【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板压膜，具体是一种电路板线路干膜压膜机。
技术介绍
1、干膜是一种高分子材料，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应，形成一种稳定的物质，可以附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。干膜是制作印刷电路板的重要耗材，广泛应用于微电子行业和电路板制造行业。
2、中国专利（授权公告号：cn214592183u）公布了一种电路板线路制作用的干膜压膜机，其包括床身、水平设置于床身上的固定板、竖直对称安装于固定板上的安装板、安装于固定板上的安装块、水平滑动安装于固定板上的推板、设置于安装板上的限位组件，以及设置于固定板上的驱动组件，该专利设计采用板面压膜的方式，驱动组件驱动板面运动，从而进行压膜处理。现有技术结构中也有采用辊体压膜的方式，但是这类压膜结构均存在一定缺陷，干膜贴附后是容易存在气泡的，板面压膜方式，难以有效驱逐气泡，而辊体压膜方式，常常将气泡朝向边沿驱赶，这样在压膜后，边沿区域容易被气泡所撑开，形成侧边贴附不良，外界的尘垢存在进入电路板中的风险。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电路板线路干膜压膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种电路板线路干膜压膜机，包括设备机台以及安装于设备机台上的压膜厢，所述设备机台的底部设置有支撑架，设备机台台面上设置有传动台面，所述压膜厢内置有压膜组件，所述传动台面内穿于压膜厢的内腔并且压膜组件架设于传动台面的正上方；所述压
4、作为本专利技术进一步的方案：所述压膜辊架包括滑动基块、设置于滑动基块上的横支架以及安装于横支架上的支辊边架，支辊边架上通过定位套筒安装有后支压辊，定位套筒的前端还设置有前延伸架，前延伸架上安装有前置压辊；所述位移机架通过固定支座安装于压膜厢内厢壁；所述滑动基块吊装于位移机架底部的轨道上。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述调节机组包括支撑机组、设置于支撑机组底部的运动轨道以及用于分隔支撑机组的分段片，分段片将支撑机组分隔为长短不一的两个机段，所述第一压边架和第二压边架分别设置于分段片的两侧，第一压边架和第二压边架以分段片为始点朝两侧同步移动，第二压边架移动终止后，第一压边架仍持续移动。
6、作为本专利技术进一步的方案：第二压边架所在机段的尺寸为第一压边架所在机段的尺寸的一半。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述支撑机组包括机框、设置于机框上的设备型材以及设置于机框内腔的传动空间，所述传动空间内安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆位于分段片的两侧，第一螺纹杆和第二螺纹杆呈一体化结构并且螺纹方向相反，第一压边架和第二压边架均通过安装块安装于设备型材上，并且第一压边架和第二压边架分别安装于第一螺纹杆和第二螺纹杆上。
8、作为本专利技术进一步的方案：压边机件包括装置基座、设置于装置基座上的升降杆、安装于升降杆底端的作业底基、安装于作业底基上的支撑基座以及分别安装于支撑基座上的压边件和封边件。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述压边件包括支撑架框、设置于支撑架框上的安装槽口、设置于安装槽口内的定位栓、安装于定位栓上的压膜块以及安装于压膜块上的压边辊，所述压膜块的底部设置有内装口，所述内装口的内侧边设置有插合槽，所述压边辊通过内嵌条安装于插合槽中。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述封边件设置于压边件的侧沿，封边件包括覆膜射灯以及安装于覆膜射灯底端的聚光头，聚光头位于膜材边线的正上方。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术设计有两道压膜工序，压膜辊架以电路板线路的其中一侧为始端，朝向另一侧作整面的压膜处理；一方面使得干膜整体贴附于电路板线路的表面，另一方面单向作压膜处理，将干膜内存在的气泡向其一侧的边沿区域驱逐，这样使得压膜后的电路板线路其他区域的膜材贴附紧密，而该侧的边沿区域存在间隙。侧翼支架设置于位移机架的后方，电路板线路再运动至侧翼支架处，第一压边架和第二压边架在上述压膜的基础上，再对该边沿区域作封边和压合处理，第一压边架和第二压边架压合于电路板线路的边线位置，并且朝向两端再运动，从而进一步封合因为驱逐气泡所带来的缝隙，从而保持整体膜材与电路板线路表面的贴合程度，封合膜材与电路板线路的边沿区域。
13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电路板线路干膜压膜机，包括设备机台（11）以及安装于设备机台（11）上的压膜厢（14），其特征在于，
2.根据权利要求1所述的电路板线路干膜压膜机，其特征在于，所述压膜辊架（23）包括滑动基块（32）、设置于滑动基块（32）上的横支架（33）以及安装于横支架（33）上的支辊边架（34），支辊边架（34）上通过定位套筒（35）安装有后支压辊（36），定位套筒（35）的前端还设置有前延伸架（37），前延伸架（37）上安装有前置压辊（38）；
3.根据权利要求2所述的电路板线路干膜压膜机，其特征在于，所述调节机组（25）包括支撑机组（41）、设置于支撑机组（41）底部的运动轨道（42）以及用于分隔支撑机组（41）的分段片（43），分段片（43）将支撑机组（41）分隔为长短不一的两个机段，所述第一压边架（26）和第二压边架（27）分别设置于分段片（43）的两侧，第一压边架（26）和第二压边架（27）以分段片（43）为始点朝两侧同步移动，第二压边架（27）移动终止后，第一压边架（26）仍持续移动。
4.根据权利要求3所述的电路板线路干膜压膜机，其
5.根据权利要求3所述的电路板线路干膜压膜机，其特征在于，所述支撑机组（41）包括机框（51）、设置于机框（51）上的设备型材（52）以及设置于机框（51）内腔的传动空间（53），所述传动空间（53）内安装有第一螺纹杆（56）和第二螺纹杆（57），所述第一螺纹杆（56）和第二螺纹杆（57）位于分段片（43）的两侧，第一螺纹杆（56）和第二螺纹杆（57）呈一体化结构并且螺纹方向相反，第一压边架（26）和第二压边架（27）均通过安装块（55）安装于设备型材（52）上，并且第一压边架（26）和第二压边架（27）分别安装于第一螺纹杆（56）和第二螺纹杆（57）上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电路板线路干膜压膜机，其特征在于，包括装置基座（61）、设置于装置基座（61）上的升降杆（62）、安装于升降杆（62）底端的作业底基（63）、安装于作业底基（63）上的支撑基座（64）以及分别安装于支撑基座（64）上的压边件（65）和封边件（66）。
7.根据权利要求6所述的电路板线路干膜压膜机，其特征在于，所述压边件（65）包括支撑架框（71）、设置于支撑架框（71）上的安装槽口（72）、设置于安装槽口（72）内的定位栓（73）、安装于定位栓（73）上的压膜块（74）以及安装于压膜块（74）上的压边辊（77），所述压膜块（74）的底部设置有内装口（75），所述内装口（75）的内侧边设置有插合槽（76），所述压边辊（77）通过内嵌条（78）安装于插合槽（76）中。
8.根据权利要求7所述的电路板线路干膜压膜机，其特征在于，所述封边件（66）设置于压边件（65）的侧沿，封边件（66）包括覆膜射灯（82）以及安装于覆膜射灯（82）底端的聚光头（83），聚光头（83）位于膜材边线的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板线路干膜压膜机，包括设备机台（11）以及安装于设备机台（11）上的压膜厢（14），其特征在于，
2.根据权利要求1所述的电路板线路干膜压膜机，其特征在于，所述压膜辊架（23）包括滑动基块（32）、设置于滑动基块（32）上的横支架（33）以及安装于横支架（33）上的支辊边架（34），支辊边架（34）上通过定位套筒（35）安装有后支压辊（36），定位套筒（35）的前端还设置有前延伸架（37），前延伸架（37）上安装有前置压辊（38）；
3.根据权利要求2所述的电路板线路干膜压膜机，其特征在于，所述调节机组（25）包括支撑机组（41）、设置于支撑机组（41）底部的运动轨道（42）以及用于分隔支撑机组（41）的分段片（43），分段片（43）将支撑机组（41）分隔为长短不一的两个机段，所述第一压边架（26）和第二压边架（27）分别设置于分段片（43）的两侧，第一压边架（26）和第二压边架（27）以分段片（43）为始点朝两侧同步移动，第二压边架（27）移动终止后，第一压边架（26）仍持续移动。
4.根据权利要求3所述的电路板线路干膜压膜机，其特征在于，第二压边架（27）所在机段的尺寸为第一压边架（26）所在机段的尺寸的一半。
5.根据权利要求3所述的电路板线路干膜压膜机，其特征在于，所述支撑机组（41）包括机框（51）、设置于机框（51）上的设备型材（52）以及设置于机框（51）内腔的传动空间（53），所述传动空间（53）内安装有第一螺纹杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：代晓龙，
申请(专利权)人：深圳市欣光辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。