一种快速转换型的波纹管成型模具制造技术

技术编号:40342433 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:29
本申请公开了一种快速转换型的波纹管成型模具,包括:底座,所述底座上设有模具组件,且模具组件包括第一模具和第二模具,所述底座上设有用于安装第一模具和第二模具的安装组件,且底座内设有用于驱动安装组件转动的旋转组件。本技术通过第一模具和第二模具的转动,使第一模具与第二模具拼接在一起或分离出来,从而避免通过吹气所产生的气力对波纹管进行脱模,容易发生波纹管变形的情况,对波纹管制成的质量造成一定的影响,同时通过气力进行脱模其脱模速度较慢。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及波纹管成型模具,具体涉及一种快速转换型的波纹管成型模具


技术介绍

1、波纹管因形得名,其表面呈凹凸状壳体,就像一道道波纹所以就叫波纹管,由于波纹管具有柔软,可折叠伸缩的性能,现在已经广泛应用于化工,电子,电力,土木工程,航天等工程设备中,起密封,隔离,降噪,排水等作用,波纹管在制作时需通过模具进行制作。

2、现有公开号为cn210820648u,公开了一种波纹管的成型模具,包括上模板、下模板、模芯、吹气辅助套和模芯框架,所述模芯框架为凵形,模芯框架相对的两侧边连接有用于跟硫化机连接的中托板,上模板上开有注胶口,上模板两侧还设置有用于跟硫化机上板装夹的上装夹横板,上模板一侧连接有与模芯框架配合构成四方框的挡板,下模板两侧边连接有用于跟硫化机下板装夹的下装夹板,模芯的一端连接在与模芯框架开口相对的一侧边内壁上,模芯的另一端设置有供吹气辅助套套装的安装座,安装座旁还设置有用于夹紧吹气辅助套的夹头,吹气辅助套上开设有进气口。

3、上述装置中,通过利用吹气方式实现脱模,能够节约人力成本,减轻工人的劳动强度,提高出模的工作效率;但此装置通过吹气进行脱模,由于波纹管的材质通常都是塑料材料,此种方式适用于波纹管冷却定型后进行脱模,当波纹管未完全冷却时,其吹气所产生的气力对波纹管进行脱模,容易发生波纹管变形的情况,对波纹管制成的质量造成一定的影响,同时通过气力进行脱模其脱模速度较慢。因此需要一种快速转换型的波纹管成型模具。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种快速转换型的波纹管成型模具。

2、第一方面,本申请提供了一种快速转换型的波纹管成型模具,包括:

3、底座,所述底座上设有模具组件,且模具组件包括第一模具和第二模具,所述底座上设有用于安装第一模具和第二模具的安装组件,且底座内设有用于驱动安装组件转动的旋转组件。

4、根据本申请实施例提供的技术方案,所述底座上设有底板,且安装组件包括第一安装柱和第二安装柱,所述第一模具呈环形排列在第一安装柱上,且第二模具呈环形排列在第二安装柱上,所述旋转组件与第一安装柱之间设有传动组件。

5、根据本申请实施例提供的技术方案,所述旋转组件包括设于底座内的转轴,且底座内设有用于驱动转轴转动的动力源,所述转轴上设有驱动轴,且驱动轴与转轴之间设有驱动组件,用于转轴带动驱动轴转动。

6、根据本申请实施例提供的技术方案,所述驱动组件包括固定于转轴上的驱动板,且驱动板上设有多个并排排列的驱动块,所述驱动轴上设有与驱动块相互匹配的驱动槽,且驱动块的两侧设有定位块,所述驱动槽的内壁设有与定位块相互匹配的定位槽。

7、根据本申请实施例提供的技术方案,所述驱动轴上设有驱动轮,且底座内设有与驱动轮相互配套的旋转带,所述驱动轮上设有多个呈环形排列的驱动齿,且旋转带上设有多个与驱动齿相互匹配的齿槽。

8、根据本申请实施例提供的技术方案,所述传动组件包括固定于驱动轮上的第一传动轴,且第一传动轴与第一安装柱之间通过第一传动盘连接。

9、根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二安装柱的一端设有第二传动盘,且第二传动盘与驱动轮之间通过第二传动轴连接,所述底座内设有用于对临近于第二传动轴的驱动轮进行限位的限位组件。

10、根据本申请实施例提供的技术方案,所述限位组件包括固定于驱动轮上的限位轴,且底座的内壁设有与限位轴相互匹配的轴槽,所述限位轴上设有限位环,且轴槽的内壁设有与限位环相互匹配的限位槽。

11、综上所述,本技术方案具体公开了一种快速转换型的波纹管成型模具,其包括底座,所述底座上设有模具组件,且模具组件包括第一模具和第二模具,所述底座上设有用于安装第一模具和第二模具的安装组件,且底座内设有用于驱动安装组件转动的旋转组件,安装组件包括第一安装柱和第二安装柱,所述第一模具呈环形排列在第一安装柱上,且第二模具呈环形排列在第二安装柱上,所述旋转组件与第一安装柱之间设有传动组件,所述旋转组件包括设于底座内的转轴,且底座内设有用于驱动转轴转动的动力源,所述转轴上设有驱动轴,传动组件包括固定于驱动轮上的第一传动轴,且第一传动轴与第一安装柱之间通过第一传动盘连接。通过电机带动转轴转动,转轴带动驱动板转动,驱动板带动驱动块和定位块转动,从而带动驱动轴转动,驱动轴带动驱动轮转动,驱动轮带动第一传动轴转动,第一传动轴带动第一传动盘转动,第一传动盘带动第一安装柱转动,第一安装柱带动第一模具转动,通过驱动轮上的驱动齿与旋转带上的齿槽相互啮合,临近于第一传动轴的驱动轮通过旋转带来带动临近于第二传动轴的驱动轮转动,临近于第二传动轴的驱动轮带动第二传动轴转动,第二传动轴带动第二传动盘转动,第二传动盘带动第二安装柱转动,第二安装柱带动第二模具转动,通过第一模具和第二模具的转动,使第一模具与第二模具拼接在一起或分离出来,从而避免通过吹气所产生的气力对波纹管进行脱模,容易发生波纹管变形的情况,对波纹管制成的质量造成一定的影响,同时通过气力进行脱模其脱模速度较慢。

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【技术保护点】

1.一种快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,所述底座(1)上设有底板(14),且安装组件包括第一安装柱(11)和第二安装柱(12),所述第一模具(111)呈环形排列在第一安装柱(11)上,且第二模具(121)呈环形排列在第二安装柱(12)上,所述旋转组件与第一安装柱(11)之间设有传动组件。

3.根据权利要求2所述的快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,所述旋转组件包括设于底座(1)内的转轴(131),且底座(1)内设有用于驱动转轴(131)转动的动力源,所述转轴(131)上设有驱动轴(132),且驱动轴(132)与转轴(131)之间设有驱动组件,用于转轴(131)带动驱动轴(132)转动。

4.根据权利要求3所述的快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,所述驱动组件包括固定于转轴(131)上的驱动板(134),且驱动板(134)上设有多个并排排列的驱动块(135),所述驱动轴(132)上设有与驱动块(135)相互匹配的驱动槽,且驱动块(135)的两侧设有定位块(136),所述驱动槽的内壁设有与定位块(136)相互匹配的定位槽。

5.根据权利要求4所述的快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,所述驱动轴(132)上设有驱动轮(133),且底座(1)内设有与驱动轮(133)相互配套的旋转带(15),所述驱动轮(133)上设有多个呈环形排列的驱动齿,且旋转带(15)上设有多个与驱动齿相互匹配的齿槽。

6.根据权利要求5所述的快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,所述传动组件包括固定于驱动轮(133)上的第一传动轴(16),且第一传动轴(16)与第一安装柱(11)之间通过第一传动盘(161)连接。

7.根据权利要求6所述的快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,所述第二安装柱(12)的一端设有第二传动盘(171),且第二传动盘(171)与驱动轮(133)之间通过第二传动轴(17)连接,所述底座(1)内设有用于对临近于第二传动轴(17)的驱动轮(133)进行限位的限位组件。

8.根据权利要求7所述的快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,所述限位组件包括固定于驱动轮(133)上的限位轴(151),且底座(1)的内壁设有与限位轴(151)相互匹配的轴槽,所述限位轴(151)上设有限位环(152),且轴槽的内壁设有与限位环(152)相互匹配的限位槽。

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【技术特征摘要】

1.一种快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,所述底座(1)上设有底板(14),且安装组件包括第一安装柱(11)和第二安装柱(12),所述第一模具(111)呈环形排列在第一安装柱(11)上,且第二模具(121)呈环形排列在第二安装柱(12)上,所述旋转组件与第一安装柱(11)之间设有传动组件。

3.根据权利要求2所述的快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,所述旋转组件包括设于底座(1)内的转轴(131),且底座(1)内设有用于驱动转轴(131)转动的动力源,所述转轴(131)上设有驱动轴(132),且驱动轴(132)与转轴(131)之间设有驱动组件,用于转轴(131)带动驱动轴(132)转动。

4.根据权利要求3所述的快速转换型的波纹管成型模具,其特征在于,所述驱动组件包括固定于转轴(131)上的驱动板(134),且驱动板(134)上设有多个并排排列的驱动块(135),所述驱动轴(132)上设有与驱动块(135)相互匹配的驱动槽,且驱动块(135)的两侧设有定位块(136),所述驱动槽的内壁设有与定位块(136)相互匹配的定位槽。

【专利技术属性】
技术研发人员:宋甜宋天顺刘仁基黄善明
申请(专利权)人:烟台东昌波纹管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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