System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件制造技术_技高网
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一种回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件制造技术

技术编号:40352839 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:37
本发明专利技术公开了一种回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件,包括:转换小单元,转换小单元包括固体胺吸附膜、热电转换材料、绝缘载体;绝缘载体呈W型设置,固体胺吸附膜通过PVDF粘连于绝缘载体的内侧,热电转换材料也通过PVDF粘连于绝缘载体的外侧,绝缘载体的两侧均用隔板密封,绝缘载体与两侧的隔板之间形成烟气传质通道。本发明专利技术提供的一种回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件,通过多结构的配合设计,使得装置操作条件温和(常温常压),工艺流程简单,操作易控;能够实现回收CO2吸附过程中的低品位热量,并通过近室温热电转换材料直接转化为电能,减少能耗,方便后续的输出和利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热电转化,特别是涉及了一种回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件。


技术介绍

1、近年来,能源消耗的不断增加和日益严重的环境问题引起了广泛的关注。要克服即将到来的能源危机,探索可持续和生态友好的能源资源具有重要的意义。co2捕集、利用与封存技术(即ccus)是实现工业过程或大气中co2分离与脱除的重要途径之一,成为最具潜力的碳捕集技术之一。其中,固体胺吸附剂由于其优异的co2吸附量、选择性以及较低的再生能耗,近年来受到了广泛的关注,高性能吸附剂的开发成为该技术的关键。

2、虽然固体吸附剂通常较液相吸收剂具有更低的热容,且可通过较低的温度和压力差即可实现吸附剂的再生,从而降低co2捕集过程的运行成本和再生能耗,但其再生能耗仍然占据了捕集总能耗的50%以上。

3、此外,对于现有的固体胺吸附捕集工艺,吸附过程反应热仍缺乏有效的手段进行回收利用,导致吸附过程床层升温,进而降低co2平衡吸附容量,同时加速了胺的流失,影响co2吸附效率和吸附剂的耐久性。传统的热交换方式,换热效率低、设备复杂、回收能量后续利用难,使得难以通过常规手段对实际工业的co2吸附捕集过程进行能量回收。

4、为此,本申请提出一种回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件,为解决上述中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件,通过多结构的配合设计,使得装置操作条件温和(常温常压),工艺流程简单,操作易控;能够实现回收co2吸附过程中的低品位热量,并通过近室温热电转换材料直接转化为电能,减少能耗,方便后续的输出和利用。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下所述的技术方案:

3、一种回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件,其应用于热电转换。

4、所述回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件具体包括:

5、转换小单元,所述转换小单元包括固体胺吸附膜、热电转换材料、绝缘载体;所述绝缘载体呈w型设置,所述固体胺吸附膜通过pvdf粘连于绝缘载体的内侧,所述热电转换材料也通过pvdf粘连于绝缘载体的外侧,所述绝缘载体的两侧均用隔板密封,所述绝缘载体与两侧的隔板之间形成烟气传质通道。

6、作为本专利技术提供的所述的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件的一种优选实施方式,所述固体胺吸附膜、热电转换材料均为柔性材质。

7、作为本专利技术提供的所述的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件的一种优选实施方式,所述热电转换材料包括p型半导体复合微型板件和n型半导体复合微型板件。

8、一种回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法,用于上述回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件,具体的包括:绝缘载体的制备,固体胺吸附膜的制备,热电材料的制备,co2吸附膜耦合热电转化器件制备。

9、作为本专利技术提供的所述的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法的一种优选实施方式,所述绝缘载体的制备步骤如下:将双酚a环氧树脂、peg1000和peg20000加入玻璃容器中形成溶液一,将所述溶液一搅拌并加热到70℃,直至所述溶液一澄清、无气泡产生;向所述溶液一加入10g teta,继续搅拌8分钟;聚四氟乙烯模具提前放入70℃烘箱预热,将所述溶液一注入聚四氟乙烯模具,在70℃烘箱内固化2h;待所述溶液一完全固化为乳白色固体后,从聚四氟乙烯模具中取出,用去离子水浸泡以除去聚乙二醇;间隔30分钟替换一次去离子水,直至去离子水冲洗无细密气泡产生,在室温下自然干燥2-3天。

10、作为本专利技术提供的所述的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法的一种优选实施方式,所述固体胺吸附膜的制备步骤如下:将制备的所述绝缘载体切割成约1厘米宽的长条,并进行有机胺负载,以四乙烯五胺为例,负载量未50wt%,称取5g四乙烯五胺,加入100ml无水乙醇,搅拌十分钟使之混合均匀,然后加入5g的所述绝缘载体,继续搅拌三十分钟形成溶液二;将所述溶液二转移至负压蒸馏器中,在60℃下保持负压搅拌,待乙醇完全蒸发后,停止加热,所得有机胺负载的膜状吸附剂在60℃烘箱中继续干燥24h后取出。

11、作为本专利技术提供的所述的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法的一种优选实施方式,所述热电材料的制备步骤如下:使用含有5%乙二醇的pedot:pss水溶液作为油墨,加入碳纳米纤维;将2.5毫米宽、40毫米长、5毫米厚的金属掩模放在300um厚的纸基材上;将pedot:pss油墨置于掩模上厚度为20微米,在70~90℃进行蒸发,然后将金属掩模从纸基上移除;pedot:pss层在恒定温度下退火30分钟以去除溶剂;所述pedot:pss层厚度为20-30微米。

12、作为本专利技术提供的所述的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法的一种优选实施方式,所述co2吸附膜耦合热电转化器件的制备步骤如下:将制备得到的pedot:pss/mwcnt阵列通过pvdf粘接于所述绝缘载体上,并利用金属掩模丝网印刷,通过银浆将各热电材料阵列并联连接,在150℃下干燥30分钟;在所述绝缘载体外侧,沿热电材料阵列排布方向垂直布置一条所述固体胺吸附膜,所述固体胺吸附膜与热电材料阵列的一端对齐,所述固体胺吸附膜通过pvdf与绝缘载体固定。

13、与现有技术相比,本专利技术有以下有益效果:

14、本专利技术提供的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件,通过多结构的配合设计,使得装置操作条件温和(常温常压),工艺流程简单,操作易控;能够实现回收co2吸附过程中的低品位热量,并通过近室温热电转换材料直接转化为电能,减少能耗,方便后续的输出和利用。

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【技术保护点】

1.一种回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件,其特征在于,所述固体胺吸附膜(1)、热电转换材料均为柔性材质。

3.根据权利要求1所述的回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件,其特征在于,所述热电转换材料包括p型半导体复合微型板件(2)和n型半导体复合微型板件(3)。

4.一种回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法,用于权利要求1-3所述的回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件,其特征在于,包括:绝缘载体(4)的制备,固体胺吸附膜(1)的制备,热电材料的制备,CO2吸附膜耦合热电转化器件制备。

5.根据权利要求4所述的回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法,其特征在于,所述绝缘载体(4)的制备步骤如下:将双酚A环氧树脂、PEG1000和PEG20000加入玻璃容器中形成溶液一,将所述溶液一搅拌并加热到70℃,直至所述溶液一澄清、无气泡产生;向所述溶液一加入10g TETA,继续搅拌8分钟;聚四氟乙烯模具提前放入70℃烘箱预热,将所述溶液一注入聚四氟乙烯模具,在70℃烘箱内固化2h;待所述溶液一完全固化为乳白色固体后,从聚四氟乙烯模具中取出,用去离子水浸泡以除去聚乙二醇;间隔30分钟替换一次去离子水,直至去离子水冲洗无细密气泡产生,在室温下自然干燥2-3天。

6.根据权利要求5所述的回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法,其特征在于,所述固体胺吸附膜(1)的制备步骤如下:将制备的所述绝缘载体(4)切割成约1厘米宽的长条,并进行有机胺负载,以四乙烯五胺为例,负载量未50wt%,称取5g四乙烯五胺,加入100ml无水乙醇,搅拌十分钟使之混合均匀,然后加入5g的所述绝缘载体(4),继续搅拌三十分钟形成溶液二;将所述溶液二转移至负压蒸馏器中,在60℃下保持负压搅拌,待乙醇完全蒸发后,停止加热,所得有机胺负载的膜状吸附剂在60℃烘箱中继续干燥24h后取出。

7.根据权利要求6所述的回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法,其特征在于,所述热电材料的制备步骤如下:使用含有5%乙二醇的PEDOT:PSS水溶液作为油墨,加入碳纳米纤维;将2.5毫米宽、40毫米长、5毫米厚的金属掩模放在300um厚的纸基材上;将PEDOT:PSS油墨置于掩模上厚度为20微米,在70~90℃进行蒸发,然后将金属掩模从纸基上移除;PEDOT:PSS层在恒定温度下退火30分钟以去除溶剂;所述PEDOT:PSS层厚度为20-30微米。

8.根据权利要求7所述的回收CO2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法,其特征在于,所述CO2吸附膜耦合热电转化器件的制备步骤如下:将制备得到的PEDOT:PSS/MWCNT阵列通过PVDF粘接于所述绝缘载体(4)上,并利用金属掩模丝网印刷,通过银浆将各热电材料阵列并联连接,在150℃下干燥30分钟;在所述绝缘载体(4)外侧,沿热电材料阵列排布方向垂直布置一条所述固体胺吸附膜,所述固体胺吸附膜与热电材料阵列的一端对齐,所述固体胺吸附膜通过PVDF与绝缘载体(4)固定。

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【技术特征摘要】

1.一种回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件,其特征在于,所述固体胺吸附膜(1)、热电转换材料均为柔性材质。

3.根据权利要求1所述的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件,其特征在于,所述热电转换材料包括p型半导体复合微型板件(2)和n型半导体复合微型板件(3)。

4.一种回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法,用于权利要求1-3所述的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件,其特征在于,包括:绝缘载体(4)的制备,固体胺吸附膜(1)的制备,热电材料的制备,co2吸附膜耦合热电转化器件制备。

5.根据权利要求4所述的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法,其特征在于,所述绝缘载体(4)的制备步骤如下:将双酚a环氧树脂、peg1000和peg20000加入玻璃容器中形成溶液一,将所述溶液一搅拌并加热到70℃,直至所述溶液一澄清、无气泡产生;向所述溶液一加入10g teta,继续搅拌8分钟;聚四氟乙烯模具提前放入70℃烘箱预热,将所述溶液一注入聚四氟乙烯模具,在70℃烘箱内固化2h;待所述溶液一完全固化为乳白色固体后,从聚四氟乙烯模具中取出,用去离子水浸泡以除去聚乙二醇;间隔30分钟替换一次去离子水,直至去离子水冲洗无细密气泡产生,在室温下自然干燥2-3天。

6.根据权利要求5所述的回收co2捕集过程吸附热的热电转化器件的制备方法,其特征在于,所述固体胺吸附膜(1)的制备步...

【专利技术属性】
技术研发人员:周昶安岳海荣杨依霖罗晓琼张启双李潇雅马奎宋磊王超
申请(专利权)人:四川大学
类型:发明
国别省市:

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