【技术实现步骤摘要】
本技术涉及臭氧发生器，具体是指一种具有多联并行气路结构的臭氧发生器。
技术介绍
1、臭氧发生器广泛应用于工业、电子产品制造业等各个领域，高压脉冲电离法为臭氧发生器常用的技术手段；dbd板式臭氧发生器以其结构紧凑，臭氧合成效率高，电能利用效率高，具有明显的竞争优势；板式臭氧发生器易于进行小型化设计，在小型化设计中，为了提高臭氧浓度，需要进行气流通道优化设计，使氧气气流在预设流量参数下，增加其通过时间，以获得足够的电离能量，充分进行合成，现有技术在放电室气流通道的设计方面涉及较少，且由于板式放电室结构通过高压平板电极将电离能量均匀释放于放电室空间内，因此，为了充分利用单位面积电离能量，放电室内氧气气流的均匀分布尤其重要，这就需要对放电室空间进行气流通道的合理设计，以减小气流通道截面过大突变引起的气流分布不均匀的现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有多联并行气路结构的臭氧发生器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种具有多联并行气路结构的臭氧发生器，包括中部的橡胶板对以及对称位于橡胶板对两侧的两组反应组件，反应组件包括叠加组装的地极板和陶瓷板，两者中间预设间隙以形成放电室空间，地极板内设有冷却模块和气道模块，其内侧面还设置有橡胶板安装槽，陶瓷板在橡胶板均匀支撑作用下贴紧于地极板的橡胶板安装槽槽底平面上；
4、橡胶板安装槽的槽底平面加工形成流道槽，用于形成放电室空间，流
5、优选地，分隔结构包括内流道分隔结构、外流道绕流结构以及对称设置的两条内外流道分隔结构，三者具有相同分隔截面，两条内外流道分隔结构为分隔截面沿蛇形路径扫描形成，其具有内间隔区域和外间隔区域，外流道绕流结构为分别垂直于流道槽的两宽边槽侧面向其内延伸形成的n-2条外分隔条，用于将内外流道分隔结构的外间隔区域进行分割，以形成外蛇形通道的n-2个中部折程，外分隔条与流道槽的槽侧面分别构成两个外蛇形通的外侧面，内外流道分隔结构的外侧面构成外蛇形通道的内侧面，内流道分隔结构包括中心分隔条和n/2条内分隔条，内分隔条的两端分别将两个内外流道分隔结构的内间隔区域进行分割，以形成内蛇形通道的n个折程，中心分隔条沿长边中心分割线设置，并串接内分隔条。
6、更为优选地，两条内外流道分隔结构的前端部之间具有内分流口，两者后端部之间具有内汇流口，内蛇形通道的通道入口与内分流口连接，其通道出口与内汇流口连接，内分流口宽度大于外蛇形通道的通道入口宽度，内汇流口宽度大于外蛇形通道的通道出口宽度。
7、进一步优选地，内蛇形通道和外蛇形通道的通道宽度均为由前之后逐程递减，且同折次折程上的内蛇形通道和外蛇形通道的通道宽度相同。
8、进一步优选地，橡胶板对包括两个对称贴合的橡胶板，两个橡胶板的相对侧平面上设置有密封结构和支撑骨架结构，其相反侧平面上设置有陶瓷板定位槽，用于嵌装陶瓷板，密封结构呈框型结构，其与流道槽外侧的槽底平面贴合，以密封流道槽。
9、进一步优选地，支撑骨架结构包括框形骨架和条形骨架，框形骨架与内外流道分隔结构的侧部和两端部分隔折程相配合实现支撑，条形骨架与内外流道分隔结构的中部分隔折程、外分隔条和内分隔条分别配合实现支撑，条形骨架将框形骨架内部分割形成数个条形空压区，框形骨架与密封结构之间形成框形空压区。
10、进一步优选地，气道模块包括进气流道和排气流道，进气流道包括连通的进气支道和输气支道，输气支道平行于槽底平面，进气支道垂直于槽底平面，其末端为进气口，排气流道包括出气支道和供气支道，供气支道平行于槽底平面，出气支道垂直于槽底平面，其末端为出气口。
11、进一步优选地，进气流道还包括共享进气流道，共享进气流道由地极板内平面垂直向下延伸贯通输气支道，两个地极板相对组装后，其上共享进气流道串接连通两个地极板内的输气支道，其中一地极板的输气支道输入口设置堵头进行封堵，另一地极板的输气支道输入口连通气源，出气支道还包括共享出气流道，共享出气流道由地极板内平面垂直向下延伸贯通供气支道，两个地极板相对组装后，其上共享出气流道串接连通两个地极板内的供气支道，其中一地极板的供气支道输出口设置堵头进行封堵，另一地极板的供气支道输出口连通储气设备或用气设备。
12、进一步优选地，一地极板上的供气支道和另一地极板的输气支道上均连通设置有共享流道，共享流道的流道口位于地极板的密封面上，一地极板上供气支道的输出口和另一地极板上输气支道的输出口均设置堵头进行封堵。
13、与现有技术相比，本技术的臭氧发生器通过在地极板内预设分隔结构，分隔形成四联并行的蛇形通道，可对输入气流进行分流与导向，以在放电室空间内形成均匀的单位面积气体流量，充分利用平面电极的单位面积能量，并延长气流通过时间，以充分利用地极板的平面空间充分转化氧气，提高臭氧浓度；此外，气流由长边槽侧面输入，有利于合理设计四联蛇形通道的通道宽度与通道长度。
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1.一种具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：包括中部的橡胶板对以及对称位于所述橡胶板对两侧的两组反应组件，所述反应组件包括叠加组装的地极板和陶瓷板，两者中间预设间隙以形成放电室空间，所述地极板内设有冷却模块和气道模块，其内侧面还设置有用于定位所述橡胶板的橡胶板安装槽；
2.根据权利要求1所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：所述分隔结构包括内流道分隔结构、外流道绕流结构以及对称设置的两条内外流道分隔结构，三者具有相同分隔截面，两条所述内外流道分隔结构为所述分隔截面沿蛇形路径扫描形成，其具有内间隔区域和外间隔区域，所述外流道绕流结构为分别垂直于所述流道槽的两宽边槽侧面向其内延伸形成的N-2条外分隔条，用于将所述内外流道分隔结构的所述外间隔区域进行分割，以形成所述外蛇形通道的N-2个中部折程，所述外分隔条与所述流道槽的槽侧面分别构成两个所述外蛇形通道的外侧面，所述内外流道分隔结构的外侧面构成所述外蛇形通道的内侧面，所述内流道分隔结构包括中心分隔条和N/2条内分隔条，所述内分隔条的两端分别将两个所述内外流道分隔结构的所述内间隔区域进行分割，以形成所述
3.根据权利要求2所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：两条所述内外流道分隔结构的前端部之间具有内分流口，其后端部之间具有内汇流口，所述内蛇形通道的通道入口与所述内分流口连接，其通道出口与所述内汇流口连接，所述内分流口宽度大于所述外蛇形通道的通道入口宽度，所述内汇流口宽度大于所述外蛇形通道的通道出口宽度。
4.根据权利要求3所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：所述内蛇形通道和所述外蛇形通道的通道宽度均为由前之后逐程递减，且同折次折程上的所述内蛇形通道和所述外蛇形通道的通道宽度相同。
5.根据权利要求4所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：所述橡胶板对包括两个对称贴合的橡胶板，两个所述橡胶板的相对侧平面上设置有密封结构和支撑骨架结构，其相反侧平面上设置有陶瓷板定位槽，用于嵌装所述陶瓷板，所述密封结构呈框型结构，其与所述流道槽外侧的所述槽底平面贴合，以密封所述流道槽。
6.根据权利要求5所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：所述支撑骨架结构包括框形骨架和条形骨架，所述框形骨架与所述内外流道分隔结构的侧部和两端部分隔折程相配合实现支撑，所述条形骨架与所述内外流道分隔结构的中部分隔折程、所述外分隔条和所述内分隔条分别配合实现支撑，所述条形骨架将所述框形骨架内部分割形成数个条形空压区，所述框形骨架与所述密封结构之间形成框形空压区。
7.根据权利要求1所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：所述气道模块包括进气流道和排气流道，所述进气流道包括连通的进气支道和输气支道，所述输气支道平行于所述槽底平面，所述进气支道垂直于所述槽底平面，其末端为所述进气口，所述排气流道包括出气支道和供气支道，所述供气支道平行于所述槽底平面，所述出气支道垂直于所述槽底平面，其末端为所述出气口。
8.根据权利要求7所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：所述进气流道还包括共享进气流道，所述共享进气流道由所述地极板密封面垂直向下延伸贯通所述输气支道，两个所述地极板相对组装后，其上所述共享进气流道串接连通两个所述地极板内的所述输气支道，其中一所述地极板的所述输气支道输入口设置堵头进行封堵，另一所述地极板的所述输气支道输入口连通气源，所述出气支道还包括共享出气流道，所述共享出气流道由所述地极板密封面垂直向下延伸贯通所述供气支道，两个所述地极板相对组装后，其上所述共享出气流道串接连通两个所述地极板内的所述供气支道，其中一所述地极板的所述供气支道输出口设置所述堵头进行封堵，另一所述地极板的所述供气支道输出口连通储气设备或用气设备。
9.根据权利要求7所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：一所述地极板上的所述供气支道和另一所述地极板的所述输气支道上均连通设置有共享流道，所述共享流道的流道口位于所述地极板的密封面上，一所述地极板上的所述供气支道输出口和另一所述地极板上的所述输气支道输出口均设置堵头进行封堵。
...【技术特征摘要】
1.一种具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：包括中部的橡胶板对以及对称位于所述橡胶板对两侧的两组反应组件，所述反应组件包括叠加组装的地极板和陶瓷板，两者中间预设间隙以形成放电室空间，所述地极板内设有冷却模块和气道模块，其内侧面还设置有用于定位所述橡胶板的橡胶板安装槽；
2.根据权利要求1所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：所述分隔结构包括内流道分隔结构、外流道绕流结构以及对称设置的两条内外流道分隔结构，三者具有相同分隔截面，两条所述内外流道分隔结构为所述分隔截面沿蛇形路径扫描形成，其具有内间隔区域和外间隔区域，所述外流道绕流结构为分别垂直于所述流道槽的两宽边槽侧面向其内延伸形成的n-2条外分隔条，用于将所述内外流道分隔结构的所述外间隔区域进行分割，以形成所述外蛇形通道的n-2个中部折程，所述外分隔条与所述流道槽的槽侧面分别构成两个所述外蛇形通道的外侧面，所述内外流道分隔结构的外侧面构成所述外蛇形通道的内侧面，所述内流道分隔结构包括中心分隔条和n/2条内分隔条，所述内分隔条的两端分别将两个所述内外流道分隔结构的所述内间隔区域进行分割，以形成所述内蛇形通道的n个折程，所述中心分隔条沿所述长边中心分割线设置，并串接所述内分隔条。
3.根据权利要求2所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：两条所述内外流道分隔结构的前端部之间具有内分流口，其后端部之间具有内汇流口，所述内蛇形通道的通道入口与所述内分流口连接，其通道出口与所述内汇流口连接，所述内分流口宽度大于所述外蛇形通道的通道入口宽度，所述内汇流口宽度大于所述外蛇形通道的通道出口宽度。
4.根据权利要求3所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：所述内蛇形通道和所述外蛇形通道的通道宽度均为由前之后逐程递减，且同折次折程上的所述内蛇形通道和所述外蛇形通道的通道宽度相同。
5.根据权利要求4所述的具有多联并行气路结构的臭氧发生器，其特征在于：所述橡胶板对包括两个对称贴合的橡胶板，两个所述橡胶板的相对侧平面上设置有密封结构和支撑骨架结构，其相反侧平面上设置有陶瓷板定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小强，
申请(专利权)人：天津奥尔斯曼新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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