【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磷酸盐生产工艺，具体涉及一种低氯食品级三聚磷酸钠(stpp)的生产方法。
技术介绍
1、从原材料来看可以将stpp生产分为热法磷酸和湿法磷酸两种，热法磷酸生产食品级三聚磷酸钠，以高纯度单质磷为原材料，能耗也较高；湿法磷酸生产则以85%含量磷酸为原材料，此方法能够节省1/3的能耗，原材料的纯度要求也比较低，湿法生产stpp，纯碱中的氯离子含量高达3000ppm，十分容易影响产品的用途。本专利技术通过改变stpp的生产方式得到低氯的食品级stpp。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下方式实现：
2、一种低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，其具体工艺步骤为：
3、（1）中和反应：向中和反应釜加入70cm高的清水或含磷水，通入高温低压蒸汽保持反应釜中温度为50℃～80℃，然后加入含量为80%～90%的磷酸、97%～99%的纯碱控制反应中和度在3.0±0.02范围内。
4、（2）中和降温：将步骤（1）的中和液持续搅拌，停止低压蒸汽加热，自然散热降温，保持温度按照3℃呈现梯度降低，降温过程中中和液里磷酸氢二钠和磷酸二氢钠混合物同时析出为混合晶体，当温度降低到25～28℃时，停止降温，将中和液从反应釜底部放入卧式离心机离心，整个过程约4h。
5、（3）离心分离：将上步骤（2）中的中和液离心分离，氯化钠溶于溶液中用于工业级stpp的生产，结晶体送入干燥流化床干
6、（4）干燥聚合：将上述步骤（3）中的晶体经过干燥流化床干燥过后，通过螺旋输送机送入聚合炉内经过高温脱去结晶水，然后在温度为270℃～280℃，压力为-45pa～-120pa条件下聚合成低氯食品级三聚磷酸钠。
7、（5）步骤（4）聚合形成的三聚磷酸钠半成品依次经过冷却滚简、斗提机、筛分机、破碎机后送入成品料仓。
8、（6）步骤（4）中的干燥流化床和聚合炉尾气通过旋风除尘器除尘后，进入气箱式脉冲袋收尘器进一步除尘，在经过尾气风机排入大气中。
9、 进一步的，所述的原材料磷酸含量为80%～85%，氯含量为20ppm～30ppm；纯碱含量为97%～98%，氯含量为2500ppm～3000ppm。
10、进一步的，所述的中和反应时间为4h，降温方式为自然降温，最佳终点温度为25℃。
11、进一步的，所述的中和液波美度综合考虑最佳点为53°be′。
12、进一步的，所述的中和液离心分离设备为卧式离心机。
13、进一步的，干燥流化床最佳温度为110℃、压力为-110pa。
14、进一步的，所述干燥流化床干燥过后得到的粉体含水量为2%。
15、进一步的，所述聚合炉内部镶嵌有20条梯形抄板。
16、本专利技术的创新点是：
17、根据磷酸氢二钠和磷酸二氢钠的混合物（物质的量比2：1），与氯化钠的溶解度差异分离。杂质氯离子溶解在溶液中用于工业级stpp生产，分离得到的晶体经过螺旋输送机送入下一工艺干燥。在中和反应阶段维持温度50℃～80℃促进反应中和，然后自然散热降温，按照3℃/min的梯度降温析出晶体，最后采用卧式离心分离机将析出的晶体和溶液分离。氯溶于滤液中用于工业级三聚磷酸钠的生产，磷酸氢二钠和磷酸二氢钠物质的量之比2：1的混合晶体通过螺旋输送机进入干燥流化床干燥，然后用于生产低氯食品级stpp，综合考虑最佳降温终点温度为25℃。
18、本专利技术所涉及到的具体反应原理如下：
19、stpp中和液为磷酸氢二钠和磷酸二氢钠物质的量比2：1的混合溶液，氯在此时以氯化钠的形式存在，这俩种物质溶解度如下表（溶解度均按照25℃标准大气压下，100g水溶液溶解质量表示）：
20、
21、备注：a、b、c、d、e物质分别为99.9%氯化钠、99.9%磷酸氢二钠、99.9%磷酸二氢钠、99.9%三聚磷酸钠、99.9%磷酸氢二钠和99.9%磷酸二氢钠物质的量比2：1混合物质。
22、本专利技术的有益效果在于：
23、本专利技术采用结晶生产的生产方式生产低氯食品级stpp；将普通材料中的氯离子的溶解于溶液中用于工业级stpp的生产，将中和液中的磷酸氢二钠和磷酸二氢钠混合物以晶体的形式提取，最终混合晶体经过干燥后，在聚合反应的时候形成高品质低氯食品级stpp，节省了原材料成本。
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1.一种低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，其具体工艺步骤为：
2.根据权利要求1所述的低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，其特征在于，所述的原材料磷酸含量为80%～85%，氯含量为20ppm～30ppm；纯碱含量为97%～99%，氯含量为2500ppm～3000ppm。
3.根据权利要求1所述的低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，其特征在于，所述的中和反应最佳时间为4h左右，降温方式为自然降温，终点温度为25℃～28℃。
4.根据权利要求1所述的低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，其特征在于，所述的中和液波美度为49°be′～55°be′。
5.根据权利要求1所述的低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，其特征在于，所述干燥流化床温度为100℃～120℃、压力为-80Pa～-110Pa。
6.根据权利要求1所述的低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，其特征在于，所述干燥流化床干燥过后得到的粉体含水量为1%～2%。
7.根据权利要求1所述的低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，其特征在于，所述聚合炉内部镶嵌有10条～20条长方型、梯形或者三角形
...【技术特征摘要】
1.一种低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，其具体工艺步骤为：
2.根据权利要求1所述的低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，其特征在于，所述的原材料磷酸含量为80%～85%，氯含量为20ppm～30ppm；纯碱含量为97%～99%，氯含量为2500ppm～3000ppm。
3.根据权利要求1所述的低氯食品级三聚磷酸钠的生产方法，其特征在于，所述的中和反应最佳时间为4h左右，降温方式为自然降温，终点温度为25℃～28℃。
4.根据权利要求1所述的低氯食品级三聚磷酸钠的生...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤贵，张文，马兴元，罗荣兴，余克其，骆德池，欧章魁，宋刚，
申请(专利权)人：贵州瓮福剑峰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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