分瓶螺旋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种容器包装设备中为定距分瓶的进瓶螺旋设备。本实用新型专利技术公开了一种分瓶螺旋装置，包括链道、链道支架、位于链道边的螺旋杆，该螺旋杆为空心螺旋管，在空心螺旋管内插入通气管，通气管的两端设有轴承，空心螺旋管的一个端部与旋转的动力轴连接，通气管的一端为盲端，另一端固定在固定架上，且通过气管接头、调压节流阀与气源连接；所述空心螺旋管的管壁开有若干个通孔，所述通气管朝链道一侧的管壁上开有气体通道。本实用新型专利技术使用方便，能有效避免容器和螺旋杆的螺旋弧面之间摩擦，从而提高了容器的表面质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种容器包装设备中为定距分瓶的进瓶螺旋设 备，尤其是输送非玻璃、金属和塑料等软制容器的进瓶螺旋设备。具 体涉及一种分瓶螺旋装置。
技术介绍
目前，用于定距分瓶的进瓶螺旋设备，在容器包装设备中使用广 泛，尤其是用于容器灌装设备、套标和贴标机等设备上,进瓶螺旋杆 是通过旋转将连续排列的容器,利用连续不等节距的变化将容器分隔 为设备需要的间距。链道拖动容器前行，使容器进入螺旋杆的导距槽， 螺旋杆旋转推动并间隔开容器，在此过程中螺旋杆与容器必然产生滑 动摩擦，这样的摩擦也必然给软质容器的表面造成不同程度的划痕。 由于产生划痕，严重影响了商品的美观。目前解决划痕的办法主要是 通过提高螺旋杆表面的光洁度，来减少容器的划伤程度。但这样的方 法仍不能根本上排除容器与螺旋杆的螺旋弧面滑动摩擦，也就避免不 了摩擦给容器表面带来的磨损和划伤，只是相对减少磨损的程度。而 这种设备使容器产生磨损和划痕的根源是容器与螺旋杆的螺旋弧面 的相对滑动摩擦。因此，从根本上解决这种磨损和划痕很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用方便，能有效避免容器和螺旋 杆的螺旋弧面之间摩擦的分瓶螺旋装置，从而提高了容器的表面质 量。为了达到上述目的，本技术有如下技术方案 本技术的一种分瓶螺旋装置，包括链道、链道支架、位于链 道边的螺旋杆，该螺旋杆为空心螺旋管，在空心螺旋管内插入通气管，通气管的两端设有轴承，空心螺旋管的一个端部与旋转的动力轴连 接，通气管的一端为盲端，另一端固定在固定架上，且通过气管接头、 调压节流阀与气源连接；所述空心螺旋管的管壁开有若干个通孔，所 述通气管朝链道一侧的管壁上开有气体通道。其中，所述气体通道是通气管朝链道一侧的管壁上开有的气槽， 或是通气管朝链道一侧的管壁上开有的气孔。其中，所述若干个通孔是沿空心螺旋管的周向和轴向分布不同间 距的孔。其中，所述空心螺旋管釆用聚乙烯或尼龙制成。 其中，所述通气管为金属管。由于采取了以上技术方案，本技术的优点在于1本技术避免了容器和螺旋杆的螺旋弧面之间摩擦，因此， 解决了容器，特别是软质容器在分瓶、进瓶过程中产生划伤的问题。2本技术对螺旋杆的光洁度要求低，降低了螺旋杆的制作成本和 制作难度。3本技术使用方便，调试简单。附图说明图i为本技术的结构示意图2为图1的A—A向的示意图。图中1、通气管；2、气管接头；3、调压节流阀；4、空心螺旋 管；5、通孔；6、容器；7、动力轴；8、螺钉；9、轴承；10、固定 架；11、链道；12、气槽；13、链道支架。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图l、图2,本技术的一种分瓶螺旋装置，由气管接头2、 调压节流阀3、空心螺旋管4、动力轴7、轴承9、固定架IO、链道ll、 链道支架13组成，其中，链道11由链道支架13支撑，在空心螺旋管4内插入通气管l,通气管1的两端设有轴承9，空心螺旋管4的一个端部 与旋转的动力轴7连接，通气管l的一端为盲端(即封闭)，另一端固定在固定架10上，且通过气管接头2、调压节流阀3与气源连接；所述 空心螺旋管4的管壁设有沿空心螺旋管4的周向和轴向分布不同间距 的通孔5，所述通气管1朝链道11一侧的管壁上开有气槽12或气孔。本技术的气源通入通气管l,压力空气通过通孔5释放，空心 螺旋管4旋转与容器6形成了压力空气层，其原理为向空心螺旋管4的 中心通入压缩空气，压缩空气从通孔5排出，空心螺旋管4在完成容器 6的推进与分距的过程中，使容器6与空心螺旋管4之间形成气浮，容 器6与空心螺旋管4的表面不产生接触，容器6不被空心螺旋管4摩擦， 实现容器6无磨痕、无划伤。本技术的气源也可以改用液体源，即通过液体的压力，按上 述同样的原理实现容器6与空心螺旋管4的表面不产生接触，容器6不 被空心螺旋管4摩擦，即实现容器6无磨痕、无划伤。釆用本技术，有效的避免容器6和空心螺旋管4的螺旋弧面的 接触，从而改善接触条件，比目前的现有技术提高螺旋表面的光洁度 的方法更加有效，从而大大提高了容器6表面质量。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术 所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领 域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形 式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本 技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实 用新型的保护范围之列。权利要求1、一种分瓶螺旋装置，包括链道、链道支架、位于链道边的螺旋杆，其特征在于所述螺旋杆为空心螺旋管，在空心螺旋管内插入通气管，通气管的两端设有轴承，空心螺旋管的一个端部与旋转的动力轴连接，通气管的一端为盲端，另一端固定在固定架上，且通过气管接头、调压节流阀与气源连接；所述空心螺旋管的管壁开有若干个通孔，所述通气管朝链道一侧的管壁上开有气体通道。2、 如权利要求1所述的一种分瓶螺旋装置，其特征在于所述 气体通道是通气管朝链道一侧的管壁上开有的气槽，或是通气管朝链 道一侧的管壁上开有的气孔。3、 如权利要求l所述的一种分瓶螺旋装置，其特征在于所述若 干个通孔是沿空心螺旋管的周向和轴向分布不同间距的孔。4、 如权利要求l所述的一种分瓶螺旋装置，其特征在于所述空 心螺旋管釆用聚乙烯或尼龙制成。5、 如权利要求l所述的一种分瓶螺旋装置，其特征在于所述通 气管为金属管。专利摘要本技术涉及一种容器包装设备中为定距分瓶的进瓶螺旋设备。本技术公开了一种分瓶螺旋装置，包括链道、链道支架、位于链道边的螺旋杆，该螺旋杆为空心螺旋管，在空心螺旋管内插入通气管，通气管的两端设有轴承，空心螺旋管的一个端部与旋转的动力轴连接，通气管的一端为盲端，另一端固定在固定架上，且通过气管接头、调压节流阀与气源连接；所述空心螺旋管的管壁开有若干个通孔，所述通气管朝链道一侧的管壁上开有气体通道。本技术使用方便，能有效避免容器和螺旋杆的螺旋弧面之间摩擦，从而提高了容器的表面质量。文档编号B65G47/28GK201381112SQ20092014538公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日专利技术者刘银昌, 时浩康, 岩 李 申请人:时浩康本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分瓶螺旋装置，包括链道、链道支架、位于链道边的螺旋杆，其特征在于：所述螺旋杆为空心螺旋管，在空心螺旋管内插入通气管，通气管的两端设有轴承，空心螺旋管的一个端部与旋转的动力轴连接，通气管的一端为盲端，另一端固定在固定架上，且通过气管接头、调压节流阀与气源连接；所述空心螺旋管的管壁开有若干个通孔，所述通气管朝链道一侧的管壁上开有气体通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时浩康，刘银昌，李岩，
申请(专利权)人：时浩康，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]