一种密封性好的成型模具制造技术

本技术公开了成型模具领域的一种密封性好的成型模具，包括下模具、上模具和浇筑口，所述上模具活动连接于所述下模具顶部，所述浇筑口贯穿开设与所述上模具顶部中部，所述下模具前后侧左右部底端固定连接有锁紧机构，该密封性好的成型模具，在上模具与下模具闭合后，移动压板，带动压紧弹簧移动，与旋钮接触挤压，转动转动杆，使转动杆位于放置槽内部，使压板位于卡座顶部，转动旋钮，使旋钮在螺纹杆外侧边转动边移动，对压紧弹簧进行挤压，通过压紧弹簧的反作用力，使得压板紧压卡座，从而使得上模具紧压下模具，使其紧密贴合，保障密封性，从而避免浇筑原料从缝隙处流出，提高零件成型的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型模具，具体为一种密封性好的成型模具。

技术介绍

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外多采用锻件，而形状复杂的零件就需要用到成型模具进行生产加工。

2、目前的模具分为上模具和下模具，只有将两个模具合成一体才能用高温金属液进行浇筑，但是模具仅仅通过简单的闭合在一起，在注模过程中，注模浆料可能从模具之间的贴合处渗出，从而影响最终成品零件的质量，为此我们提出了一种密封性好的成型模具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种密封性好的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出了目前的模具分为上模具和下模具，只有将两个模具合成一体才能用高温金属液进行浇筑，但是模具仅仅通过简单的闭合在一起，在注模过程中，注模浆料可能从模具之间的贴合处渗出，从而影响最终成品零件的质量的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性好的成型模具，包括下模具、上模具和浇筑口，所述上模具活动连接于所述下模具顶部，所述浇筑口贯穿开设与所述上模具顶部中部，所述下模具前后侧左右部底端固定连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括转动座、转动杆、卡座、放置槽、螺纹杆、旋钮、压紧弹簧和压板，所述下模具前后侧左右部底部固定连接有转动座，所述转动座内部通过转轴转动连接有转动杆，所述上模具前后侧左右部底部固定连接有卡座，所述卡座前侧中部开设有放置槽，所述转动杆顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹螺接有旋钮，所述螺纹杆外侧套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧底端固定连接有压板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述螺纹杆顶端固定连接有挡板，所述旋钮外侧开设有防滑纹。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述压板顶部中部贯穿开设有圆孔，且所述压板滑动连接于所述转动杆和所述螺纹杆外侧。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述旋钮位于所述压紧弹簧顶部，且与所述压紧弹簧顶端分离。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述下模具与所述上模具之间固定连接有封槽机构，所述封槽机构包括收纳槽、挤压弹簧、密封块和密封槽，所述下模具顶部外侧开设有收纳槽，所述收纳槽底部左右侧均匀固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶端固定连接有密封块，所述上模具底部外侧开设有密封槽。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述密封块滑动连接于所述收纳槽内部，且所述收纳槽内侧与所述密封块外侧贴合，所述密封块顶部面积与所述密封槽顶部面积相等。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1、该密封性好的成型模具，在上模具与下模具闭合后，移动压板，带动压紧弹簧移动，与旋钮接触挤压，转动转动杆，使转动杆位于放置槽内部，使压板位于卡座顶部，转动旋钮，使旋钮在螺纹杆外侧边转动边移动，对压紧弹簧进行挤压，通过压紧弹簧的反作用力，使得压板紧压卡座，从而使得上模具紧压下模具，使其紧密贴合，保障密封性，从而避免浇筑原料从缝隙处流出，提高零件成型的质量。

15、2、该密封性好的成型模具，将密封块与密封槽对齐，下压上模具，使得密封块内嵌于密封槽内部，并对密封块进行挤压，使得挤压弹簧形变，通过挤压弹簧的反作用力，使得密封槽与密封块之间紧密贴合，使上模具与下模具插接时更加紧密，提升密封效果。

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【技术保护点】

1.一种密封性好的成型模具，其特征在于：包括下模具(100)、上模具(200)和浇筑口(300)，所述上模具(200)活动连接于所述下模具(100)顶部，所述浇筑口(300)贯穿开设与所述上模具(200)顶部中部，所述下模具(100)前后侧左右部底端固定连接有锁紧机构(400)，所述锁紧机构(400)包括转动座(410)、转动杆(420)、卡座(430)、放置槽(431)、螺纹杆(440)、旋钮(450)、压紧弹簧(460)和压板(470)，所述下模具(100)前后侧左右部底部固定连接有转动座(410)，所述转动座(410)内部通过转轴转动连接有转动杆(420)，所述上模具(200)前后侧左右部底部固定连接有卡座(430)，所述卡座(430)前侧中部开设有放置槽(431)，所述转动杆(420)顶端固定连接有螺纹杆(440)，所述螺纹杆(440)外侧通过螺纹螺接有旋钮(450)，所述螺纹杆(440)外侧套接有压紧弹簧(460)，所述压紧弹簧(460)底端固定连接有压板(470)。

2.根据权利要求1所述的一种密封性好的成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(440)顶端固定连接有挡板，所述旋钮(450)外侧开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种密封性好的成型模具，其特征在于：所述压板(470)顶部中部贯穿开设有圆孔，且所述压板(470)滑动连接于所述转动杆(420)和所述螺纹杆(440)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种密封性好的成型模具，其特征在于：所述旋钮(450)位于所述压紧弹簧(460)顶部，且与所述压紧弹簧(460)顶端分离。

5.根据权利要求1所述的一种密封性好的成型模具，其特征在于：所述下模具(100)与所述上模具(200)之间固定连接有封槽机构(500)，所述封槽机构(500)包括收纳槽(510)、挤压弹簧(520)、密封块(530)和密封槽(540)，所述下模具(100)顶部外侧开设有收纳槽(510)，所述收纳槽(510)底部左右侧均匀固定连接有挤压弹簧(520)，所述挤压弹簧(520)顶端固定连接有密封块(530)，所述上模具(200)底部外侧开设有密封槽(540)。

6.根据权利要求5所述的一种密封性好的成型模具，其特征在于：所述密封块(530)滑动连接于所述收纳槽(510)内部，且所述收纳槽(510)内侧与所述密封块(530)外侧贴合，所述密封块(530)顶部面积与所述密封槽(540)顶部面积相等。

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【技术特征摘要】

1.一种密封性好的成型模具，其特征在于：包括下模具(100)、上模具(200)和浇筑口(300)，所述上模具(200)活动连接于所述下模具(100)顶部，所述浇筑口(300)贯穿开设与所述上模具(200)顶部中部，所述下模具(100)前后侧左右部底端固定连接有锁紧机构(400)，所述锁紧机构(400)包括转动座(410)、转动杆(420)、卡座(430)、放置槽(431)、螺纹杆(440)、旋钮(450)、压紧弹簧(460)和压板(470)，所述下模具(100)前后侧左右部底部固定连接有转动座(410)，所述转动座(410)内部通过转轴转动连接有转动杆(420)，所述上模具(200)前后侧左右部底部固定连接有卡座(430)，所述卡座(430)前侧中部开设有放置槽(431)，所述转动杆(420)顶端固定连接有螺纹杆(440)，所述螺纹杆(440)外侧通过螺纹螺接有旋钮(450)，所述螺纹杆(440)外侧套接有压紧弹簧(460)，所述压紧弹簧(460)底端固定连接有压板(470)。

2.根据权利要求1所述的一种密封性好的成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(440)顶端固定连接有挡板，所述旋钮(450)外侧开设有防滑纹。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫彭伟，
申请(专利权)人：山西成宇锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：