【技术实现步骤摘要】
本技术属于pcb加工，特别是涉及一种pcb板加工用钻铣装置。
技术介绍
1、pcb(printed circuit board)，中文名称为，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是的支撑体，是电气连接的。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为"印刷"电路板，电路板在加工的过程中需要进行钻铣，中国授权号cn213858186u一种精密异形连接板加工用钻铣装置，通过设置了双头螺纹杆、螺纹板、转动臂、螺钉、夹板、圆柱、电动推杆、电机、伸缩杆、方板、弹簧、控制面板，通过将带加工的板件放置在圆柱上，通过转动双头螺纹杆，使两个螺纹板相向移动，通过转动转动臂搭在板件的上方，进而通过转动螺钉，使夹板夹紧固定住板件，方便后续对板件的钻铣工作，通过控制面板启动电动推杆和电机，来对板件进行钻铣，在伸缩杆、方板、弹簧的配合下，方便电机的钻头垂直对准板件，避免影响对板件的钻铣效果，该装置达到了能够方便快速对板件夹持固定，避免了因加工震动影响加工钻铣效果，且在对板件钻通后不会对底板造成损坏，但是该装置在用于pcb板加工时还是存在一定的不足之处，该装置的钻头不能进行左右进行调节，影响加工效率，同时在加工的过程中会产生大量的杂尘，需要继续清理，避免影响工作人员的身体健康，该装置体积大，不方便进行移动，因此我们提出了一种pcb板加工用钻铣装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pcb板加工用钻铣装置，以解决了现有的问题：中国授权号cn213858186u一种精密异形连接板加工用钻铣装置，该装置的钻头不能进行
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种pcb板加工用钻铣装置，包括基座所述基座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的侧面开设有第一凹槽，所述支撑板的侧面设置有横向板，所述横向板延伸至第一凹槽内并与第一凹槽滑动连接，所述横向板的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有电动推杆，所述电动推杆与第二凹槽滑动连接，所述电动推杆的底部设置有电机，所述电机的底部设置有钻头，所述第一凹槽内设置有固定块，所述固定块与第一凹槽滑动连接，所述固定块的侧面设置有螺栓，所述螺栓与固定块螺纹连接并延伸至支撑板内。
4、进一步地，所述支撑板的侧面设置有收集箱，所述收集箱与基座固定连接，所述收集箱的顶部设置有吸尘器，所述吸尘器的输出端设置有连接管，所述连接管贯穿支撑板，所述连接管的末端设置有有吸尘头，所述收集箱的侧面开设有排气孔。
5、进一步地，所述基座的顶部设置有加工台，所述加工台的顶部开设有活动槽，所述加工台的侧面设置有调节钮，所述调节钮的侧面设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿加工台并延伸至活动槽内。
6、进一步地，所述双向螺纹杆的外表面设置有矩形块，所述矩形块与双向螺纹杆螺纹连接，所述矩形块的顶部设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的顶部设置有连接板，所述连接板的侧面设置有u型夹。
7、进一步地，所述u型夹的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿u型夹并设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有夹持板。
8、进一步地，所述第二凹槽内设置有限位块，所述限位块与第二凹槽滑动连接，所述限位块的底部设置有限位螺丝，所述限位螺丝与限位块螺纹连接并延伸至横向板内。
9、进一步地，所述基座的底部设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部设置有防滑垫。
10、进一步地，所述基座的底部设置有万向轮，所述万向轮与基座活动连接。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过设置横向板、支撑板、第一凹槽和第二凹槽的配合使用，通过在支撑板侧面开设第二凹槽，将横向板安装在第一凹槽内并与其滑动连接，横向板底部开设第二凹槽，将电动推杆安装在第二凹槽内并与其滑动连接，从而在加工时可以将钻头多方位调节，方便进行加工。
13、2、本技术通过设置吸尘器、万向轮、第二液压缸和收集箱的配合使用，在加工时启动吸尘器，将加工产生出的杂尘进行吸收，排进收集箱内统一处理，避免杂尘影响工作人员的身体健康，通过万向轮方便移动该装置，通过升高液压伸缩杆防止万向轮移动。
14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种PCB板加工用钻铣装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面开设有第一凹槽(11)，所述支撑板(2)的侧面设置有横向板(3)，所述横向板(3)延伸至第一凹槽(11)内并与第一凹槽(11)滑动连接，所述横向板(3)的底部开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)与第二凹槽(12)滑动连接，所述电动推杆(15)的底部设置有电机(16)，所述电机(16)的底部设置有钻头(27)，所述第一凹槽(11)内设置有固定块(13)，所述固定块(13)与第一凹槽(11)滑动连接，所述固定块(13)的侧面设置有螺栓，所述螺栓与固定块(13)螺纹连接并延伸至支撑板(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用钻铣装置，其特征在于：所述支撑板(2)的侧面设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)与基座(1)固定连接，所述收集箱(4)的顶部设置有吸尘器(5)，所述吸尘器(5)的输出端设置有连接管(6)，所述连接管(6)贯穿支撑板(2)，所述连接管(6)的末端设置有有吸尘头(7)，所述
3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用钻铣装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有加工台(8)，所述加工台(8)的顶部开设有活动槽(19)，所述加工台(8)的侧面设置有调节钮(9)，所述调节钮(9)的侧面设置有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)贯穿加工台(8)并延伸至活动槽(19)内。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板加工用钻铣装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(20)的外表面设置有矩形块(21)，所述矩形块(21)与双向螺纹杆(20)螺纹连接，所述矩形块(21)的顶部设置有第二液压伸缩杆(22)，所述第二液压伸缩杆(22)的顶部设置有连接板(23)，所述连接板(23)的侧面设置有U型夹(24)。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板加工用钻铣装置，其特征在于：所述U型夹(24)的顶部设置有气缸(25)，所述气缸(25)的输出端贯穿U型夹(24)并设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有夹持板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用钻铣装置，其特征在于：所述第二凹槽(12)内设置有限位块(14)，所述限位块(14)与第二凹槽(12)滑动连接，所述限位块(14)的底部设置有限位螺丝，所述限位螺丝与限位块(14)螺纹连接并延伸至横向板(3)内。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用钻铣装置，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有第一液压伸缩杆(17)，所述第一液压伸缩杆(17)的底部设置有防滑垫(18)。
8.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用钻铣装置，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有万向轮(10)，所述万向轮(10)与基座(1)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种pcb板加工用钻铣装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面开设有第一凹槽(11)，所述支撑板(2)的侧面设置有横向板(3)，所述横向板(3)延伸至第一凹槽(11)内并与第一凹槽(11)滑动连接，所述横向板(3)的底部开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)与第二凹槽(12)滑动连接，所述电动推杆(15)的底部设置有电机(16)，所述电机(16)的底部设置有钻头(27)，所述第一凹槽(11)内设置有固定块(13)，所述固定块(13)与第一凹槽(11)滑动连接，所述固定块(13)的侧面设置有螺栓，所述螺栓与固定块(13)螺纹连接并延伸至支撑板(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用钻铣装置，其特征在于：所述支撑板(2)的侧面设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)与基座(1)固定连接，所述收集箱(4)的顶部设置有吸尘器(5)，所述吸尘器(5)的输出端设置有连接管(6)，所述连接管(6)贯穿支撑板(2)，所述连接管(6)的末端设置有有吸尘头(7)，所述收集箱(4)的侧面开设有排气孔。
3.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用钻铣装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有加工台(8)，所述加工台(8)的顶部开设有活动槽(19)，所述加工台(8)的侧面设置有调节钮(9)，所述调节钮(9)的侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云玲，韩梓诺，
申请(专利权)人：新野县鑫若电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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