用于分配或收集流体的集管及包括这种集管的模制设备制造技术

本集管（１０）包括由至少多个管状模块（１１，１２）和一第一支撑形成的堆叠，和至少一个用于在一构型中压缩该堆叠的系杆（１４），在所述构型中，不同模块的中心内部容积（Ｖ１２）互相连通，该堆叠的相邻部分（１２，２８）以密封的方式重叠，并且两个相邻模块的相对位置是固定的。该系杆（１４）可以在围绕其纵向轴线（Ｘ１４）的旋转和平行于所述轴线的平移中相对于第一支撑紧固。该系杆（１４）配备有夹持螺母，其在上紧位置施加压缩力（Ｅ２）到模块（１２）和第一支撑的该堆叠上。支承面（２８８）适于相对于该第一支撑轴向地紧固，并用于当所述夹持螺母在松开的方向上动作时，支承地接收该夹持螺母（２６）的表面（２６４Ａ），所述支承面（２８８）相对于处于上紧位置的夹持螺母的表面（２６４Ａ）设置在小于该堆叠的两个相邻部分（１２，２８）的密封重叠长度（Ｌ１－Ｌ８）中的最小长度（Ｌｍ）的轴向长度（ｄ１）处。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于分配或收集流体的集管，以及包括这样的集管的模制设备。
技术介绍
在模制设备领域，已知采用集管在一个或多个入口和一个或多个出口之间分配流 体，例如载热液体，所述出口设计用于连接到多个点，在那里该载热流体特别地用于加热模 子的一个或多个部分到给定温度，并用于将所述部分保持在所述给定的温度。在管道工程领域，从US-A-4848391中可知，集管可以通过堆叠并置的模块来实 现，这些模块各自的内部容积形成中心管道，并且配备有径向出口。这些模块通过系杆、也 即保持杆组装在一起，每个系杆在其两个端部的至少一端带螺纹，这些系杆施加压缩力到 模块的堆叠上，使其能够锁定并密封模块的组件。每个模块可以设置为三个不同的角度构 型。当集管的构型需要改变时，也即当某些模块的相对角度位置需要改变时，需要移除系 杆，然后使得模块彼此相对运动，从而使得需要破坏集管的密封。这涉及清空集管所连接到 的流体网络。该缺点在在建筑物中传送饮用水的领域中不是问题，因为集管通常安装使用 几十年，其构型不随后改变。然而该缺点在某些领域完全不能被接受，在这些领域必须要能 够在使用中改变集管的构型。在模制设备领域和其他
中，集管的构型改变可能是必要的，例如在配置 有压机的模子需要改变的情形下。其应用在将集管连接到模子的某些部分上的软管的方 位需要调整时，只要希望减少软管的高曲率的区域，并考虑到可能处在软管路径中的阻碍。 对于已知的设备，需要在对集管作用以改变其构型之前清空用于为模子供应载热流体的系 统，然后再次填充所述集管。这些操作是冗长的，并需要有资格的人员，这具有经济上的不 利。相同级别的技术问题也出现在采用集管以分配或收集流体的其他领域中，每当需 要在首次使用之后改变其构型时。
技术实现思路
更具体地，本专利技术的目的在于通过提供新型的集管弥补这些缺陷，该集管更易于 和更经济地适应于其使用条件。为此，本专利技术提供用于分配或用于收集流体的集管，所述集管包括由至少多个管 状模块和一个第一支撑形成的堆叠；和至少一个用于在一构型中压缩该堆叠的系杆，在所 述构型中，不同模块的中心内部容积互相连通，该堆叠的相邻部以密封的方式重叠，并且其 中两个相邻的模块的相对位置是固定的。所述集管的特征在于该系杆适合于在围绕其纵 向轴线的旋转和平行于所述轴线的平移中相对于第一支撑紧固；同时，在一个端部，该系杆 配备有夹持螺母，其在上紧位置中施加压缩力到模块的该堆叠和第一支撑上；和支承面，其 适于相对于该第一支撑轴向地紧固，并用于当所述夹持螺母在松开的方向上动作时，支承 地接收该夹持螺母的表面，所述支承面相对于处于上紧位置的该夹持螺母的表面设置在小于该堆叠的两个相邻部分的密封重叠长度中的最小长度的轴向长度处。通过本专利技术，支承面使得螺母能够部分地松开到一个这样的构型，即两个相邻模 块的相对位置可以调整，而无须完全拆卸该集管，并且尤其没有在两个相邻模块之间密封 损失的风险，因为松开的行程长度小于堆叠中两个相邻部分以密封方式重叠的最小间隔长 度。这样，本专利技术使得能够使集管适应其使用条件，而无需首先清空集管所属的流体循环系 统。在本申请中，术语“轴向”、“径向”、“轴向地，，和“径向地，，及其他类似术语涉及集管的纵向轴线，除非另外规定。这样，例如，轴向尺寸平行于所述轴线测量，径向表面包围所 述轴线。在本专利技术有利而非必须的方面，考虑到任何技术上可行的结合，这样的集管可以 结合一个或多个下面的特征夹持螺母的表面在一个位置顶靠该支承面，在该位置，所述模块可以相对于该支 撑和/或互相地绕着平行于该系杆的纵向轴线的轴线转动，而该堆叠的相邻部分以密封的方式重叠；在两个相邻部分之间的密封重叠通过围绕邻近第一部分的第二部分的内环形裙 边的第一部分的外环形裙边而实现，至少一个密封件通过放置在槽中而放入，该槽设置在 面向外裙边和内裙边的径向表面的一个中；该系杆设置在该集管的内部容积内，并通过所述模块的内部容积；该堆叠还包括第二支撑，其适合于相对于第一支撑紧固，并且所述支承面固定到 该第二支撑，至少平行于该系杆的纵向轴线；安装在第二支撑上的盖子设置有用于使该夹持螺母通过的孔，该支承面在该盖子 面向第二支撑的一侧上由围绕该孔设置的座形成，并且所述座适合于支承地接收所述螺母 的径向外凸缘；该夹持螺母旋紧到一锁定螺母内，所述锁定螺母在该夹持螺母围绕旋转轴线的旋 转中保持不动；该集管还包括用于该系杆的第三支撑，该第三支撑设置在该集管的中间部分，在 模块的堆叠内；第一支撑和可选的第二支撑和/或第三支撑设置有用于紧固到一支撑结构的装 置；和该系杆通过一组装螺母安装在该第一支撑上，该组装螺母旋紧到该系杆上，具有 多边形的外部形状，并通过在第一支撑中相应的凹槽中的互补的形状保持不动，并通过旋 紧到系杆上并适于与组装螺母作用的保持螺母施加夹紧力，用于在这两个螺母之间夹紧第 一支撑的一部分。本专利技术还提供一种模制设备，其包括至少一个模子，所述模子通过流体循环系统 供以载热流体，所述设备还包括至少一个如上所述的紧固到一支撑结构上的集管。这样的设备比现有技术的设备更易于使用且更经济。附图说明通过下面对遵循本专利技术的原理的集管和模制设备的三个实施方式的描述，可以更好地理解本专利技术，且本专利技术的其他优点也将变得更加清晰，所述描述仅仅通过例子和参考 相应的附图而给出，其中图1是本专利技术的集管的立体图，该集管用于模制设备中，所述模制设备以不完整 和概略的方式示出；图2是集管沿图1的II-II线的剖视图；图3是图2的细节III的放大图；图4是图2的细节IV的放大图；图5是图2的细节V的放大图；和图6是类似于图3的视图，示出本专利技术的集管的第二实施方式；图7是类似于图4的视图，示出本专利技术的集管的第三实施方式；和图8是沿图7的VIII-VIII线的剖视图。具体实施例方式在图1中以不完整的和概略的方式示出的设备1包括模子2，该模子2具有冲模4 和腔6，它们安装成如双箭头Fl所指地互相运动，并设计成用于模制塑料材料。为了使塑料 材料保持在适合于模制的温度，冲模4和腔6配备有各自的管道4A、6A，加热到合适的温度 的载热流体从中流过。管道4A、6A经由软管8供应以载热流体，所述软管8由指示它们的轴的线表示，并 连接到集管10。在实践中，设备1包括与模子2相同类型的多个模子，且集管10使得能够供应不 同的管道，所述管道配备不同模子的冲模和腔，可以想到的是，任何一个冲模或腔可以配备 有多个这样的管道。集管10通过沿着轴线Xltl堆叠多个模块而形成，所述轴线Xltl构成集管10的纵向 轴线。集管10包括入口模块11，所述入口模块11由冲压钢制成，并限定了分支管111， 该分支管111相对于轴线Xltl径向地延伸，并具有设置有螺纹112的内壁。从而能够将供应 管道9旋紧到分支管111中以用于为集管10供应载热液体，所述管道9由指示其轴线的线表不。集管10还包括11个出口模块12，它们是相同的，由冲压钢制成，使其能够在11个 不同的使用点之间分配集管10的内部容积Vltl内的流体。每个模块12配备有分支管121，所述分支管121相对于轴线Xltl径向地延伸，并具 有设置有螺纹122的内壁，为此目的设置的软管8的端部可以旋紧到其中。如在图2中更特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分配或用于收集流体的集管（１０），所述集管包括：　　由至少多个管状模块（１１，１２）和一个第一支撑（１３Ａ）形成的堆叠；和　　至少一个用于在一构型中压缩该堆叠的系杆（１４），在该构型中，不同模块的中心内部容积（Ｖ↓［１１］，Ｖ↓［１２］）互相连通，该堆叠的相邻部分（１１，１２，１３Ａ－１３Ｃ，３８）以密封的方式重叠，并且两个相邻模块的相对位置是固定的，所述集管的特征在于：　　该系杆（１４）适合于在围绕其纵向轴线（Ｘ↓［１４］）的旋转和平行于所述轴线的平移中相对于第一支撑（１３Ａ）紧固；　　在一个端部（１４４），该系杆配备有夹持螺母（２６），所述夹持螺母（２６）在上紧位置中施加压缩力（Ｅ↓［２］）到模块（１１，１２）和第一支撑（１３Ａ）的该堆叠上；和　　支承面（２８８），其适于相对于该第一支撑轴向地紧固，并用于当所述夹持螺母在松开的方向上动作时，支承地接收该夹持螺母（２６）的表面（２６４Ａ），所述支承面（２８８）相对于处于上紧位置的夹持螺母的表面（２６４Ａ）设置在小于该堆叠的两个相邻部分（１１，１２，１３Ａ－１３Ｃ，３８）的密封重叠长度（Ｌ↓［１］－Ｌ↓［８］）中的最小的长度（Ｌ↓［ｍ］）的轴向长度（ｄ↓［１］）处。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：AC蒂贝尔吉安，C迪里厄，S埃梅里亚，
申请(专利权)人：史陶比尔法韦日公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]