【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种理料装置，尤其是涉及一种金属圆钢自动理料机。
技术介绍
企业加工制造产品，原材料采用圆钢(棒料)的，传统方式都是靠人工上料、堆码、 排列的方式供给，这种方式的缺点是工人的劳动强度大，劳动力成本高，不能实现生产自动化。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种金属圆钢自动理料机，能实现 有色金属圆钢(棒料)的自动整齐排列。本技术的技术方案是一种金属圆钢自动理料机，包括机架，在机架上方设置 料斗，料斗下方的出料口与导料槽板连接，所述料斗的出料口以及导料槽板的开口形状和 大小与坯料的规格相一致；在所述料斗的底部设置有传动轴，在传动轴上以键的形式连接 设置三角型转盘，在三角型转盘上安装有行星轮；在机架下方设置有电机及减速器，减速器 通过链条和设置在传动轴上的链轮连接。所述料斗与机架通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的优点是通过料斗、传动轴、行星轮、电机及减速 器，将混乱无序的圆钢(棒料)自动整齐排列供给下一道工序，实现产品生产过程的自动上 料(坯料供给)，保证生产全程自动化，有效降低制造成本，极大改善工人劳动强度和劳动环^Mi ο附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图。具体实施方式一种金属圆钢自动理料机，如图1和图2所示，包括机架1、行星轮2、三角型转盘 3、传动轴4、坯料(或棒料)5、料斗6、导料槽板7、链轮8、链条9、电机及减速器10。料斗6 设置在机架1的上方，用于放置(盛)坯料5 ；料斗6与机架1通过螺栓连接，便于维修和更换 零部件；料斗6下方的出料口与导料槽板7连接，出料口和...
【技术保护点】
一种金属圆钢自动理料机，包括机架，在机架上方设置料斗，料斗下方的出料口与导料槽板连接，其特征在于：所述料斗的出料口以及导料槽板的开口形状和大小与坯料的规格相一致；在所述料斗的底部设置有传动轴，在传动轴上以键的形式连接设置三角型转盘，在三角型转盘上安装有行星轮；在机架下方设置有电机及减速器，减速器通过链条和设置在传动轴上的链轮连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄世都，张栋，
申请(专利权)人：中铁隆昌铁路器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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