【技术实现步骤摘要】
本技术涉及联动防错工装领域，特别涉及一种使用plc及触摸屏控制显示的联动防错工装。
技术介绍
1、联动防错工装是一种进行零件生产检测的支撑设备，随着plc的发展，各行各业都逐渐采用plc来替代原有的继电器控制回路。plc有着可靠性高，抗干扰能力强、高可靠性是电气控制设备的关键性能，随着科技的不断发展，人们对于联动防错工装的制造工艺要求也越来越高。
2、现有的防错工装在使用时存在一定的弊端，在使用普通继电器回路防错工装时，发现无法判断检测零件的拿取状态，无法完全杜绝零件漏检的情况，需对现有控制进行改造，防错工装目前大多为脱机使用，在出现问题时无法及时反馈至生产端，同时因员工存在惰性，存在不使用工装的情况，为此，我们提出一种使用plc及触摸屏控制显示的联动防错工装。
技术实现思路
1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本技术提供了一种使用plc及触摸屏控制显示的联动防错工装，使用plc技术，通过程序判断零件全检率，通过继电器的控制与设备启停信号连接，实现零件检测与设备联动，提高产品检测率，降低因员工惰性问题出现的批量不良的概率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、技术方案：为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种使用plc及触摸屏控制显示的联动防错工装，包括工装底座，所述工装底座上的两端位置均安装有气缸座，所述气缸座的内侧定位安装有驱动气缸，所述驱动气缸的内部活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部定位有防错检测机构，所述工装底座上的中部定位有监测架，所述监测架
3、优选的，所述plc控制箱上安装有零件检测器、检测工装检测器、排插、plc控制器、零件状态显示器与工装控制器，所述plc控制器上安装有处理芯片，所述零件检测器与检测工装检测器连接排插，所述排插连接plc控制器，所述plc控制器连接零件状态显示器与工装控制器。
4、优选的，所述工装底座与气缸座之间固定安装，所述气缸座与驱动气缸之间进行固定，所述驱动气缸驱动伸缩杆的位置伸缩活动，所述伸缩杆带动防错检测机构进行活动，所述防错检测机构与检测槽之间一体成型。
5、优选的，所述工装底座与监测架之间进行固定，所述监测座通过螺栓定位在监测架的内侧底部，所述监测座与plc控制箱之间通过连接导线电性连接。
6、优选的，所述plc控制箱与零件检测器、检测工装检测器、排插、plc控制器、零件状态显示器和处理芯片之间电性安装。
7、优选的，所述零件检测器、检测工装检测器的输出端通过plc控制器与plc控制器的输入端电性连接，所述plc控制器的输出端与零件状态显示器和工装控制器的输入端电性连接。
8、有益效果：与现有技术相比，本技术提供了一种使用plc及触摸屏控制显示的联动防错工装，具备以下有益效果：该一种使用plc及触摸屏控制显示的联动防错工装，使用plc技术，通过程序判断零件全检率，通过继电器的控制与设备启停信号连接，实现零件检测与设备联动，提高产品检测率，降低因员工惰性问题出现的批量不良的概率，将检测的零件放置到防错检测机构与检测槽的内侧位置，驱动驱动气缸与伸缩杆，防错检测机构与检测槽夹紧零件的位置，自动检测与零件是否契合，如果契合，则说明零件尺寸合格，反之，则零件尺寸不合格，从而达到防错的效果，且通过plc控制箱对工装是否对零件进行检测与零件检测是否合格进行监测，整个联动防错工装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
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1.一种使用PLC及触摸屏控制显示的联动防错工装，包括工装底座(1)，其特征在于：所述工装底座(1)上的两端位置均安装有气缸座(3)，所述气缸座(3)的内侧定位安装有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的内部活动设置有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的端部定位有防错检测机构(12)，所述工装底座(1)上的中部定位有监测架(5)，所述监测架(5)的外侧安装有PLC控制箱(9)，所述PLC控制箱(9)上设置有显示面板(10)与控制面板(11)，所述监测架(5)的底部定位有监测座(6)，所述监测座(6)的底部安装有监测探头(7)，所述监测座(6)与PLC控制箱(9)之间连接有连接导线(8)，所述防错检测机构(12)的内侧开设有检测槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种使用PLC及触摸屏控制显示的联动防错工装，其特征在于：所述PLC控制箱(9)上安装有零件检测器(14)、检测工装检测器(15)、排插(16)、PLC控制器(17)、零件状态显示器(18)与工装控制器(20)，所述PLC控制器(17)上安装有处理芯片(19)，所述零件检测器(14)与检测工装检测器(15)连接排插
3.根据权利要求1所述的一种使用PLC及触摸屏控制显示的联动防错工装，其特征在于：所述工装底座(1)与气缸座(3)之间固定安装，所述气缸座(3)与驱动气缸(4)之间进行固定，所述驱动气缸(4)驱动伸缩杆(2)的位置伸缩活动，所述伸缩杆(2)带动防错检测机构(12)进行活动，所述防错检测机构(12)与检测槽(13)之间一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种使用PLC及触摸屏控制显示的联动防错工装，其特征在于：所述工装底座(1)与监测架(5)之间进行固定，所述监测座(6)通过螺栓定位在监测架(5)的内侧底部，所述监测座(6)与PLC控制箱(9)之间通过连接导线(8)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种使用PLC及触摸屏控制显示的联动防错工装，其特征在于：所述PLC控制箱(9)与零件检测器(14)、检测工装检测器(15)、排插(16)、PLC控制器(17)、零件状态显示器(18)和处理芯片(19)之间电性安装。
6.根据权利要求2所述的一种使用PLC及触摸屏控制显示的联动防错工装，其特征在于：所述零件检测器(14)、检测工装检测器(15)的输出端通过PLC控制器(17)与PLC控制器(17)的输入端电性连接，所述PLC控制器(17)的输出端与零件状态显示器(18)和工装控制器(20)的输入端电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种使用plc及触摸屏控制显示的联动防错工装，包括工装底座(1)，其特征在于：所述工装底座(1)上的两端位置均安装有气缸座(3)，所述气缸座(3)的内侧定位安装有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的内部活动设置有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的端部定位有防错检测机构(12)，所述工装底座(1)上的中部定位有监测架(5)，所述监测架(5)的外侧安装有plc控制箱(9)，所述plc控制箱(9)上设置有显示面板(10)与控制面板(11)，所述监测架(5)的底部定位有监测座(6)，所述监测座(6)的底部安装有监测探头(7)，所述监测座(6)与plc控制箱(9)之间连接有连接导线(8)，所述防错检测机构(12)的内侧开设有检测槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种使用plc及触摸屏控制显示的联动防错工装，其特征在于：所述plc控制箱(9)上安装有零件检测器(14)、检测工装检测器(15)、排插(16)、plc控制器(17)、零件状态显示器(18)与工装控制器(20)，所述plc控制器(17)上安装有处理芯片(19)，所述零件检测器(14)与检测工装检测器(15)连接排插(16)，所述排插(16)连接plc控制器(17)，所述plc控制器(17)连接零件状态显示器(18)与工装控制器(20)。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫竣驹，王坤，
申请(专利权)人：燕龙世润汽车零部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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