【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电铜箔生产，尤其涉及一种可调节极距的阳极槽。
技术介绍
1、锂电铜箔生产工序包括溶铜、生箔、分切三个部分，生箔将溶铜获得的电解液通过一系列化学反应获得铜箔母卷，分切再根据客户需求对母卷进行裁切，从而获得不同规格的铜箔小卷。在生箔工段中，通常对阳极槽的阳极板进行通电，阴极辊作为阴极，其表面发生电沉积生成铜箔，最后通过剥离辊从阴极辊表面剥离。在此环节中，阴极辊与阳极板的间距称为阴阳极的极距，是影响电解铜箔的产品质量的关键因素。通常当极距增大时，阴极极化增加，有利于电沉积生成致密细小的铜晶粒，从而改善铜箔质量，但增大极距会降低电流效率，提高电压，从而产生更多的能耗与成本；当极距减小时，阴极极化降低，晶粒生成粗大，铜箔易产生质量缺陷，但可以降低槽体电压，减少能耗与成本。电能费用在电解铜箔的实际生产中占比较大，因此根据产品质量与生产成本选择适当的阴阳极极距，在保证铜箔质量的前提下降低极距，减少生产成本，显得尤为重要。
2、但是，电解铜箔行业使所用的阴极辊与阳极板的极距无法进行灵活调整，且其调整思路通常为将阴极辊的安装高度提高或降低，这样的调整方式无法保证均匀性。因为阴极辊与阳极槽在设备安装时，通常为同心圆结构，在此基础上将阴极辊提高或降低某个高度，会圆弧状的阳极槽各点到达阴极辊的距离不一致。在实际生产中使用这样的调节方法，会造成阴极辊纵向的电流密度分布不均，产生的铜箔纵向均匀性较差。
3、因此，有必要提供一种可调节极距的阳极槽解决上述技术问题。
技术实现思路
<...【技术保护点】
1.一种可调节极距的阳极槽，包括槽体，其特征在于，可调节极距的阳极槽还包括：
2.根据权利要求1所述的可调节极距的阳极槽，其特征在于，所述阳极板和所述金属垫片均是通过多个单元件拼装而成，所述阳极板和所述金属垫片上均设有流动孔，所述阳极板和所述金属垫片上的流动孔位置相同。
3.根据权利要求2所述的可调节极距的阳极槽，其特征在于，所述金属垫片的单元件与阳极板的单元件通过多个沉头螺丝固定。
4.根据权利要求1所述的可调节极距的阳极槽，其特征在于，所述导电机构包括有两个横向铜条、两个纵向铜条和两个接电导电体，两个所述横向铜条均固定安装在所述阳极板的外凸曲面上且沿着径向在阳极板的外凸曲面上延伸，两个所述横向铜条关于阳极板的中心对称分布，两个所述纵向铜条分别固定安装在两个所述横向铜条的两端，两个所述接电导电体分别固定安装在两个所述纵向铜条上，两个所述接电导电体均用于与电源正极连接。
5.根据权利要求1所述的可调节极距的阳极槽，其特征在于，所述上液机构包括有进液管、主管、弧形板和多个分支管，所述进液管固定安装在所述槽体的底部，所述主管呈拱形且拱形
6.根据权利要求5所述的可调节极距的阳极槽，其特征在于，所述弧形板的两侧均固定安装有溢出管，两个所述溢出管均延伸至所述槽体外。
7.根据权利要求1所述的可调节极距的阳极槽，其特征在于，所述升降机构设为两个，两个所述升降机构对称设置，所述升降机构包括有推杆电机、连接板、连接杆和安装块，所述推杆电机固定安装在所述槽体的顶部，所述连接板固定安装在所述推杆电机的输出杆顶端，所述安装块固定安装在所述阳极板的端部，所述连接杆螺纹安装在所述安装块顶部开设的螺纹槽内，所述连接杆的顶端与所述连接板固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节极距的阳极槽，包括槽体，其特征在于，可调节极距的阳极槽还包括：
2.根据权利要求1所述的可调节极距的阳极槽，其特征在于，所述阳极板和所述金属垫片均是通过多个单元件拼装而成，所述阳极板和所述金属垫片上均设有流动孔，所述阳极板和所述金属垫片上的流动孔位置相同。
3.根据权利要求2所述的可调节极距的阳极槽，其特征在于，所述金属垫片的单元件与阳极板的单元件通过多个沉头螺丝固定。
4.根据权利要求1所述的可调节极距的阳极槽，其特征在于，所述导电机构包括有两个横向铜条、两个纵向铜条和两个接电导电体，两个所述横向铜条均固定安装在所述阳极板的外凸曲面上且沿着径向在阳极板的外凸曲面上延伸，两个所述横向铜条关于阳极板的中心对称分布，两个所述纵向铜条分别固定安装在两个所述横向铜条的两端，两个所述接电导电体分别固定安装在两个所述纵向铜条上，两个所述接电导电体均用于与电源正极连接。
5.根据权利要求1所述的可调节极距的阳极槽，其特征在于，所述上液机构包括有进液管、主管、弧形板和多个分支管，所述进液...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄全乾，曹盛强，王加锋，李杰，林恒先，郑超敏，姚祖，王鸿国，黄国平，
申请(专利权)人：广西华创新材铜箔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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