【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高混机，具体公开了一种生物质热塑性复合材料用高混机。
技术介绍
1、高速混合机简称高混机，高混机是将多种物料进行混合搅拌，通常适用于粉末、颗粒、助剂、色粉、色母、塑料等物料，主要利用特殊叶片结构使物料形成旋涡状的高速搅拌，使物料混合均匀。
2、经检索，中国技术专利cn213556458u公开了一种搅拌机，包括顶部敞口设置的搅拌桶、设置在搅拌桶中并且转动连接在搅拌桶底部的转轴、固定连接在搅拌桶底部的用于带动转轴进行转动的电机、固定连接在转轴顶部的分离盘、设置在分离盘顶部的混合斗、固定连接在盖板顶部并且位于混合斗正上方的两进料管以及设置在两进料管上方的进料箱；传统的搅拌装置虽然能够在搅拌腔内将粉末状的生物质和颗粒状的热塑性复合材料进行混合，但是因为颗粒状之间始终存在缝隙，粉末状的生物质会填补这个缝隙，导致混合得不是很均匀，但是在将混合物从搅拌腔移动至下一步加工工序的储料仓时，由于两种物质形态不同，颗粒状的热塑性复合材料因为重力原因会比粉末状的生物质落下速度快些，会导致下层的颗粒状热塑性复合材料较多，上层则是粉末状的生物质较多，会导致在对粉末状的生物质和颗粒状的热塑性复合材料进行加工时，它们之间的混合变得不均匀。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种生物质热塑性复合材料用高混机，以解决粉末状的生物质和颗粒状的热塑性复合材料混合不均匀的技术问题。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种生物质热塑性复合
4、进一步的，所述搅拌组件包括电机，所述电机与所述箱体可拆卸连接，所述箱体内设置有若干组第一固定架和第二固定架，若干组所述第一固定架上分别卡装有可转动的第一传动轴与第二传动轴，第二固定架上设置有可转动的搅拌轴，所述第一传动轴和搅拌轴其中一端均固定连接有锥齿轮，所述第二传动轴两端分别固定连接有锥齿轮，所述电机输出端与第一传动轴连接，所述第一传动轴的锥齿轮与所述第二传动轴上的其中一组所述锥齿轮啮合，所述第二传动轴上的锥齿轮与所述搅拌轴上的另一组所述锥齿轮啮合，所述搅拌轴一端位于搅拌桶内。搅拌组件先将粉末状的生物质与热塑性复合材料初步混合，使生物质与复合材料混合，保证复合材料表面软化到能够将生物质吸附时四周生物质较多，能够有效的防止复合材料之间沾粘面积较大，导致混合不均匀。
5、进一步的，所述搅拌轴上设置有若干组搅拌块，所述搅拌块呈环形分布，且上下错落。搅拌块能够同时对搅拌桶内上下层的物料进行搅拌混合，使得搅拌更加均匀。
6、进一步的，所述下料组件包括料架，所述料架顶端设置有料斗，所述料架底端设置有若干组万向轮。下料组件能够进行移动，避免影响工作人员正常使用高混机。
7、进一步的，所述箱体上设置有可拆卸的隔音板，所述箱体左右两端分别铰接有箱门，两组所述箱门上均设置有把手和磁性块。方便维修人员对箱体内某个零件需要更换或者维修。
8、进一步的，所述活动座上设置有若干组滑块，若干组滑块分别滑动卡装在所述箱体上开设的滑槽。滑块与滑槽用于限制活动座的运动轨迹。
9、进一步的，所述搅拌桶上设置有若干组固定块，所述固定块滑动卡装在所述桶盖上开设的若干组固定槽内，所述搅拌桶上设置有两组握把，所述桶盖上设置有推块。固定块与固定槽用于将桶盖固定在搅拌桶上，防止搅拌时物料洒出。
10、本方案的工作原理及有益效果在于：
11、需要对物料进行混合时，启动电机，电机输出端通过联轴器带动第一传动轴旋转，第一传动轴带动第二传动轴旋转，第二传动轴带动搅拌架旋转，搅拌架上的若干组搅拌块在搅拌桶内移动，使搅拌桶内的物料初步混合，电机启动一端时间后，启动空气加热器，空气加热器中的热空气通过输气管输送至搅拌桶内，使搅拌桶内的温度上升；使复合材料表面软化，恰好将粉末状的生物质沾粘在热塑性复合材料表面，达到将物料均匀混合的效果，对搅拌桶内的空气进行加热，保证搅拌桶内各个地方的空气温度相同，使得所有的复合材料受热相同，有效的防止复合材料因受热不均匀导致混合得不均匀的情况，能够保证在转移混合完成的物料时，不会导致均匀混合完成的物料出现下层的颗粒状热塑性复合材料较多，上层粉末状的生物质较多的情况。
12、在下料时，先推动推块，带动桶盖旋转，使桶盖与搅拌桶解除固定状态，再启动液压杆，液压杆伸长，带动活动座和搅拌桶下降，直至将活动座下降到指定高度，工作人员握住握把，将搅拌桶移出活动座；上料时，将装有物料的搅拌桶移动至活动座上，通过液压杆带动活动座和搅拌桶上升，当搅拌桶与桶盖之间的间隙较小时，旋转桶盖，使固定块对齐固定槽，再启动液压杆，使固定块完全卡装在固定槽内，最后旋转桶盖，将桶盖与搅拌桶固定；通过升降组件能够控制搅拌桶的高度，方便工作人员将完成物料混合的搅拌桶移出活动座，在移出混合完成的物料和添加未混合的物料时，可以在其他地方进行，高混机除了上下料之外，可以一直保持运行，提高了混合物料的效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种生物质热塑性复合材料用高混机，其特征在于：包括箱体(1)和下料组件，所述箱体(1)内设置有搅拌组件和空气加热组件，所述箱体(1)上滑动卡装有活动座(20)，活动座(20)与箱体(1)之间设置有两组升降组件，所述活动座(20)上放置有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)开口端设置有可拆卸的桶盖(7)，所述箱体(1)内设置有两组卡块(30)，所述桶盖(7)卡装在两组所述卡块(30)之间，所述箱体(1)内设置有搅拌组件和空气加热组件，所述空气加热组件包括空气加热器(17)，所述空气加热器(17)出气端固定连接有输气管(18)，所述输气管(18)另一端位于搅拌桶(6)内，所述升降组件包括液压杆(19)，所述液压杆(19)固定端与箱体(1)顶部可拆卸连接，所述液压杆(19)活动端与所述活动座(20)可拆卸连接，所述箱体(1)上开设有用于液压杆(19)伸缩的通槽(29)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质热塑性复合材料用高混机，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(9)，所述电机(9)与所述箱体(1)可拆卸连接，所述箱体(1)内设置有若干组第一固定架(14)和第二固定架(15)，
3.根据权利要求1所述的一种生物质热塑性复合材料用高混机，其特征在于：所述搅拌轴(12)上设置有若干组搅拌块(16)，所述搅拌块(16)呈环形分布，且上下错落。
4.根据权利要求1所述的一种生物质热塑性复合材料用高混机，其特征在于：所述下料组件包括料架(5)，所述料架(5)顶端设置有料斗(4)，所述料架(5)底端设置有若干组万向轮(25)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质热塑性复合材料用高混机，其特征在于：所述箱体(1)上设置有可拆卸的隔音板(2)，所述箱体(1)左右两端分别铰接有箱门(3)，两组所述箱门(3)上均设置有把手(28)和磁性块(27)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质热塑性复合材料用高混机，其特征在于：所述活动座(20)上设置有若干组滑块(21)，若干组滑块(21)分别滑动卡装在所述箱体(1)上开设的滑槽(22)。
7.根据权利要求1所述的一种生物质热塑性复合材料用高混机，其特征在于：所述搅拌桶(6)上设置有若干组固定块(23)，所述固定块(23)滑动卡装在所述桶盖(7)上开设的若干组固定槽(24)内，所述搅拌桶(6)上设置有两组握把(26)，所述桶盖(7)上设置有推块(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质热塑性复合材料用高混机，其特征在于：包括箱体(1)和下料组件，所述箱体(1)内设置有搅拌组件和空气加热组件，所述箱体(1)上滑动卡装有活动座(20)，活动座(20)与箱体(1)之间设置有两组升降组件，所述活动座(20)上放置有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)开口端设置有可拆卸的桶盖(7)，所述箱体(1)内设置有两组卡块(30)，所述桶盖(7)卡装在两组所述卡块(30)之间，所述箱体(1)内设置有搅拌组件和空气加热组件，所述空气加热组件包括空气加热器(17)，所述空气加热器(17)出气端固定连接有输气管(18)，所述输气管(18)另一端位于搅拌桶(6)内，所述升降组件包括液压杆(19)，所述液压杆(19)固定端与箱体(1)顶部可拆卸连接，所述液压杆(19)活动端与所述活动座(20)可拆卸连接，所述箱体(1)上开设有用于液压杆(19)伸缩的通槽(29)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质热塑性复合材料用高混机，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(9)，所述电机(9)与所述箱体(1)可拆卸连接，所述箱体(1)内设置有若干组第一固定架(14)和第二固定架(15)，若干组所述第一固定架(14)上分别卡装有可转动的第一传动轴(10)与第二传动轴(11)，第二固定架(15)上设置有可转动的搅拌轴(12)，所述第一传动轴(10)和搅拌轴(12)其中一端均固定连接有锥齿轮(13)，所述第二传动轴(11)两端分别固定连接有锥齿轮(13)，所述电机(9)输出端与第一传动轴(10)连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏，安哲，李建平，
申请(专利权)人：深圳市虹彩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。