌后形成土壤。
12、进一步地，所述水平向重金属处理层由下及上依次包括尾矿砂层、磁粉层、尾矿粘土层。
13、进一步地，所述尾矿砂层、磁粉层和所述尾矿粘土层中磁粉与尾矿砂、尾矿粘土的质量比例为1:10:100-1:20:400。
14、进一步地，所述生物质桶设置于所述处理箱一旁；所述生物质桶通过水管连接水泵；所述水泵通过所述水管与所述处理箱连接，用于通入所述生物悬浊液。
15、进一步地，所述生物悬浊液包括昆虫粪便、颤藻孢子和水；所述生物悬浊液中所述昆虫粪便与水的质量比为1:5-1:10；所述颤藻孢子在所述生物悬浊液中的添加比为0.05-1.4kg/m3。
16、进一步地，s3中，所述处理箱内部采用打孔工具由上至下均匀打设多个所述微型钻孔，贯通多层水平向金属处理层。
17、进一步地，所述微型钻孔的孔间距为2-3倍微型钻孔直径，所述微型钻孔与所述处理箱箱体距离为1倍钻孔直径。
18、进一步地，s3中，在所述微型钻孔中分层依次循环捣入所述松针和所述秸秆，形成多层松针层和秸秆层。
19、进一步地，s4中尾矿土材料在处理箱内静置20天-30天。
20、进一步地，s4中利用强磁铁将过筛后的尾矿土材料中的磁粉吸出回收。
21、本专利技术的有益效果在于：
22、1、本专利技术提出了一种尾矿土材料处理的新型技术，采用磁吸附和生物吸附双通道技术固化尾矿土材料中的重金属，大大提高了尾矿土材料中重金属的处理效果和处理效率；
23、2、通过设置竖向重金属处理孔结构，在微型钻孔中加入松针、秸秆和昆虫粪便，使得在完成竖向固化重金属的同时，又提高了土壤的肥力，实现松针、秸秆和昆虫粪便的多层次利用；
24、3、解决尾矿土材料处理难、处理贵的问题，既降低尾矿土处理成本，完成尾矿土材料的土壤化，又可行性高且步骤简便，有利于尾矿土材料处理的绿色生态化发展。
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1.一种尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，所述水平向重金属处理层由下及上依次包括尾矿砂层(1)、磁粉层(2)、尾矿粘土层(3)。
3.根据权利要求2所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，所述尾矿砂层(1)、磁粉层(2)和所述尾矿粘土层(3)中磁粉与尾矿砂、尾矿粘土的质量比例为1:10:100-1:20:400。
4.根据权利要求1所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，所述生物质桶(6)设置于所述处理箱(5)一旁；所述生物质桶(6)通过水管(8)连接水泵(7)；所述水泵(7)通过所述水管(8)与所述处理箱(5)连接，用于通入所述生物悬浊液(43)。
5.根据权利要求1所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，所述生物悬浊液(43)包括昆虫粪便、颤藻孢子和水；所述生物悬浊液(43)中所述昆虫粪便与水的质量比为1:5-1:10；所述颤藻孢子在所述生物悬浊液(43)中的添加比为0.05-1.4kg/m3。
6.根据
7.根据权利要求6所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，所述微型钻孔(4)的孔间距为2-3倍微型钻孔(4)直径，所述微型钻孔(4)与所述处理箱(5)箱体距离为1倍钻孔直径。
8.根据权利要求1所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，S3中，在所述微型钻孔(4)中分层依次循环捣入所述松针(41)和所述秸秆(42)，形成多层松针层和秸秆层。
9.根据权利要求1-8任一项所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，S4中尾矿土材料在处理箱(5)内静置20天-30天。
10.根据权利要求9所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，S4中利用强磁铁将过筛后的尾矿土材料中的磁粉吸出回收。
...【技术特征摘要】
1.一种尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，所述水平向重金属处理层由下及上依次包括尾矿砂层(1)、磁粉层(2)、尾矿粘土层(3)。
3.根据权利要求2所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，所述尾矿砂层(1)、磁粉层(2)和所述尾矿粘土层(3)中磁粉与尾矿砂、尾矿粘土的质量比例为1:10:100-1:20:400。
4.根据权利要求1所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，所述生物质桶(6)设置于所述处理箱(5)一旁；所述生物质桶(6)通过水管(8)连接水泵(7)；所述水泵(7)通过所述水管(8)与所述处理箱(5)连接，用于通入所述生物悬浊液(43)。
5.根据权利要求1所述的尾矿土材料土壤化制备改良方法，其特征在于，所述生物悬浊液(43)包括昆虫粪便、颤藻孢子和水；所述生物悬浊液(43)中所述昆虫粪便与水的质量比为1:5-1:10；所述颤藻孢子在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁军，
申请(专利权)人：河北建材职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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