【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程塑料生产设备，具体涉及一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置。
技术介绍
1、酚醛模塑料因其优良性能而得到广泛的应用领域，其产量及消费量逐年增加，名列热固性树脂之首位。与此同时，由于酚醛模塑料在实际生产过程中，难以保证全部消耗，这将遗留一部分边角料，这势必造成已经废弃的和即将废弃的酚醛模塑料数量日益增多。酚醛塑模料具有独特的三维网络分子结构，其固化后表现出不熔的特性，具有耐热、绝缘等优良品质，但这也导致了其废弃后不能被生物降解，再生利用困难的问题，从而使得废弃热固性酚醛塑料资源化程度非常低，几乎全部被填埋和焚烧。这样不仅会对环境造成严重的污染，而且也是对资源的一种极大的浪费。因此，研究这些废料的再生利用，对于变废为宝和环境保护是迫切需要的。
2、现有专利申请号为cn202223070475.7的中国技术专利，其公开了—种酚醛树脂粉碎结构，包括分割座、通口(9)、研磨箱(5)、研磨组件(7)和下料口(6)，所述研磨箱(5)与分隔座(2)连接，所述分割座内开设有通口(9)，所述通口(9)与研磨箱(5)内相通，所述分隔座(2)下方设置有下料口(6)，所述下料口(6)与通口(9)相通，所述研磨箱(5)的内部顶端设置有研磨组件(7)，所述研磨组件(7)对应的分隔座(2)通口(9)位置设置有支撑组件(8)。
3、现有技术存在以下技术缺陷：上述酚醛树脂粉碎装置通过安装研磨组件，可将酚醛树脂粉碎成较小颗粒，从而达到较好的粉碎效果。然而，研磨组件在进行造粒时，由于使用的原料为废旧塑料薄膜，其形状大小不规则，工人很难做
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本技术供了一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其解决了现有技术中存在的研磨箱在以废旧塑料薄膜为原料时，其不便于定量投料的问题。
2、根据本技术的实施例，一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，包括破碎箱、研磨箱、第一转轴以及分料盘，所述破碎箱位于研磨箱上方，所述破碎箱的内部为破碎腔，所述破碎腔内设置有破碎机构，所述破碎箱的顶部设置有进料斗，破碎腔的底部设有开口，所述研磨箱的内部为研磨腔，所述研磨箱上设置有研磨机构，所述研磨箱一侧设置有与研磨腔连通的入料口，所述分料盘位于破碎箱与研磨箱之间，所述分料盘通过第一转轴转动地安装在研磨箱顶部，所述分料盘顶部与破碎箱底部滑动接触，所述分料盘的边缘处沿周向均匀设有若干用于与开口连通的通槽，所述分料盘底部设有若干分料罐，所述分料罐与通槽一一对应，所述分料罐内部为分料腔，所述分料腔与所对应的通槽连通，所述分料罐底部可开闭连接有底盖，所述第一转轴上设有用于控制底盖开闭的控制机构，所述研磨箱顶部设有用于驱动转轴转动的驱动机构。
3、进一步地，所述第一转轴上转动套设有套筒，所述控制机构包括转杆和限位盘，所述限位盘固定套设在套筒上，所述分料罐朝向转轴的一侧底部表面垂直固定有支杆，所述转杆中部与支杆自由端铰接，所述转杆与支杆铰接处的转动轴线与分料罐的径向平行，所述转杆一端与底盖固定连接，转杆另一端抵靠在限位盘底部并与限位盘滑动连接。
4、进一步地，所述套筒底部与研磨箱顶部之间设有支架，所述支架的两端分别与套筒、研磨箱固定连接。
5、进一步地，所述限位盘包括厚壁段和薄壁段，所述厚壁段呈环形且具有弧形缺口段，所述薄壁段呈弧形且位于缺口段处，所述薄壁段的两端分别与厚壁段两相对自由端一体成型，所述薄壁段的厚度从两端向中部逐渐减小，所述薄壁段的顶部与厚壁段的顶部齐平。
6、进一步地，所述入料口位于限位盘的薄壁段处的斜下方。
7、进一步地，所述破碎机构包括破碎辊和驱动轴，所述破碎辊为两个，两破碎辊分别通过驱动轴对称且转动地设置在破碎腔内，两驱动轴的一端均伸出破碎箱，破碎箱的侧壁设置有用于驱动驱动轴转动的第一电机。
8、进一步地，所述研磨机构包括研磨盘和第二电机，所述第二电机固定在研磨箱顶部，所述第二电机输出端固定安装有贯穿至研磨箱内的连接杆，所述连接杆远离第二电机的一端固定安装有位于研磨箱内的第二转轴，所述研磨盘位于研磨腔内且研磨盘固定在第二转轴底部。
9、进一步地，所述研磨箱底部固定安装有与研磨箱相连通的出料管，所述出料管内固定安装有电磁阀。
10、进一步地，所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套设在第一转轴底部，所述第二齿轮固定套设在连接杆上，且第二齿轮位于研磨箱外，所述第一齿轮、第二齿轮啮合传动。
11、相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在分料盘上均匀地设置若干的通槽和分料罐，将废弃的塑料薄膜丢入到破碎机构的破碎腔中破碎，驱动机构驱动分料盘转动，当通槽与破碎腔的开口对准时，破碎后的塑料屑进入到分料罐中，驱动机构持续驱动分料盘转动，当带有塑料屑的分料罐与研磨箱的入料口对准时，控制机构使得底盖打开，塑料屑从分料腔内掉落到研磨箱的入料口内，再进入到研磨腔内研磨，通过驱动机构来控制分料盘匀速转动，从而实现向研磨箱匀速且定量的添加塑料原料(塑料屑)，避免了因废旧塑料薄膜，其形状大小不规则，工人很难做到定量向造粒机投料的弊端。
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1.一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：包括破碎箱(1)、研磨箱(2)、第一转轴(16)以及分料盘(3)，所述破碎箱(1)位于研磨箱(2)上方，所述破碎箱(1)的内部为破碎腔(4)，所述破碎腔(4)内设置有破碎机构，所述破碎箱(1)的顶部设置有进料斗(5)，破碎腔(4)的底部设有开口，所述研磨箱(2)的内部为研磨腔(30)，所述研磨箱(2)上设置有研磨机构，所述研磨箱(2)一侧设置有与研磨腔(30)连通的入料口(31)，所述分料盘(3)位于破碎箱(1)与研磨箱(2)之间，所述分料盘(3)通过第一转轴(16)转动地安装在研磨箱(2)顶部，所述分料盘(3)顶部与破碎箱(1)底部滑动接触，所述分料盘(3)的边缘处沿周向均匀设有若干用于与开口连通的通槽(13)，所述分料盘(3)底部设有若干分料罐(14)，所述分料罐(14)与通槽(13)一一对应，所述分料罐(14)内部为分料腔，所述分料腔与所对应的通槽(13)连通，所述分料罐(14)底部可开闭连接有底盖(15)，所述第一转轴(16)上设有用于控制底盖(15)开闭的控制机构，所述研磨箱(2)顶部设有用于驱动转轴转动的驱动机构。>
2.如权利要求1所述的一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：所述第一转轴(16)上转动套设有套筒(17)，所述控制机构包括转杆(23)和限位盘(19)，所述限位盘(19)固定套设在套筒(17)上，所述分料罐(14)朝向转轴的一侧底部表面垂直固定有支杆(22)，所述转杆(23)中部与支杆(22)自由端铰接，所述转杆(23)与支杆(22)铰接处的转动轴线与分料罐(14)的径向平行，所述转杆(23)一端与底盖(15)固定连接，转杆(23)另一端抵靠在限位盘(19)底部并与限位盘(19)滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：所述套筒(17)底部与研磨箱(2)顶部之间设有支架(25)，所述支架(25)的两端分别与套筒(17)、研磨箱(2)固定连接。
4.如权利要求2所述的一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：所述限位盘(19)包括厚壁段(20)和薄壁段(21)，所述厚壁段(20)呈环形且具有弧形缺口段，所述薄壁段(21)呈弧形且位于缺口段处，所述薄壁段(21)的两端分别与厚壁段(20)两相对自由端一体成型，所述薄壁段(21)的厚度从两端向中部逐渐减小，所述薄壁段(21)的顶部与厚壁段(20)的顶部齐平。
5.如权利要求4所述的一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：所述入料口(31)位于限位盘(19)的薄壁段(21)处的斜下方。
6.如权利要求1所述的一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：所述破碎机构包括破碎辊(6)和驱动轴(7)，所述破碎辊(6)为两个，两破碎辊(6)分别通过驱动轴(7)对称且转动地设置在破碎腔(4)内，两驱动轴(7)的一端均伸出破碎箱(1)，破碎箱(1)的侧壁设置有用于驱动驱动轴(7)转动的第一电机(8)。
7.如权利要求1所述的一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨机构包括研磨盘(26)和第二电机(27)，所述第二电机(27)固定在研磨箱(2)顶部，所述第二电机(27)输出端固定安装有贯穿至研磨箱(2)内的连接杆(28)，所述连接杆(28)远离第二电机(27)的一端固定安装有位于研磨箱(2)内的第二转轴(29)，所述研磨盘(26)位于研磨腔(30)内且研磨盘(26)固定在第二转轴(29)底部。
8.如权利要求7所述的一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨箱(2)底部固定安装有与研磨箱(2)相连通的出料管(35)，所述出料管(35)内固定安装有电磁阀(34)。
9.如权利要求7所述的一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一齿轮(32)和第二齿轮(33)，所述第一齿轮(32)固定套设在第一转轴(16)底部，所述第二齿轮(33)固定套设在连接杆(28)上，且第二齿轮(33)位于研磨箱(2)外，所述第一齿轮(32)、第二齿轮(33)啮合传动。
...【技术特征摘要】
1.一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：包括破碎箱(1)、研磨箱(2)、第一转轴(16)以及分料盘(3)，所述破碎箱(1)位于研磨箱(2)上方，所述破碎箱(1)的内部为破碎腔(4)，所述破碎腔(4)内设置有破碎机构，所述破碎箱(1)的顶部设置有进料斗(5)，破碎腔(4)的底部设有开口，所述研磨箱(2)的内部为研磨腔(30)，所述研磨箱(2)上设置有研磨机构，所述研磨箱(2)一侧设置有与研磨腔(30)连通的入料口(31)，所述分料盘(3)位于破碎箱(1)与研磨箱(2)之间，所述分料盘(3)通过第一转轴(16)转动地安装在研磨箱(2)顶部，所述分料盘(3)顶部与破碎箱(1)底部滑动接触，所述分料盘(3)的边缘处沿周向均匀设有若干用于与开口连通的通槽(13)，所述分料盘(3)底部设有若干分料罐(14)，所述分料罐(14)与通槽(13)一一对应，所述分料罐(14)内部为分料腔，所述分料腔与所对应的通槽(13)连通，所述分料罐(14)底部可开闭连接有底盖(15)，所述第一转轴(16)上设有用于控制底盖(15)开闭的控制机构，所述研磨箱(2)顶部设有用于驱动转轴转动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：所述第一转轴(16)上转动套设有套筒(17)，所述控制机构包括转杆(23)和限位盘(19)，所述限位盘(19)固定套设在套筒(17)上，所述分料罐(14)朝向转轴的一侧底部表面垂直固定有支杆(22)，所述转杆(23)中部与支杆(22)自由端铰接，所述转杆(23)与支杆(22)铰接处的转动轴线与分料罐(14)的径向平行，所述转杆(23)一端与底盖(15)固定连接，转杆(23)另一端抵靠在限位盘(19)底部并与限位盘(19)滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种酚醛模塑料废料研磨粉碎装置，其特征在于：所述套筒(17)底部与研磨箱(2)顶部之间设有支架(25)，所述支架(25)的两端分别与套筒(17)、研磨箱(2)固定连接。
4.如权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中彩，陈鹏，范云皓，
申请(专利权)人：台州长雄塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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