一种树脂砂混砂装置制造方法及图纸

技术编号:40345771 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-09 14:31
本技术涉及一种树脂砂混砂装置,本技术涉及树脂砂的技术领域。本技术包括底架,底架的侧壁之间设置有搅拌筒,搅拌筒的周向侧固定连接有搅拌斗,搅拌斗的上端固定连接有漏斗,搅拌斗内设置有圆杆,圆杆的周向侧固定连接有多个过筛网,且多个过筛网均位于搅拌斗内,圆杆的周向侧固定连接有多个打散杆,且多个打散杆均位于漏斗内,漏斗的侧壁之间固定连接有连接杆,连接杆的上端固定连接有第二电机,且第二电机的输出端活动贯穿连接杆的下端并与圆杆固定,第二电机、连接杆、过筛网、圆杆和打散杆配合,可以将树脂砂进行过筛,使得树脂砂分散,更加方便混合,提高树脂砂混合的均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及树脂砂的,尤其是涉及一种树脂砂混砂装置


技术介绍

1、树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后,通过固(硬)化剂的作用,树脂发生不可逆的交联反应而固化,从而给予铸型或型芯以必要的强度,树脂砂混合一般使用树脂砂混砂机,用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可连续作业的砂子混合机器,该机器是用液态固化剂和液态树脂连续混制造型或制芯用的树脂自硬砂混砂机。树脂砂混砂机可分为:双臂树脂砂混砂机和单臂树脂砂混砂机,就国内使用情况来讲,树脂砂混砂机一般指的是双臂树脂砂混砂机,其特点是可由二级自由回转的搅笼组成,第一级为输送搅笼,输送原砂;第二级高速混砂搅笼,高速混砂。液态树脂和固化剂均在第二级搅笼喷入,先喷入固化剂,滞后一个时间再喷入树脂。

2、树脂砂生产通过混砂机进行混砂时,混砂之前不能对砂料进行提前处理,使得一些结在一起的大块砂料,没有打散,导致树脂砂材料混合不够均匀,影响混合效果。


技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种树脂砂混砂装置,具有可以提前对砂料进行处理,对一些大块的砂料进行打散等处理,提高混合效果的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种树脂砂混砂装置,包括底架,所述底架的侧壁之间设置有搅拌筒,所述搅拌筒的周向侧固定连接有搅拌斗,所述搅拌斗的上端固定连接有漏斗,所述搅拌斗内设置有圆杆,所述圆杆的周向侧固定连接有多个过筛网,且多个过筛网均位于搅拌斗内,所述圆杆的周向侧固定连接有多个打散杆,且多个打散杆均位于漏斗内,所述漏斗的侧壁之间固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有第二电机,且第二电机的输出端活动贯穿连接杆的下端并与圆杆固定。

4、通过采用上述技术方案,第二电机、连接杆、过筛网、圆杆和打散杆配合,可以将树脂砂进行过筛,使得树脂砂分散,更加方便混合,提高树脂砂混合的均匀度。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌筒的周向侧固定连接有滑块,所述滑块和底架之间设置有往复机构,所述往复机构包括两个弹簧、齿条、机架、半齿轮和第一电机,两个所述弹簧分别固定连接于底架的两个侧壁,两个所述弹簧分别与搅拌筒的两侧固定,所述齿条固定连接于滑块的一侧,所述半齿轮转动连接于底架的内底壁,且半齿轮与齿条之间间歇啮合,所述机架固定连接于底架的内顶壁,所述第一电机固定连接于机架的上端,且第一电机的输出端活动贯穿机架的下端并与半齿轮的上端固定。

6、通过采用上述技术方案,往复机构和滑块配合可以带动搅拌筒、搅拌斗和漏斗晃动,减少混合时间。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述往复机构还包括两个限位杆,所述滑块滑动连接于两个限位杆的周向侧。

8、通过采用上述技术方案,限位杆和滑块滑动配合,可以提高滑块的移动稳定性。

9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌筒的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有多个搅拌叶,多个所述搅拌叶的一侧均固定连接有刮块。

10、通过采用上述技术方案,搅拌叶和第三电机还有刮块,可以搅拌的同时对搅拌筒的内壁进行刮取。

11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述漏斗的下端固定连接有支撑架,且支撑架与滑块的两侧固定。

12、通过采用上述技术方案,支撑架可以提高漏斗的稳定性。

13、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

14、1.设置有第二电机、连接杆、过筛网、圆杆和打散杆,将树脂砂倒入漏斗内,启动第二电机,第二电机带动圆杆、打散杆和过筛网转动,可以将树脂砂进行过筛搅拌,提高树脂砂混合的均匀度,可以将树脂砂进行过筛,使得树脂砂分散,更加方便混合,提高树脂砂混合的均匀度。

15、2.设置有往复机构和滑块,启动第一电机,第一电机的输出端带动半齿轮转动,半齿轮转动到有轮齿的一侧时,半齿轮和齿条相啮合,可以带动齿条和滑块移动,从而带动搅拌筒、搅拌斗和漏斗等移动,当半齿轮转动到没有轮齿的一侧时,弹簧由于自身弹性回复推动搅拌筒回到原位。

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【技术保护点】

1.一种树脂砂混砂装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的侧壁之间设置有搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)的周向侧固定连接有搅拌斗(4),所述搅拌斗(4)的上端固定连接有漏斗(3),所述搅拌斗(4)内设置有圆杆(9),所述圆杆(9)的周向侧固定连接有多个过筛网(12),且多个过筛网(12)均位于搅拌斗(4)内,所述圆杆(9)的周向侧固定连接有多个打散杆(10),且多个打散杆(10)均位于漏斗(3)内,所述漏斗(3)的侧壁之间固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的上端固定连接有第二电机(8),且第二电机(8)的输出端活动贯穿连接杆(7)的下端并与圆杆(9)固定。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂混砂装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的周向侧固定连接有滑块(6),所述滑块(6)和底架(1)之间设置有往复机构(5),所述往复机构(5)包括两个弹簧(501)、齿条(502)、机架(503)、半齿轮(504)和第一电机(505),两个所述弹簧(501)分别固定连接于底架(1)的两个侧壁,两个所述弹簧(501)分别与搅拌筒(2)的两侧固定,所述齿条(502)固定连接于滑块(6)的一侧,所述半齿轮(504)转动连接于底架(1)的内底壁,且半齿轮(504)与齿条(502)之间间歇啮合,所述机架(503)固定连接于底架(1)的内顶壁,所述第一电机(505)固定连接于机架(503)的上端,且第一电机(505)的输出端活动贯穿机架(503)的下端并与半齿轮(504)的上端固定。

3.根据权利要求2所述的一种树脂砂混砂装置,其特征在于:所述往复机构(5)还包括两个限位杆(506),所述滑块(6)滑动连接于两个限位杆(506)的周向侧。

4.根据权利要求1所述的一种树脂砂混砂装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的一侧固定连接有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出端固定连接有多个搅拌叶(13),多个所述搅拌叶(13)的一侧均固定连接有刮块(15)。

5.根据权利要求2所述的一种树脂砂混砂装置,其特征在于:所述漏斗(3)的下端固定连接有支撑架(11),且支撑架(11)与滑块(6)的两侧固定。

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【技术特征摘要】

1.一种树脂砂混砂装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的侧壁之间设置有搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)的周向侧固定连接有搅拌斗(4),所述搅拌斗(4)的上端固定连接有漏斗(3),所述搅拌斗(4)内设置有圆杆(9),所述圆杆(9)的周向侧固定连接有多个过筛网(12),且多个过筛网(12)均位于搅拌斗(4)内,所述圆杆(9)的周向侧固定连接有多个打散杆(10),且多个打散杆(10)均位于漏斗(3)内,所述漏斗(3)的侧壁之间固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的上端固定连接有第二电机(8),且第二电机(8)的输出端活动贯穿连接杆(7)的下端并与圆杆(9)固定。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂混砂装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的周向侧固定连接有滑块(6),所述滑块(6)和底架(1)之间设置有往复机构(5),所述往复机构(5)包括两个弹簧(501)、齿条(502)、机架(503)、半齿轮(504)和第一电机(505),两个所述弹簧(501)分别固定连接于底架(1)的两个侧壁,两个所述弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张举旺
申请(专利权)人:齐河巨力机械部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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