【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化设备，具体涉及一种铝棒剪切机及剪切方法。
技术介绍
1、铝在加工之前往往以制成棒料的形式进行收集和运输，棒料不仅便于运输还便于加工，在棒料加工前还需要切割成小段棒料，在切割过程中，切断的棒料均是杂乱的堆放在落料处，难以拿取。
2、中国专利文件cn113500254b公开了一种铝棒切割收料装置，该装置设置有滚落架，切断后的铝棒可沿着滚落架滚落，从而方便收集。但是该机构在切割铝棒时没有处理断面的毛刺，在拿取铝棒时容易割伤工作人员。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种铝棒剪切机及剪切方法，旨在解决相关技术中切割后未处理毛刺，容易割伤工作人员的问题。
2、本专利技术的铝棒剪切机，包括：机床、滑动支架、第一定位件、定位座和转动单元；
3、所述机床上设有定位盘和切刀，所述定位盘固定连接在所述机床上，所述切刀能够相对所述机床移动；
4、所述滑动支架固定连接在所述机床上，所述滑动支架上设有滑动槽；
5、所述第一定位件位于所述滑动支架上方，且固定连接在所述机床上；
6、所述定位座设在所述机床上，所述定位座上固定连接有转动盘，所述转动盘的侧壁上设有齿槽，所述转动盘上转动配合有多个沿其周向分布的转动臂，所述转动臂能够相对所述转动盘转动，每个所述转动臂上均设有第二定位件，所述转动臂上还设有磨具；
7、所述转动单元包括驱动轴、第一齿轮、压板和第一弹性件，所述第一齿轮与所述转动臂滑动配合，其侧壁与所述转动
8、优选的，所述第二定位件包括连接座和两个定位筒，所述连接座连接在所述转动臂上，两个所述定位筒平行间隔分布在所述连接座上，二者之间存在间隙，两个所述定位筒能够与所述第一定位件之间形成三点定位结构。
9、优选的，所述连接座与所述转动臂之间滑动配合，所述连接座上设有第一斜槽，所述转动臂上设有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板分别与所述连接座的两端止抵，所述第一限位板和所述第二限位板之间设有调节杆，所述调节杆的两端分别与所述第一限位板和所述第二限位板转动配合，所述调节杆上螺纹配合有连接臂，所述连接臂的端部滑动配合在所述第一斜槽内。
10、优选的，所述磨具与所述转动臂之间滑动配合，所述磨具与所述转动臂之间通过第二弹性件弹性连接。
11、优选的，所述滑动槽的两侧壁均是斜面状，所述滑动槽的截面是v型结构。
12、优选的，所述定位座上设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端与所述转动臂连接，所述第一驱动件用于驱动所述转动臂转动。
13、优选的，所述定位座与所述机床滑动配合，所述机床上设有第二驱动件，所述第二驱动件与所述定位座连接，所述第二驱动件用于驱动所述定位座移动。
14、优选的，所述机床上设有配合槽，所述配合槽沿所述机床的长度方向延伸，所述定位座滑动配合在所述-配合槽内。
15、优选的，所述机床底部设有收集槽，所述机床的侧壁上设有出料口，所述出料口连通所述收集槽。
16、一种上述的铝棒剪切机的剪切方法，包括以下步骤：
17、第一步，装料，将铝棒装在机床上，并使铝棒的端部与压板止抵，此时铝棒的侧壁通过第一定位件与第二定位件以及定位盘进行定位；
18、第二步，剪切，通过切刀对铝棒进行剪切，将铝棒分为小段铝棒和大段铝棒，此时第一定位件和第二定位件与小段铝棒止抵，定位盘与大段铝棒止抵；
19、第三步，转运，转动转动臂，第二定位件与转动臂同步转动，第二定位件可将小段铝棒推至滑动槽内，此时小段铝棒的两端分别与滑动槽以及压板止抵，转动臂在转动的同时转动单元带动小段铝棒自转，小段铝棒自转的过程中其一端的毛刺能够通过磨具进行打磨，其另一端的毛刺可通过与滑动槽之间的摩擦进行打磨，从而去除小段铝棒两端的毛刺；
20、第四步，出料，去除毛刺后的小段铝棒脱离滑动槽，完成出料。
21、有益效果：
22、本专利技术的铝棒剪切机及剪切方法，通过切刀将铝棒剪切，剪切后的铝棒通过第一定位件和第二定位件进行径向限位，并通过压板进行轴向限位。然后转动转动臂，第二定位件可将剪切后的小段铝棒推入滑动槽内，此过程中由于第一齿轮与转动盘的侧壁啮合，使得第一齿轮可以带动驱动轴和压板转动，压板与小段铝棒之间摩擦配合，使得小段铝棒沿着滑动槽移动的过程中发生自转，铝棒自转时其一端可通过磨具进行去毛刺，另一端通过与滑动槽之间的摩擦去毛刺，当小段铝棒滑出滑动槽后，完成去毛刺，防止在拿取时刺伤工作人员，提高安全性。
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1.一种铝棒剪切机，包括：
2.根据权利要求1所述的铝棒剪切机，其特征在于，所述第二定位件（9）包括连接座（91）和两个定位筒（92），所述连接座（91）连接在所述转动臂（8）上，两个所述定位筒（92）平行间隔分布在所述连接座（91）上，二者之间存在间隙，两个所述定位筒（92）能够与所述第一定位件（4）之间形成三点定位结构。
3.根据权利要求2所述的铝棒剪切机，其特征在于，所述连接座（91）与所述转动臂（8）之间滑动配合，所述连接座（91）上设有第一斜槽（911），所述转动臂（8）上设有第一限位板（10）和第二限位板（11），所述第一限位板（10）和所述第二限位板（11）分别与所述连接座（91）的两端止抵，所述第一限位板（10）和所述第二限位板（11）之间设有调节杆（12），所述调节杆（12）的两端分别与所述第一限位板（10）和所述第二限位板（11）转动配合，所述调节杆（12）上螺纹配合有连接臂（13），所述连接臂（13）的端部滑动配合在所述第一斜槽（911）内。
4.根据权利要求1所述的铝棒剪切机，其特征在于，所述磨具（15）与所述转动臂（8
5.根据权利要求1所述的铝棒剪切机，其特征在于，所述滑动槽（51）的两侧壁均是斜面状，所述滑动槽（51）的截面是V型结构。
6.根据权利要求1所述的铝棒剪切机，其特征在于，所述定位座（6）上设有第一驱动件（17），所述第一驱动件（17）的输出端与所述转动臂（8）连接，所述第一驱动件（17）用于驱动所述转动臂（8）转动。
7.根据权利要求1所述的铝棒剪切机，其特征在于，所述定位座（6）与所述机床（1）滑动配合，所述机床（1）上设有第二驱动件（18），所述第二驱动件（18）与所述定位座（6）连接，所述第二驱动件（18）用于驱动所述定位座（6）移动。
8.根据权利要求1所述的铝棒剪切机，其特征在于，所述机床（1）上设有配合槽（19），所述配合槽（19）沿所述机床（1）的长度方向延伸，所述定位座（6）滑动配合在所述配合槽（19）内。
9.根据权利要求1所述的铝棒剪切机，其特征在于，所述机床（1）底部设有收集槽，所述机床（1）的侧壁上设有出料口，所述出料口连通所述收集槽。
10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的铝棒剪切机的剪切方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种铝棒剪切机，包括：
2.根据权利要求1所述的铝棒剪切机，其特征在于，所述第二定位件（9）包括连接座（91）和两个定位筒（92），所述连接座（91）连接在所述转动臂（8）上，两个所述定位筒（92）平行间隔分布在所述连接座（91）上，二者之间存在间隙，两个所述定位筒（92）能够与所述第一定位件（4）之间形成三点定位结构。
3.根据权利要求2所述的铝棒剪切机，其特征在于，所述连接座（91）与所述转动臂（8）之间滑动配合，所述连接座（91）上设有第一斜槽（911），所述转动臂（8）上设有第一限位板（10）和第二限位板（11），所述第一限位板（10）和所述第二限位板（11）分别与所述连接座（91）的两端止抵，所述第一限位板（10）和所述第二限位板（11）之间设有调节杆（12），所述调节杆（12）的两端分别与所述第一限位板（10）和所述第二限位板（11）转动配合，所述调节杆（12）上螺纹配合有连接臂（13），所述连接臂（13）的端部滑动配合在所述第一斜槽（911）内。
4.根据权利要求1所述的铝棒剪切机，其特征在于，所述磨具（15）与所述转动臂（8）之间滑动配合，所述磨具（15）与所述转动臂（8）之间通过第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，郭奎，杨长根，
申请(专利权)人：河南新鼎信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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