System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 片材机切割机构制造技术_技高网

片材机切割机构制造技术

技术编号:40370293 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本发明专利技术涉及片材机领域,具体公开了片材机切割机构,包括支撑架和工作台,所述支撑架上套装有片材原料,所述工作台上设置有若干组传输机构,所述工作台上设置有切割机构,所述牵引机构包括步进电机,所述步进电机输出轴与所述内轮连接,所述内轮上设置有可转动的外轮,所述外轮上固定连接有连接轴,所述连接轴另一端与传动轮偏心连接,所述传动轮穿装在第二连接座上,所述第二连接座固定连接在工作台上,所述连接轴上套装有第一牵引块,所述第一牵引块上活动连接有第二牵引块,所述内轮与外轮之间设置有若干组单向移动组件。解决了对一些特殊的材料进行切割时,需要保证材料是紧绷状态的,从而保证切割时合格率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及片材机领域,具体公开了片材机切割机构


技术介绍

1、片材机在切割某些材料时,为确保切割面的材料强度。这是因为如果材料在切割时是松弛的,那么切割刀片在切割过程中会遇到不均匀的阻力,这可能会导致切割面不平整,或者切割出的材料有弯曲或变形的情况。

2、经检索,如公开号为cn106926316b的专利技术公开了一种片材切割高效裁切机,包括冲切头、换刀模机构、刀库、机架、支架、控制箱,所述冲切头设置在机架上,所述支架设置在冲切头一端,所述刀库设置在支架内,所述换刀模机构设置在刀库与冲切头之间,冲切头下方设有刀模,控制箱设置在机架上。在对一些特殊的材料进行切割时,需要保证材料是紧绷状态的,不然会影响切面不平整,从而导致切割下的片材不达标,降低了切割时的合格率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供片材机切割机构,以解决对一些特殊的材料进行切割时,需要保证材料是紧绷状态的,从而保证切割时合格率的技术问题。

2、为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括支撑架和工作台,所述支撑架上套装有片材原料,所述片材原料一端缠绕在所述支撑架上,另一端位于工作台上,所述工作台上设置有若干组用于移动片材原料的传输机构,所述工作台上设置有用于切割片材原料的切割机构,所述工作台上设置有牵引机构和电机箱,所述牵引机构包括步进电机,所述步进电机固定连接在所述电机箱内,所述步进电机输出轴与所述内轮连接,所述内轮上设置有可转动的外轮,所述外轮上固定连接有连接轴,所述连接轴另一端与传动轮偏心连接,所述传动轮穿装在第二连接座上,所述第二连接座固定连接在工作台上,所述连接轴上套装有第一牵引块,所述第一牵引块上活动连接有第二牵引块,所述内轮与外轮之间设置有若干组单向移动组件。通过牵引机构,将片材原料移动至工作台上,通过牵引机构和切割机构配合,将片材原料绷紧后对其进行切割,保证切割下的片材原料的切割面平整,提高片材切割的合格率。

3、进一步的,所述单向移动组件包括弹片和阻力块,所述内轮上开设有若干组滑动槽,若干组所述滑动槽内均设置有弹片和阻力块,所述弹片底端固定连接在所述滑动槽底端,所述弹簧弹性端与所述阻力块一端接触,所述阻力块卡装在所述外轮开设的阻力槽内。单向移动组件将片材原料的张紧力保持在合适的范围内,当片材原料的张紧力过大时,会让外轮与内轮产生主动滑丝的效果,减少片材原料的张紧力。

4、进一步的,所述第一牵引块两端均设置有限位块,两组所述限位块滑动卡装在所述第二牵引块开设的限位槽内,所述第二牵引块上开设有若干组圆孔,若干组所述圆孔内均设置有第一弹簧,若干组所述第一弹簧两端分别固定在所述第一牵引块和所述圆孔底端。第一牵引块与第二牵引块配合,将片材原料牵引至相邻的传输机构内。

5、进一步的,所述传输机构包括两组滚轴,所述工作台两侧均设置有第一连接座,两组所述滚轴两端分别穿装在两组组所述第一连接座上,两组所述滚轴与两组所述第一连接座可旋转连接,两组所述滚轴一端均设置有齿轮,两组所述齿轮啮合,所述片材原料一端位于两组所述滚轴之间,所述工作台上设置有传动箱,所述传动箱内设置有驱动组件。传输机构带动片材原料在工作台上移动,配合切割机构将片材原料切割成合适的大小。

6、进一步的,所述驱动组件包括第一电机,所述第一电机固定连接在所述传动箱内,所述第一电机输出轴与其中一组所述滚轴连接,所述传输机构中其中一组滚轴上设置有皮带轮,若干组所述传动轮通过皮带连接。驱动组件带动传输机构移动,保证两组传输机构同步旋转。

7、进一步的,所述切割机构包括固定架,所述固定架固定连接在所述工作台两侧设置的固定座上,所述固定架上开设有矩形槽,所述固定架两端均固定连接有液压缸,两组所述液压缸伸缩端均与固定块固定连接,所述固定块上固定连接有切割片,所述固定块滑动卡装在所述矩形槽内,所述工作台上卡装有与切割片配合的配合块。切割机构对片材原料进行切割,配合传输机构将片材原料切割成合适的大小。

8、进一步的,所述配合块上铰接有两组挡块,所述挡块与所述配合块之间设置有若干组复位组件,所述复位组件包括第二弹簧,所述挡块上铰接有铰接块,所述配合块上开设有若干组固定孔,所述固定孔内穿装有所述第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与所述铰接块和所述固定孔底端固定连接。挡块能够防止切断后的片材原料一端移动至配合块内,导致牵引机构不起作用,使得当前的片材原料切割后不达标,降低片材切割的合格率。

9、进一步的,所述电机箱上固定连接有电机箱盖,所述传动箱上固定连接有传动箱盖。电机箱盖和传动箱盖用于保护步进电机和第一电机,使其在密封的环境下工作。

10、本方案的工作原理及有益效果在于:

11、使用时,通过启动第一电机,第一电机输出轴带动其中其中一组滚轴旋转,其中一组滚轴通过齿轮和皮带带动其他滚轴旋转,两组滚轴将片材原料夹持并将其移动;再启动步进电机,步进电机带动内轮旋转,内轮带动外轮旋转,外轮带动连接杆绕输出轴轴心做旋转,带动第一牵引块和第二牵引块将片材原料移动至相邻的传输机构内,并且使片材原料绷紧,方便切割片对片材进行切割时,切割面平整,提高切割片材的合格率。

12、牵引机构在对片材原料进行牵引时,由于牵引机构移动速度大于传输机构的速度,所以片材组件在被牵引时,其张紧力会逐渐增加,阻力块在阻力槽和滑动槽中向圆心方向滑动,同时将弹片压缩,当片材原料受到的张紧力达到指定值时,阻力块与阻力槽完全分离时,外轮停止旋转,内轮依旧旋转,直至阻力块对齐相邻的阻力槽时,弹片恢复初始状态,带动阻力块在滑动槽中滑动,将阻力块卡装在阻力槽内,完成主动滑丝的效果,能够防止片材原料的张紧力过大,导致片材原料损坏。

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【技术保护点】

1.一种片材机切割机构,其特征在于:包括支撑架(2)和工作台(3),所述支撑架(2)上套装有片材原料(1),所述片材原料(1)一端缠绕在所述支撑架(2)上,另一端位于工作台(3)上,所述工作台(3)上设置有若干组用于移动片材原料(1)的传输机构,所述工作台(3)上设置有用于切割片(903)材原料(1)的切割机构,所述工作台(3)上设置有牵引机构和电机箱(4),所述牵引机构包括步进电机(801),所述步进电机(801)固定连接在所述电机箱(4)内,所述步进电机(801)输出轴与所述内轮(804)连接,所述内轮(804)上设置有可转动的外轮(803),所述外轮(803)上固定连接有连接轴(805),所述连接轴(805)另一端与传动轮(802)偏心连接,所述传动轮(802)穿装在第二连接座(16)上,所述第二连接座(16)固定连接在工作台(3)上,所述连接轴(805)上套装有第一牵引块(806),所述第一牵引块(806)上活动连接有第二牵引块(808),所述内轮(804)与外轮(803)之间设置有若干组单向移动组件。

2.根据权利要求1所述的片材机切割机构,其特征在于:所述单向移动组件包括弹片(813)和阻力块(812),所述内轮(804)上开设有若干组滑动槽(814),若干组所述滑动槽(814)内均设置有弹片(813)和阻力块(812),所述弹片(813)底端固定连接在所述滑动槽(814)底端,所述弹簧弹性端与所述阻力块(812)一端接触,所述阻力块(812)卡装在所述外轮(803)开设的阻力槽(815)内。

3.根据权利要求1所述的片材机切割机构,其特征在于:所述第一牵引块(806)两端均设置有限位块(810),两组所述限位块(810)滑动卡装在所述第二牵引块(808)开设的限位槽(811)内,所述第二牵引块(808)上开设有若干组圆孔(809),若干组所述圆孔(809)内均设置有第一弹簧(807),若干组所述第一弹簧(807)两端分别固定在所述第一牵引块(806)和所述圆孔(809)底端。

4.根据权利要求1所述的片材机切割机构,其特征在于:所述传输机构包括两组滚轴(6),所述工作台(3)两侧均设置有第一连接座(7),两组所述滚轴(6)两端分别穿装在两组组所述第一连接座(7)上,两组所述滚轴(6)与两组所述第一连接座(7)可旋转连接,两组所述滚轴(6)一端均设置有齿轮(804),两组所述齿轮啮合(804),所述片材原料(1)一端位于两组所述滚轴(6)之间,所述工作台(3)上设置有传动箱(5),所述传动箱(5)内设置有驱动组件。

5.根据权利要求4所述的片材机切割机构,其特征在于:所述驱动组件包括第一电机(12),所述第一电机(12)固定连接在所述传动箱(5)内,所述第一电机(12)输出轴与其中一组所述滚轴(6)连接,所述传输机构中其中一组滚轴(6)上设置有皮带轮(14),若干组所述传动轮(802)通过皮带(15)连接。

6.根据权利要求5所述的片材机切割机构,其特征在于:所述切割机构包括固定架(901),所述固定架(901)固定连接在所述工作台(3)两侧设置的固定座(17)上,所述固定架(901)上开设有矩形槽(902),所述固定架(901)两端均固定连接有液压缸(905),两组所述液压缸(905)伸缩端均与固定块(904)固定连接,所述固定块(904)上固定连接有切割片(903),所述固定块(904)滑动卡装在所述矩形槽(902)内,所述工作台(3)上卡装有与切割片(903)配合的配合块(906)。

7.根据权利要求1所述的片材机切割机构,其特征在于:所述配合块(906)上铰接有两组挡块(907),所述挡块(907)与所述配合块(906)之间设置有若干组复位组件,所述复位组件包括第二弹簧(908),所述挡块(907)上铰接有铰接块(910),所述配合块(906)上开设有若干组固定孔(909),所述固定孔(909)内穿装有所述第二弹簧(908),所述第二弹簧(908)两端分别与所述铰接块(910)和所述固定孔(909)底端固定连接。

8.根据权利要求1所述的片材机切割机构,其特征在于:所述电机箱(4)上固定连接有电机箱盖(11),所述传动箱(5)上固定连接有传动箱盖(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种片材机切割机构,其特征在于:包括支撑架(2)和工作台(3),所述支撑架(2)上套装有片材原料(1),所述片材原料(1)一端缠绕在所述支撑架(2)上,另一端位于工作台(3)上,所述工作台(3)上设置有若干组用于移动片材原料(1)的传输机构,所述工作台(3)上设置有用于切割片(903)材原料(1)的切割机构,所述工作台(3)上设置有牵引机构和电机箱(4),所述牵引机构包括步进电机(801),所述步进电机(801)固定连接在所述电机箱(4)内,所述步进电机(801)输出轴与所述内轮(804)连接,所述内轮(804)上设置有可转动的外轮(803),所述外轮(803)上固定连接有连接轴(805),所述连接轴(805)另一端与传动轮(802)偏心连接,所述传动轮(802)穿装在第二连接座(16)上,所述第二连接座(16)固定连接在工作台(3)上,所述连接轴(805)上套装有第一牵引块(806),所述第一牵引块(806)上活动连接有第二牵引块(808),所述内轮(804)与外轮(803)之间设置有若干组单向移动组件。

2.根据权利要求1所述的片材机切割机构,其特征在于:所述单向移动组件包括弹片(813)和阻力块(812),所述内轮(804)上开设有若干组滑动槽(814),若干组所述滑动槽(814)内均设置有弹片(813)和阻力块(812),所述弹片(813)底端固定连接在所述滑动槽(814)底端,所述弹簧弹性端与所述阻力块(812)一端接触,所述阻力块(812)卡装在所述外轮(803)开设的阻力槽(815)内。

3.根据权利要求1所述的片材机切割机构,其特征在于:所述第一牵引块(806)两端均设置有限位块(810),两组所述限位块(810)滑动卡装在所述第二牵引块(808)开设的限位槽(811)内,所述第二牵引块(808)上开设有若干组圆孔(809),若干组所述圆孔(809)内均设置有第一弹簧(807),若干组所述第一弹簧(807)两端分别固定在所述第一牵引块(806)和所述圆孔(809)底端。

4.根据权利要求1所述的片材机切割机构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:安哲杨宏李建平
申请(专利权)人:深圳市虹彩新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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