波纹管内壁涂覆设备制造技术

技术编号:40366518 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:12
本技术涉及喷涂技术领域,具体为一种波纹管内壁涂覆设备,包括底座,所述底座上面设有四个支撑柱,四个所述支撑柱上设有两个支撑环,两个所述支撑环内套有金属波纹管,所述底座左侧设有支撑板,所述支撑板右侧设有液压缸。该种波纹管内壁涂覆设备通过设置推进柱以及旋转的尖形喷头,即可将旋转的尖形喷头伸入金属波纹管内部,这样在通过转动对金属波纹管的内壁进行喷涂,就不会受金属波纹管的长度以及空间狭小影响,而使金属波纹管的中心位置涂抹不到防腐油漆,再通过设置环形软毛刷,这样就可以在推进柱的作用下将金属波纹管内壁上的防腐油漆涂抹平整,这样不会造成防腐油漆的浪费,可以为我们节约制造金属波纹管的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂,特别为一种波纹管内壁涂覆设备


技术介绍

1、金属波纹管也叫波纹管涵或者钢制波纹管,广泛应用于公路、铁路、小桥,通道,挡土墙以及各种矿场,巷道挡墙支护等工程中的涵洞(管)。与钢筋混凝土管涵相比,具有管节薄,重量轻,便于运输存放,施工工艺简单,组装快速,工期短等优点。建筑波纹涵管时,可根据需要随意组装成任何长度,必要时,管节还可拆除,迁往别处修建,在缺乏沙石材料地区或地基承载力较低的地区,波纹管涵的性能更为显著。但是在复杂的放置环境中,金属波纹管非常容易被腐蚀,这会大大减少金属波纹管的使用寿命,所以我们需要在金属波纹管的侧壁上涂抹上防腐油漆,来增加金属波纹管的使用寿命。

2、对于金属波纹管的外壁,我们可以非常方便的进行喷涂或者人工涂刷,操作方便,但是对于金属波纹管的内壁,因为金属波纹管内部空间狭小,所以人工喷涂的效率很不理想,要是金属波纹管的长度过长,那即使是喷枪也很难涂抹到中心位置的内壁。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种波纹管内壁涂覆设备,可以有效解决
技术介绍
中提出的对于金属波纹管的内壁,因为金属波纹管内部空间狭小,所以人工喷涂的效率很不理想,要是金属波纹管的长度过长,那即使是喷枪也很难涂抹到中心位置的内壁的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种波纹管内壁涂覆设备,包括底座,所述底座上面设有四个支撑柱,四个所述支撑柱上设有两个支撑环,两个所述支撑环内套有金属波纹管,所述底座左侧设有支撑板,所述支撑板右侧设有液压缸,所述液压缸的活塞杆上设有推进柱,所述推进柱上设有束管环,所述推进柱右侧设有电机保护壳,所述电机保护壳内设有电机,所述束管环右侧设有第一连接柱,所述第一连接柱上设有两根喷漆管,所述第一连接柱右侧设有第二连接柱,所述第二连接柱右侧设有转动轴,所述转动轴外壁中心设有若干个尖锥状喷头,若干个所述尖锥状喷头上下均设有支撑杆,所述支撑杆的另一端设有环形软毛刷。

3、优选的,四个所述支撑柱与底座之间固定相连接,所述支撑环与两个支撑柱之间固定相连接。

4、优选的,所述金属波纹管与两个支撑环之间形成滑动连接,所述支撑板与液压缸之间固定相连接。

5、优选的,所述推进柱与液压缸的活塞杆之间固定相连接,所述束管环与推进柱之间形成滑动连接。

6、优选的,所述第一连接柱与推进柱之间固定相连接,两根所述喷漆管与第一连接柱之间固定相连接,所述束管环与两根喷漆管之间形成滑动连接。

7、优选的,所述第二连接柱与第一连接柱之间固定相连接,所述转动轴与第二连接柱之间形成转动连接。

8、优选的,若干个所述尖锥状喷头与转动轴之间固定相连接,所述支撑杆与转动轴之间固定相连接,所述环形软毛刷与支撑杆之间固定相连接。

9、优选的,所述推进柱与电机保护壳之间固定相连接,所述电机与推进柱之间固定相连接,所述电机保护壳与第一连接柱之间固定相连接,所述电机的转轴穿过第一连接柱和第二连接柱与转动轴之间固定相连接,所述电机的转轴与第一连接柱形成转动连接,所述第二连接柱与电机的转轴之间形成转动连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、该种波纹管内壁涂覆设备通过设置推进柱以及旋转的尖锥状喷头,即可将旋转的尖锥状喷头伸入金属波纹管内部,这样在通过转动对金属波纹管的内壁进行喷涂,就不会受金属波纹管的长度以及空间狭小影响,而使金属波纹管的中心位置涂抹不到防腐油漆,再通过设置环形软毛刷,这样就可以在推进柱的作用下将金属波纹管内壁上的防腐油漆涂抹平整,这样不会造成防腐油漆的浪费,可以为我们节约制造金属波纹管的成本。

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【技术保护点】

1.一种波纹管内壁涂覆设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上面设有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)上设有两个支撑环(4),两个所述支撑环(4)内套有金属波纹管(3),所述底座(1)左侧设有支撑板(8),所述支撑板(8)右侧设有液压缸(7),所述液压缸(7)的活塞杆上设有推进柱(6),所述推进柱(6)上设有束管环(9),所述推进柱(6)右侧设有电机保护壳(15),所述电机保护壳(15)内设有电机(16),所述束管环(9)右侧设有第一连接柱(10),所述第一连接柱(10)上设有两根喷漆管(5),所述第一连接柱(10)右侧设有第二连接柱(14),所述第二连接柱(14)右侧设有转动轴(17),所述转动轴(17)外壁中心设有若干个尖锥状喷头(12),若干个所述尖锥状喷头(12)上下均设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的另一端设有环形软毛刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备,其特征在于:四个所述支撑柱(2)与底座(1)之间固定相连接,所述支撑环(4)与两个支撑柱(2)之间固定相连接。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备,其特征在于:所述金属波纹管(3)与两个支撑环(4)之间形成滑动连接,所述支撑板(8)与液压缸(7)之间固定相连接。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备,其特征在于:所述推进柱(6)与液压缸(7)的活塞杆之间固定相连接,所述束管环(9)与推进柱(6)之间形成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备,其特征在于:所述第一连接柱(10)与推进柱(6)之间固定相连接,两根所述喷漆管(5)与第一连接柱(10)之间固定相连接,所述束管环(9)与两根喷漆管(5)之间形成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备,其特征在于:所述第二连接柱(14)与第一连接柱(10)之间固定相连接,所述转动轴(17)与第二连接柱(14)之间形成转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备,其特征在于:若干个所述尖锥状喷头(12)与转动轴(17)之间固定相连接,所述支撑杆(11)与转动轴(17)之间固定相连接,所述环形软毛刷(13)与支撑杆(11)之间固定相连接。

8.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备,其特征在于:所述推进柱(6)与电机保护壳(15)之间固定相连接,所述电机(16)与推进柱(6)之间固定相连接,所述电机保护壳(15)与第一连接柱(10)之间固定相连接,所述电机(16)的转轴穿过第一连接柱(10)和第二连接柱(14)与转动轴(17)之间固定相连接,所述电机(16)的转轴与第一连接柱(10)形成转动连接,所述第二连接柱(14)与电机(16)的转轴之间形成转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种波纹管内壁涂覆设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上面设有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)上设有两个支撑环(4),两个所述支撑环(4)内套有金属波纹管(3),所述底座(1)左侧设有支撑板(8),所述支撑板(8)右侧设有液压缸(7),所述液压缸(7)的活塞杆上设有推进柱(6),所述推进柱(6)上设有束管环(9),所述推进柱(6)右侧设有电机保护壳(15),所述电机保护壳(15)内设有电机(16),所述束管环(9)右侧设有第一连接柱(10),所述第一连接柱(10)上设有两根喷漆管(5),所述第一连接柱(10)右侧设有第二连接柱(14),所述第二连接柱(14)右侧设有转动轴(17),所述转动轴(17)外壁中心设有若干个尖锥状喷头(12),若干个所述尖锥状喷头(12)上下均设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的另一端设有环形软毛刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备,其特征在于:四个所述支撑柱(2)与底座(1)之间固定相连接,所述支撑环(4)与两个支撑柱(2)之间固定相连接。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备,其特征在于:所述金属波纹管(3)与两个支撑环(4)之间形成滑动连接,所述支撑板(8)与液压缸(7)之间固定相连接。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁涂覆设备,其特征在于:所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋甜宋天顺刘仁基黄善明
申请(专利权)人:烟台东昌波纹管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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