一种激光切割防漏割孔工装制造技术

技术编号:40335272 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:25
本技术属于激光切割防漏割孔设备技术领域,尤其为一种激光切割防漏割孔工装,包括机架机构、激光切割机构、防漏割孔机构和集料机构,所述激光切割机构位于机架机构的上方,所述防漏割孔机构位于机架机构的上方,所述集料机构位于机架机构的内侧。本技术通过漏孔经过螺柱探测头后,设备会自动启动将机台上的零件转入设备中生产,能避免废料不掉和漏割孔的情况出现,能提高节拍,达到人机共效,支撑座可以提高整体支撑的稳定性,通过连接座带动转动盘转动,第一电动推杆带动激光切割头上下移动,便于对零件进行切割打孔,碎屑通过漏网落入落料槽,集料抽屉承接碎屑,蓄满时通过提手拉出集料抽屉,方便清理,有助于保持加工台面的整洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割防漏割孔设备,具体为一种激光切割防漏割孔工装


技术介绍

1、在零件生产加工过程中,为了方便后期安装以及装配使用,需要对工件进行剪孔操作,对工件进行剪孔操作一般通过激光切割进行。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、现有的激光切割,容易有拆卸废料不掉和漏割孔的情况出现,影响加工效率;

4、2、现有的激光切割,激光切割头不便移动,影响切割;

5、3、现有的激光切割,不便对废料进行收集清理,影响加工台面整洁。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种激光切割防漏割孔工装,解决了现今存在的容易有拆卸废料不掉和漏割孔的情况出现,激光切割头不便移动,不便对废料进行收集清理问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光切割防漏割孔工装,包括机架机构、激光切割机构、防漏割孔机构和集料机构,所述激光切割机构位于机架机构的上方,所述防漏割孔机构位于机架机构的上方,所述集料机构位于机架机构的内侧,所述防漏割孔机构包括支撑立板、第二电动推杆、推板、安装槽、防漏割孔工装本体、漏孔和螺柱探测头,所述第二电动推杆活动安装在支撑立板的内端,所述推板固定安装在第二电动推杆的外端,所述防漏割孔工装本体与安装槽相适配,所述防漏割孔工装本体活动安装在安装槽的内端,所述漏孔固定设置在防漏割孔工装本体的上端,所述螺柱探测头与漏孔相适配,所述螺柱探测头固定安装在漏孔的内端。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述机架机构包括加工台、支撑架、支撑块和支撑座,所述支撑架固定安装在加工台的上端,所述支撑块固定安装在加工台的下端,所述支撑座固定安装在支撑块的下端。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述激光切割机构包括防护罩壳、伺服电机、传动轴、连接座、转动盘、第一电动推杆和激光切割头,所述防护罩壳固定安装在支撑架的上端,所述伺服电机固定安装在防护罩壳的内端,所述传动轴固定安装在伺服电机的下端,所述连接座固定连接在传动轴的下端,所述转动盘固定安装在连接座的下端,所述第一电动推杆固定安装在转动盘的下端,所述激光切割头固定安装在第一电动推杆的下端。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述集料机构包括落料槽、漏网、集料槽、集料抽屉和提手,所述落料槽固定设置在加工台的上端,所述漏网与落料槽相适配,所述漏网固定安装在落料槽的内端,所述集料槽固定设置在加工台的外端,所述集料抽屉与集料槽相适配,所述集料抽屉活动安装在集料槽的内端,所述提手固定安装在集料抽屉的外端。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑立板固定安装在加工台的上端,所述安装槽固定设置在加工台的上端。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述落料槽与集料槽固定连通。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述传动轴活动安装在支撑架的内部,所述连接座活动安装在支撑架的内部。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种激光切割防漏割孔工装,具备以下有益效果:

10、1、该一种激光切割防漏割孔工装,通过支撑立板支撑第二电动推杆,第二电动推杆带动推板前后移动,便于推动零件左右移动进行防漏割孔检测,将产品放在防漏割孔工装本体上,将两个零件沿着运动方向来回进行一个运动,在每一个漏孔的相对位置处增加一个带光电感应的螺柱探测头,所有漏孔经过螺柱探测头后,设备会自动启动将机台上的零件转入设备中生产,能避免废料不掉和漏割孔的情况出现,能提高节拍,达到人机共效。

11、2、该一种激光切割防漏割孔工装,通过伺服电机带动传动轴转动,传动轴带动连接座转动,连接座带动转动盘转动,通过第一电动推杆带动激光切割头上下移动,便于对零件进行切割打孔。

12、3、该一种激光切割防漏割孔工装,碎屑通过漏网落入落料槽,集料抽屉用于承接碎屑,蓄满时通过提手拉出集料抽屉,方便进行清理,有助于保持加工台面的整洁。

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【技术保护点】

1.一种激光切割防漏割孔工装,其特征在于:包括机架机构(1)、激光切割机构(2)、防漏割孔机构(3)和集料机构(4),所述激光切割机构(2)位于机架机构(1)的上方,所述防漏割孔机构(3)位于机架机构(1)的上方,所述集料机构(4)位于机架机构(1)的内侧,所述防漏割孔机构(3)包括支撑立板(301)、第二电动推杆(302)、推板(303)、安装槽(304)、防漏割孔工装本体(305)、漏孔(306)和螺柱探测头(307),所述第二电动推杆(302)活动安装在支撑立板(301)的内端,所述推板(303)固定安装在第二电动推杆(302)的外端,所述防漏割孔工装本体(305)与安装槽(304)相适配,所述防漏割孔工装本体(305)活动安装在安装槽(304)的内端,所述漏孔(306)固定设置在防漏割孔工装本体(305)的上端,所述螺柱探测头(307)与漏孔(306)相适配,所述螺柱探测头(307)固定安装在漏孔(306)的内端。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割防漏割孔工装,其特征在于:所述机架机构(1)包括加工台(101)、支撑架(102)、支撑块(103)和支撑座(104),所述支撑架(102)固定安装在加工台(101)的上端,所述支撑块(103)固定安装在加工台(101)的下端,所述支撑座(104)固定安装在支撑块(103)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割防漏割孔工装,其特征在于:所述激光切割机构(2)包括防护罩壳(201)、伺服电机(202)、传动轴(203)、连接座(204)、转动盘(205)、第一电动推杆(206)和激光切割头(207),所述防护罩壳(201)固定安装在支撑架(102)的上端,所述伺服电机(202)固定安装在防护罩壳(201)的内端,所述传动轴(203)固定安装在伺服电机(202)的下端,所述连接座(204)固定连接在传动轴(203)的下端,所述转动盘(205)固定安装在连接座(204)的下端,所述第一电动推杆(206)固定安装在转动盘(205)的下端,所述激光切割头(207)固定安装在第一电动推杆(206)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割防漏割孔工装,其特征在于:所述集料机构(4)包括落料槽(401)、漏网(402)、集料槽(403)、集料抽屉(404)和提手(405),所述落料槽(401)固定设置在加工台(101)的上端,所述漏网(402)与落料槽(401)相适配,所述漏网(402)固定安装在落料槽(401)的内端,所述集料槽(403)固定设置在加工台(101)的外端,所述集料抽屉(404)与集料槽(403)相适配,所述集料抽屉(404)活动安装在集料槽(403)的内端,所述提手(405)固定安装在集料抽屉(404)的外端。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割防漏割孔工装,其特征在于:所述支撑立板(301)固定安装在加工台(101)的上端,所述安装槽(304)固定设置在加工台(101)的上端。

6.根据权利要求4所述的一种激光切割防漏割孔工装,其特征在于:所述落料槽(401)与集料槽(403)固定连通。

7.根据权利要求3所述的一种激光切割防漏割孔工装,其特征在于:所述传动轴(203)活动安装在支撑架(102)的内部,所述连接座(204)活动安装在支撑架(102)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种激光切割防漏割孔工装,其特征在于:包括机架机构(1)、激光切割机构(2)、防漏割孔机构(3)和集料机构(4),所述激光切割机构(2)位于机架机构(1)的上方,所述防漏割孔机构(3)位于机架机构(1)的上方,所述集料机构(4)位于机架机构(1)的内侧,所述防漏割孔机构(3)包括支撑立板(301)、第二电动推杆(302)、推板(303)、安装槽(304)、防漏割孔工装本体(305)、漏孔(306)和螺柱探测头(307),所述第二电动推杆(302)活动安装在支撑立板(301)的内端,所述推板(303)固定安装在第二电动推杆(302)的外端,所述防漏割孔工装本体(305)与安装槽(304)相适配,所述防漏割孔工装本体(305)活动安装在安装槽(304)的内端,所述漏孔(306)固定设置在防漏割孔工装本体(305)的上端,所述螺柱探测头(307)与漏孔(306)相适配,所述螺柱探测头(307)固定安装在漏孔(306)的内端。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割防漏割孔工装,其特征在于:所述机架机构(1)包括加工台(101)、支撑架(102)、支撑块(103)和支撑座(104),所述支撑架(102)固定安装在加工台(101)的上端,所述支撑块(103)固定安装在加工台(101)的下端,所述支撑座(104)固定安装在支撑块(103)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割防漏割孔工装,其特征在于:所述激光切割机构(2)包括防护罩壳(201)、伺服电机(202)、传动轴(203)、连接座(204)、转动盘(205)、第一电动推杆(206)和激光切割头(207),所述防护罩壳(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泳衡廖良均
申请(专利权)人:燕龙世润汽车零部件苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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