【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合搅拌装置，具体为一种软管生产用高效混合搅拌装置。
技术介绍
1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，软管是现代工业中的重要部件，软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，小口径软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，大多数塑料软管在制作的过程中，可能都会需要对原料进行混合，因此需要运用到原料混合装置。
2、现有技术存在以下问题：
3、一般的混合搅拌装置在对软管混合作业时，只是通过简单的排料口对物料排出，卸料效率慢，降低了装置的作业效率，同时一般的装置体积较大，不便于移动，降低了混合搅拌装置的使用效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种软管生产用高效混合搅拌装置，解决了现今存在的混合搅拌装置在对软管混合作用时，只是通过简单的排料口对物料排出，卸料效率慢，降低了装置的作业效率和体积较大，不便于移动，降低了混合搅拌装置使用效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软管生产用高效混合搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有搅拌电机，所述装置主体的内侧设置有物料桶，所述物料桶的内部设置有搅拌桨，所述物料桶的内壁连接有切割片，所述物料桶的上端设置有固定板，所述固定板的下端连接有盖板，所述物料桶的下端连接有支撑件，所述支撑件的下端
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的侧面设置有侧板，所述侧板的数量为两个，且侧板呈对称分布在伺服电机的两侧，所述伺服电机通过轴体与侧板活动连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有轴杆，所述滑块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与装置主体滑动连接，所述滑块与轴杆活动连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的内部设置有与连接件相连接的限位块，所述限位槽的内部尺寸与限位块的尺寸相匹配，所述限位块通过限位槽与支撑脚活动连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接件的内部开设有螺纹槽，所述丝杆通过螺纹槽与连接件螺纹连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮转动连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形齿板的数量为两个，且弧形齿板呈对称分布在物料桶的下端。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮的一侧连接有电机，所述齿轮位于弧形齿板的正下方，且齿轮与弧形齿板转动连接。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种软管生产用高效混合搅拌装置，具备以下有益效果：
10、1、该一种软管生产用高效混合搅拌装置通过设置滑槽、滑块、轴杆、侧板、螺纹杆、支撑件、弧形齿板和齿轮，能够实现对物料桶高度的升降作用，卸料过程中，通过齿轮带着弧形齿板转动能够实现对物料桶的倾斜作用，提高了物料桶内部混合后物料的卸料效率。
11、2、该一种软管生产用高效混合搅拌装置通过设置支撑脚、防护垫、万向轮、连接件、限位槽、限位块丝杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮和把手，能够实现对搅拌装置的移动效果，且移动后的装置通过调节作用，能够保证装置的使用平稳性，提高了装置的使用效果。
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1.一种软管生产用高效混合搅拌装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端设置有搅拌电机（2），所述装置主体（1）的内侧设置有物料桶（3），所述物料桶（3）的内部设置有搅拌桨（4），所述物料桶（3）的内壁连接有切割片（5），所述物料桶（3）的上端设置有固定板（6），所述固定板（6）的下端连接有盖板（7），所述物料桶（3）的下端连接有支撑件（8），所述支撑件（8）的下端设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的下端连接有伺服电机（10），所述装置主体（1）的下端连接有支撑脚（12），所述支撑脚（12）的下端连接有防滑垫（13），所述防滑垫（13）的下端设置有万向轮（14），所述万向轮（14）的上端连接有连接件（16），所述支撑脚（12）的侧面设置有把手（15），所述连接件（16）的上端设置有丝杆（20），所述丝杆（20）的一端连接有第一伞齿轮（21），所述第一伞齿轮（21）的一侧设置有与把手（15）相连接的第二伞齿轮（22），所述连接件（16）的外侧设置有限位槽（23），所述支撑件（8）的侧面设置有弧形齿板（25），所述弧形齿板（25）的下端设置有齿轮（26）。>
2.根据权利要求1所述的一种软管生产用高效混合搅拌装置，其特征在于：所述伺服电机（10）的侧面设置有侧板（11），所述侧板（11）的数量为两个，且侧板（11）呈对称分布在伺服电机（10）的两侧，所述伺服电机（10）通过轴体与侧板（11）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种软管生产用高效混合搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内壁开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内部设置有滑块（18），所述滑块（18）的一侧设置有轴杆（19），所述滑块（18）的尺寸与滑槽（17）的内部尺寸相匹配，所述滑块（18）通过滑槽（17）与装置主体（1）滑动连接，所述滑块（18）与轴杆（19）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种软管生产用高效混合搅拌装置，其特征在于：所述限位槽（23）的内部设置有与连接件（16）相连接的限位块（24），所述限位槽（23）的内部尺寸与限位块（24）的尺寸相匹配，所述限位块（24）通过限位槽（23）与支撑脚（12）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种软管生产用高效混合搅拌装置，其特征在于：所述连接件（16）的内部开设有螺纹槽，所述丝杆（20）通过螺纹槽与连接件（16）螺纹连接，所述第一伞齿轮（21）与第二伞齿轮（22）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种软管生产用高效混合搅拌装置，其特征在于：所述弧形齿板（25）的数量为两个，且弧形齿板（25）呈对称分布在物料桶（3）的下端。
7.根据权利要求1所述的一种软管生产用高效混合搅拌装置，其特征在于：所述齿轮（26）的一侧连接有电机，所述齿轮（26）位于弧形齿板（25）的正下方，且齿轮（26）与弧形齿板（25）转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种软管生产用高效混合搅拌装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端设置有搅拌电机（2），所述装置主体（1）的内侧设置有物料桶（3），所述物料桶（3）的内部设置有搅拌桨（4），所述物料桶（3）的内壁连接有切割片（5），所述物料桶（3）的上端设置有固定板（6），所述固定板（6）的下端连接有盖板（7），所述物料桶（3）的下端连接有支撑件（8），所述支撑件（8）的下端设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的下端连接有伺服电机（10），所述装置主体（1）的下端连接有支撑脚（12），所述支撑脚（12）的下端连接有防滑垫（13），所述防滑垫（13）的下端设置有万向轮（14），所述万向轮（14）的上端连接有连接件（16），所述支撑脚（12）的侧面设置有把手（15），所述连接件（16）的上端设置有丝杆（20），所述丝杆（20）的一端连接有第一伞齿轮（21），所述第一伞齿轮（21）的一侧设置有与把手（15）相连接的第二伞齿轮（22），所述连接件（16）的外侧设置有限位槽（23），所述支撑件（8）的侧面设置有弧形齿板（25），所述弧形齿板（25）的下端设置有齿轮（26）。
2.根据权利要求1所述的一种软管生产用高效混合搅拌装置，其特征在于：所述伺服电机（10）的侧面设置有侧板（11），所述侧板（11）的数量为两个，且侧板（11）呈对称分布在伺服电机（10）的两侧，所述伺服电机（10）通过轴体与侧板（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈继红，陈嘉瑞，唐秀兰，
申请(专利权)人：四川复星伟创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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