【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心铸造，具体为一种高温合金件离心铸造装置。
技术介绍
1、离心铸造是将熔融金属浇入绕水平、倾斜或垂直轴旋转的铸型，在离心力作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。铸件多是简单的圆筒形，不用芯子形成圆筒内孔，离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面，有助于液体金属中气体和夹杂物的排除，影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。
2、传统的离心铸造装置在使用时，单个装置所生产的合金件的外径尺寸相同，在生产不同外径尺寸的合金件时则需要对铸造筒进行更换，但是传统离心铸造装置用于支撑铸造筒的底座是通过螺栓固定在底板上的，在更换铸造筒时调整底座比较困难，调整后的底座对铸造筒进行支撑时很容易造成铸造筒发生偏移，使得铸造筒不容易精确对准动力轴，为此，我们提出一种高温合金件离心铸造装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高温合金件离心铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高温合金件离心铸造装置，涉及离心铸造
，包括固定底座、调节结构和辅助结构，固定底座内固定有固定架，固定架上滑动设有滑座，滑座设有两个，对称分布在固定底座内，滑座上设有支撑座，支撑座内转动设有转动轮，固定底座上设有支撑板，支撑板上固定有电动机，电动机输出端固定有联轴器，联轴器输出端固定有后盖板，后盖板上均匀设有多组螺栓孔，后盖板上通过螺栓穿过螺栓孔固定有铸造筒，转动轮与铸
3、优选的，调节结构包括正反丝杆，正反丝杆转动设在固定底座内，正反丝杆与两个滑座螺纹连接，正反丝杆一端贯穿固定底座固定有摇把，固定底座上均匀固定有液压缸，多个液压缸输出端均与支撑板底部固定，滑座上固定有支撑架，支撑架内设有用于对铸造筒上方进行限位抵压的抵压结构，用于调节滑座的间距，从而在将铸造筒固定在后盖板上时，滑座上的转动轮对铸造筒进行稳定支撑，可以适用不同尺寸的铸造筒进行离心铸造。
4、优选的，抵压结构包括抵压块，支撑架内转动设有第一螺杆，第一螺杆底端固定有第一转轮，支撑架内滑动设有滑动板，第一螺杆与滑动板螺纹连接，抵压块设有四个，两两分别设置在两个滑动板底部，抵压块内转动设有抵压轮，可以对铸造筒上方进行限位抵压，让铸造筒在转动轮上稳定转动。
5、优选的，滑座内转动设有第二螺杆，第二螺杆远离后盖板的一端贯穿滑座侧面，且固定有第二转轮，靠近后盖板的支撑座固定在滑座上，远离后盖板的支撑座与滑座内部滑动连接，且与第二螺杆螺纹连接，滑动板底部转动设有第三螺杆，第三螺杆远离后盖板的一端贯穿滑动板底部侧面设有第三转轮，靠近后盖板的抵压块固定在滑动板上，远离后盖板的抵压块与滑动板底部滑动连接，且与第三螺杆螺纹连接，可以对滑座上两个支撑座的间距以及滑动板上两个抵压块的间距进行调整，从而可以对不同长度的铸造筒进行支撑限位。
6、优选的，辅助结构包括固定筒，铸造筒内部滑动嵌合有固定板，固定筒固定在固定板上，铸造筒远离后盖板的一端设有前盖板，前盖板与铸造筒间设有连接结构，前盖板上设有通孔，固定筒靠近前盖板的一端固定有挡杆，挡杆设有多个，均匀分布在固定筒外侧，在铸造筒内设置可以拉动的固定筒和固定板，方便后续通过拉动固定筒带动固定板运动，从而将铸造筒内的铸件拉出，方便脱模。
7、优选的，连接结构包括l型块和固定扣，l型块设有多个，均匀固定在铸造筒外侧，固定扣设有多个，均匀固定在前盖板靠近铸造筒的一侧，固定扣与l型块嵌合连接，且二者均由铁磁型阻尼材料制成，l型块开口方向与铸造筒转动方向相同，方便将前盖板安装在铸造筒上随着铸造筒一起转动，同时方便在脱模前将前盖板快速拆下。
8、优选的，固定筒远离固定板的一端贯穿通孔，且与通孔滑动嵌合，固定筒侧面均匀设有滤孔，固定底座前侧可拆卸连接有安装底座，安装底座上固定有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆顶部固定有刮杆，刮杆远离弹性伸缩杆的一端位于固定筒内，刮杆远离弹性伸缩杆的一端固定有挡板，挡板与固定筒内部滑动嵌合，弹性伸缩杆外侧均匀固定有强化块，强化块底部与安装底座固定，弹性伸缩杆与刮杆间固定有强化杆，可以对合金液中难以去除的渣滓进行过滤去除。
9、优选的，前盖板靠近铸造筒的一侧固定有固定杆，固定杆设有多个，均匀设在通孔外侧，挡杆长度大于固定杆与通孔的间距，方便前盖板带动固定筒一起转动，从而可以将固定筒内的合金液快速甩出到铸造筒内。
10、优选的，固定筒、刮杆和挡板均由耐高温陶瓷材料制成，耐高温性能更高。
11、优选的，铸造筒外侧对称设有环形槽，转动轮与抵压轮均与环形槽内部滚动嵌合，可以对铸造筒进行更好的限位。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1.本专利技术通过将铸造筒放置在两个滑座间，然后通过正反丝杆带动两个滑座相向或背向移动，从而带动铸造筒在联轴器中心所在的垂直面上上下移动，然后通过液压缸带动支撑板上下移动，对联轴器和电动机的高度进行微调，将铸造筒轴心快速对准联轴器的输出端，不会发生错位偏移；
14、2.通过在铸造筒上设置抵压轮，将铸造筒稳定限位在转动轮和抵压轮之间，让铸造筒可以在电动机的带动下转动更加稳定，从而可以进一步提高铸造筒内铸件的质量；
15、3.在铸件铸造完成后，通过使用外部小车固定住挡杆从而对固定筒进行固定，然后向外拉动固定筒，进而拉动固定板向外移动，从而将铸件从铸造筒内拉出，脱模效果更好，不会对高温铸件造成损伤。
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1.一种高温合金件离心铸造装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高温合金件离心铸造装置，其特征在于：所述调节结构（12）包括正反丝杆（14），所述正反丝杆（14）转动设在所述固定底座（1）内，所述正反丝杆（14）与两个所述滑座（3）螺纹连接，所述正反丝杆（14）一端贯穿所述固定底座（1）固定有摇把（15），所述固定底座（1）上均匀固定有液压缸（16），多个所述液压缸（16）输出端均与所述支撑板（6）底部固定，所述滑座（3）上固定有支撑架（17），所述支撑架（17）内设有用于对所述铸造筒（11）上方进行限位抵压的抵压结构（18）。
3.根据权利要求2所述的一种高温合金件离心铸造装置，其特征在于：所述抵压结构（18）包括抵压块（19），所述支撑架（17）内转动设有第一螺杆（20），所述第一螺杆（20）底端固定有第一转轮（21），所述支撑架（17）内滑动设有滑动板（22），所述第一螺杆（20）与所述滑动板（22）螺纹连接，所述抵压块（19）设有四个，两两分别设置在两个所述滑动板（22）底部，所述抵压块（19）内转动设有抵压轮（23）。
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