【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂，具体为一种往复式追喷涂装装置。
技术介绍
1、喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，在喷涂过程中容易产生废气等污染物，对环境和工作人员产生极大的危害，喷涂废气的主要成分是油雾状物及挥发的苯、甲苯、二甲苯等，危害人体健康，同时对大气环境也会造成污染，为此，我们提出一种往复式追喷涂装装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种往复式追喷涂装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复式追喷涂装装置，包括喷涂箱和传送装置，喷涂箱底部设有四组底座，四组底座在喷涂箱底部呈矩形阵列分布，喷涂箱左右侧壁分别开设有与传送装置相匹配的进料口和出料口，喷涂箱内顶部设有喷涂组件，喷涂箱内右侧壁设有壁挂板，壁挂板左侧壁连接设有抽风管，抽风管一端设有抽风头，喷涂箱底部设有处理箱，处理箱右侧壁上方设有抽风机，抽风机进风端连接设有输送管，输送管一端与抽风管相连接，喷涂箱的顶部设置有涂料箱，涂料箱的顶部设置有驱动组件，且驱动组件通过软管与喷涂组件的进液口连接，同时涂料箱的顶部左侧安装有电机，电机的动力端上连接设有齿轮，喷涂箱的顶部内壁中滑动安装有与齿轮相匹配的齿条，且喷涂箱的顶部开始有与齿轮相适应的通槽。
3、进一步的，抽风机出风端与处理箱内部相连通，处理箱左侧壁设有排风机，排风机进风端与处理箱内部相连通，排风
4、进一步的，处理箱内从上到下依次设有海绵层、光催化层和活性炭吸附层。
5、进一步的，抽风机出风端位于海绵层上方，排风机进风端位于活性炭吸附层下方。
6、进一步的，齿条设置在喷涂箱的顶部内壁上，且喷涂箱的顶部两侧内壁上均开设有与齿条尺寸相匹配的贯穿槽，齿条的底部中心处通过连接件与喷涂组件连接。
7、进一步的，驱动组件为抽液泵组件，且抽液泵组件通过软管将涂料箱与喷涂组件连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本实用通过电机带动齿轮与齿条的啮合运动下，喷涂组件对代加工产品进行往复式喷涂，保证产品的喷涂的质量和要求，同时在抽风管、抽风机和抽风头的作用下能够将喷涂产生的有害气体抽入到处理箱内，然后在海绵层的作用下能有效过滤掉多余的漆雾，在光催化层的作用下能有效分解掉有害气体，最后在活性炭层的作用下能有效吸收被分解的有害气体，然后在排风机的作用下将处理好的气体排出，解决了传统的喷涂不能够对有害气体进行除去的问题，使得喷漆环境更加舒适，降低空气污染。
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1.一种往复式追喷涂装装置，包括喷涂箱(3)和传送装置(2)，其特征在于：所述喷涂箱(3)底部设有四组底座(1)，四组所述底座(1)在所述喷涂箱(3)底部呈矩形阵列分布，所述喷涂箱(3)左右侧壁分别开设有与传送装置(2)相匹配的进料口(9)和出料口(4)，所述喷涂箱(3)内顶部设有喷涂组件(11)，所述喷涂箱(3)内右侧壁设有壁挂板(5)，所述壁挂板左侧壁连接设有抽风管(6)，所述抽风管(6)一端设有抽风头(7)，所述喷涂箱(3)底部设有处理箱(12)，所述处理箱(12)右侧壁上方设有抽风机(10)，所述抽风机(10)进风端连接设有输送管(8)，所述输送管(8)一端与抽风管(6)相连接，所述喷涂箱(3)的顶部设置有涂料箱(31)，所述涂料箱(31)的顶部设置有驱动组件(18)，且驱动组件(18)通过软管与喷涂组件(11)的进液口连接，同时涂料箱(31)的顶部左侧安装有电机(19)，所述电机(19)的动力端上连接设有齿轮(20)，所述喷涂箱(3)的顶部内壁中滑动安装有与齿轮(20)相匹配的齿条(21)，且喷涂箱(3)的顶部开始有与齿轮(20)相适应的通槽。
2.根据权利
3.根据权利要求2所述的一种往复式追喷涂装装置，其特征在于：所述处理箱(12)内从上到下依次设有海绵层(15)、光催化层(16)和活性炭吸附层(17)。
4.根据权利要求2所述的一种往复式追喷涂装装置，其特征在于：所述抽风机(10)出风端位于海绵层(15)上方，所述排风机(13)进风端位于活性炭吸附层(17)下方。
5.根据权利要求1所述的一种往复式追喷涂装装置，其特征在于：所述齿条(21)设置在喷涂箱(3)的顶部内壁上，且喷涂箱(3)的顶部两侧内壁上均开设有与齿条(21)尺寸相匹配的贯穿槽，齿条(21)的底部中心处通过连接件与喷涂组件(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种往复式追喷涂装装置，其特征在于：所述驱动组件(18)为抽液泵组件，且抽液泵组件通过软管将涂料箱(31)与喷涂组件(11)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种往复式追喷涂装装置，包括喷涂箱(3)和传送装置(2)，其特征在于：所述喷涂箱(3)底部设有四组底座(1)，四组所述底座(1)在所述喷涂箱(3)底部呈矩形阵列分布，所述喷涂箱(3)左右侧壁分别开设有与传送装置(2)相匹配的进料口(9)和出料口(4)，所述喷涂箱(3)内顶部设有喷涂组件(11)，所述喷涂箱(3)内右侧壁设有壁挂板(5)，所述壁挂板左侧壁连接设有抽风管(6)，所述抽风管(6)一端设有抽风头(7)，所述喷涂箱(3)底部设有处理箱(12)，所述处理箱(12)右侧壁上方设有抽风机(10)，所述抽风机(10)进风端连接设有输送管(8)，所述输送管(8)一端与抽风管(6)相连接，所述喷涂箱(3)的顶部设置有涂料箱(31)，所述涂料箱(31)的顶部设置有驱动组件(18)，且驱动组件(18)通过软管与喷涂组件(11)的进液口连接，同时涂料箱(31)的顶部左侧安装有电机(19)，所述电机(19)的动力端上连接设有齿轮(20)，所述喷涂箱(3)的顶部内壁中滑动安装有与齿轮(20)相匹配的齿条(21)，且喷涂箱(3)的顶部开始有与齿轮(20)相适应的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种往复式追喷涂装装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠华，
申请(专利权)人：吴江中鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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