【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮加工，尤其涉及一种用于风电齿轮加工的夹持组件。
技术介绍
1、齿轮加工是制造和加工齿轮的过程，齿轮是一种常见的机械零件，用于传递动力和运动。齿轮通常具有齿形，它们可以是直齿轮、斜齿轮、螺旋齿轮、锥齿轮等不同类型，用于各种工程应用，如汽车、机械、航空航天、工业设备等，其中，就有用于风力发电机的风电齿轮，风电齿轮是风力发电机组齿轮箱中一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，而风电齿轮在加工的过程中需要使用夹持组件对其进行定位。
2、目前在风电齿轮加工过程中常采用夹具夹持齿轮，齿轮夹持是非常关键的，因为他确保工件在加工过程中的稳定位置，以获得精确的加工结果，现有的齿轮加工夹持装置的使用范围不广，不同的齿轮加工需要重新定位夹持，浪费大量加工时间，降低了夹持组件的适用性，对于平放时的齿轮加工过程，夹紧后无法进行调节，需要工人手持工具进行调节，大大降低了生产的效率，同时齿轮加工过程中会有许多金属屑，无法进行收集导致大量碎屑堆积，工作人员手动清理碎屑时易划伤皮肤，降低工人生产过程中的安全性。
3、为解决上述问题，我们提出了一种用于风电齿轮加工的夹持组件。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有齿轮加工过程中，无法自动定位齿轮的位置，降低夹持组件适用性，不能及时清理金属屑，导致工人清理时划伤皮肤，降低工人生产过程中安全性的问题，而提出的一种用于风电齿轮加工的夹持组件。
2、为了实
3、一种用于风电齿轮加工的夹持组件，包括底板，所述底板的上端固定连接有安装箱，所述安装箱内开设有安装腔，所述安装腔的后方设有落屑槽；
4、所述安装腔的左右两端共同转动连接有蜗杆，所述蜗杆的左端安装有第一驱动电机，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述安装腔的上下两端固定连接有垂直于地面的固定柱，所述固定柱的外壁套设有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁套设有旋转筒，所述旋转筒与蜗轮套接，所述旋转筒的上端贯穿安装箱设置，所述旋转筒位于安装箱上端的周面均匀分布有四个刮板，四个所述刮板远离旋转筒的一端共同设有环形挡板，所述环形挡板与安装箱固定；
5、所述旋转筒与固定柱的上端共同设有第一驱动箱，第一驱动箱内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端贯穿第一驱动箱固定连接有转盘，所述转盘的外周面设有安装架，所述安装架与第一驱动箱固定，所述转盘的左右两端开设有两个相对的弧槽，两个所述弧槽内均滑动连接有圆柱销，两个所述圆柱销的上端均固定连接有光杆，两个所述光杆贯穿安装架设置，两个所述光杆相对应的一端设有对称的两个夹套，所述安装架位于对称的两个光杆开设有对称的两个滑槽，各所述光杆与位于同一侧的滑槽滑动连接；
6、所述安装架远离两个夹套的一端固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱靠近两各夹套的一端开设有第一活动槽，所述第二驱动箱的上下端共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端安装有第三驱动电机，所述第二驱动箱内滑动连接有螺母座，所述螺母座与螺纹杆螺纹连接，所述螺母座贯穿第一活动槽固定连接有固定板，所述固定板靠近两个夹套的一端安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有第三驱动箱；
7、所述第三驱动箱内安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的驱动端贯穿第三驱动箱的下端固定连接有第四驱动箱，所述第四驱动箱的下端开设有第二活动槽，所述第四驱动箱内滑动连接有第二定位板，所述第二定位板贯穿第二活动槽设置，所述第四驱动箱位于液压缸的同一端固定连接有第一定位板，所述第四驱动箱的内部位于第一定位板的同一侧安装有水平放置的气缸，所述气缸的伸缩端与第二定位板固定，所述第一定位板与第二定位板位于第四驱动箱的下端的相背一侧固定连接有对称的两个限位板。
8、在上述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件中，所述安装箱位于落屑槽的下方开设有清洁槽，所述清洁槽内滑动连接有收屑箱，所述收屑箱的左右两侧与安装箱共同设有滑轨，所述安装箱位于收屑箱的一侧固定连接有固定横板，所述固定横板与收屑箱共同设有弹性插销。
9、在上述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件中，所述固定板位于液压缸的上方固定连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块与第三驱动电机的上端固定。
10、在上述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件中，所述旋转筒的下端与固定柱转动连接，所述旋转筒的上端与第一驱动箱套接。
11、在上述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件中，所述第一驱动箱的周面呈圆形，所述第一驱动箱的周面与四个刮板滑动连接。
12、在上述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件中，两个所述圆柱销呈工字形设置，且两个所述圆柱销的表面呈光滑设置。
13、在上述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件中，所述安装架呈t形，所述安装架位于两个夹套相对横向移动方向的中部设有旋转座。
14、与现有的技术相比，本一种用于风电齿轮加工的夹持组件的优点在于：
15、1、需要加工齿轮中心孔时，放置已经切割好大小的待加工齿轮坯料到旋转座上，第二驱动电机驱动转盘转动，转盘通过转盘上设置的两个弧槽带动同一侧的各个圆柱销向转盘的中心位置移动，圆柱销移动的同时带动同一侧的光杆和夹套运动，夹紧齿轮坯料，可以适用不同大小的齿轮自动定位加工，提高生产效率。
16、2、需要加工齿轮的齿槽时，松开两个夹套一段距离，液压缸向外推动第三驱动箱运动一段距离对准齿轮的中心孔，第三驱动电机驱动螺纹杆转动，同时带动螺母座、液压缸、第三驱动箱和第四驱动箱向下运动，直至第一定位板穿过齿轮的中心孔和限位板于齿轮的上端面接触时，气缸向外推动第二定位板，直至第一定位板和第二定位板固定齿轮中心孔，第四驱动电机驱动第四驱动箱转动，实现齿轮加工时齿轮能快速转换切齿的方向，提高生产效率。
17、3、齿轮加工过程中产生许多的金属屑，金属屑随着夹持组件运动过程会掉落到环形挡板内收集，需要清洁金属屑时，第一驱动电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮啮合运动，蜗轮带动旋转筒运动，旋转筒通过滚动轴承让运动过程更加顺畅，旋转筒带动四个刮板转动，刮板带动金属屑进入到落屑槽中，金属屑进入收屑箱收集，收屑箱收集满后拔起固定横板上的弹性插销顺势拉出收屑箱清理，安装时拉起插销推入收屑箱，弹性插销因弹簧弹力复位插接，锁紧收屑箱，及时清理金属屑，工人清理时不会划伤皮肤，提高工人生产过程中安全性。
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1.一种用于风电齿轮加工的夹持组件，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)内开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)的后方设有落屑槽；
2.根据权利要求1所述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件，其特征在于，所述安装箱(2)位于落屑槽的下方开设有清洁槽，所述清洁槽内滑动连接有收屑箱(37)，所述收屑箱(37)的左右两侧与安装箱(2)共同设有滑轨，所述安装箱(2)位于收屑箱(37)的一侧固定连接有固定横板(38)，所述固定横板(38)与收屑箱(37)共同设有弹性插销。
3.根据权利要求1所述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件，其特征在于，所述固定板(25)位于液压缸(26)的上方固定连接有支撑伸缩杆(34)，所述支撑伸缩杆(34)的伸缩端固定连接有连接块(35)，所述连接块(35)与第三驱动电机(24)的上端固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件，其特征在于，所述旋转筒(7)的下端与固定柱(8)转动连接，所述旋转筒(7)的上端与第一驱动箱(11)套接。
5.根据权利要求1
6.根据权利要求1所述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件，其特征在于，两个所述圆柱销(16)呈工字形设置，且两个所述圆柱销(16)的表面呈光滑设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件，其特征在于，所述安装架(14)呈T形，所述安装架(14)位于两个夹套(19)相对横向移动方向的中部设有旋转座(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于风电齿轮加工的夹持组件，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)内开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)的后方设有落屑槽；
2.根据权利要求1所述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件，其特征在于，所述安装箱(2)位于落屑槽的下方开设有清洁槽，所述清洁槽内滑动连接有收屑箱(37)，所述收屑箱(37)的左右两侧与安装箱(2)共同设有滑轨，所述安装箱(2)位于收屑箱(37)的一侧固定连接有固定横板(38)，所述固定横板(38)与收屑箱(37)共同设有弹性插销。
3.根据权利要求1所述的一种用于风电齿轮加工的夹持组件，其特征在于，所述固定板(25)位于液压缸(26)的上方固定连接有支撑伸缩杆(34)，所述支撑伸缩杆(34)的伸缩端固定连接有连接块(35)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋子华，王利，李贺新，
申请(专利权)人：华能黑龙江发电有限公司新能源分公司，
类型：发明
国别省市：
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