System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种废旧钢桶的无害化处理方法技术_技高网

一种废旧钢桶的无害化处理方法技术

技术编号:40334039 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:24
本发明专利技术公开了一种废旧钢桶的无害化处理方法,以提高钢桶的使用寿命,减少挥发性有机物的产生,有利于环保处理,提高桶身与桶盖分离的可靠性。包括以下步骤:1.常温自然控料;2.立式落盖;桶身与下盖分割的方法包括下述步骤:2‑1.开缝;2‑2.切割桶身:根据钢桶的最小壁厚预设切刀的进给量;2‑3.检测桶身与下盖是否完全分离,如果未完全分离,则增加切刀进给量,重复切割桶身动作,直至桶身与下盖完全分离;3.低温加温控料烘干处理;4.低温加温打磨处理;5.抛丸处理。该方法在低温下处理,并增加了下刀量的调控,能提高桶身与下盖分离的可靠性,提高钢桶的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢桶翻新,更具体的说,是涉及一种废旧钢桶的无害化处理方法


技术介绍

1、随着环保意识的增强及资源的紧缺,废旧钢桶在回收后往往需要经过无害化处理工艺流程后进行再利用。石油化工企业正常淘汰下来的200l的废旧钢桶,95%以上的钢桶内存残液不超过1公斤。

2、目前,钢桶回收处理的方法,主要采用人工吸残或者加温倒料的方式清理桶内残料,之后切掉桶盖,通过高温焚烧打磨桶内壁的方式去掉桶内壁的残料,再对桶外部抛丸处理后得到无残料的钢桶。上述处理方法主要存在下述不足之处:

3、1、采用高温焚烧处理桶内壁的残料,一方面影响桶体的使用寿命,另一方面,容易产生有毒挥发物质,增加了废气处理成本,再一方面,高温焚烧容易使桶内残料产生自燃。

4、2、由于桶壁厚度不一致,在切割桶盖的过程中,往往造成桶盖与桶身不能完全分离,影响了桶盖切割的可靠性,降低了生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种废旧钢桶的无害化处理方法,以提高钢桶的使用寿命,减少挥发性有机物的产生,有利于环保处理,提高桶身与桶盖分离的可靠性。

2、为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是:

3、一种废旧钢桶的无害化处理方法,包括以下步骤:

4、步骤1.常温自然控料:钢桶常温立式存放控料,使桶内残料自然流至下盖;

5、步骤2.立式落盖:将钢桶的桶身与下盖分割开,去掉下盖,收集残料及下盖;桶身与下盖分割的方法包括下述步骤:2-1.开缝;2-2.切割桶身:根据钢桶的最小壁厚预设切刀的进给量;2-3.检测桶身与下盖是否完全分离,如果未完全分离,则增加切刀进给量,重复切割桶身动作,直至桶身与下盖完全分离;

6、步骤3.低温加温控料烘干处理:将步骤2处理后的钢桶开口朝下进入加温控料烘干箱,所述加温控料烘干箱为负压封闭空间,分为低温区、高温区及低温缓冲区三个区间段,在低温区加温增加残料的流动性,钢桶残料流出,并收集残料;在高温区桶内残料被烘干干化,在低温缓冲区进一步干化残料;收集加温控料烘干过程中产生的挥发性有机物导入环保治理设备;其中,低温区和低温缓冲区的温度为1-90℃,高温区的温度为90-180℃;

7、步骤4.低温加温打磨处理:经过步骤3处理的钢桶送至加温打磨工位,加热桶内的空气烘干桶内残料,桶内残料彻底干化和脆化,加热过程中,加热温度不超过190℃;之后,进行打磨;加温打磨处理在负压封闭空间内进行,收集加温打磨过程中产生的挥发性有机物和颗粒物导入环保治理设备;

8、步骤5.抛丸处理:经步骤4处理后的钢桶进入抛丸室进行抛丸处理;抛丸处理在负压封闭空间内进行,收集抛丸处理过程中产生的挥发性有机物和颗粒物导入环保治理设备;完成钢桶的无害化处理。

9、在步骤2立式落盖之前设置有下盖整形的步骤:对下盖边缘进行滚压整形。

10、步骤2在下盖下方设有托轮,分离切割时的切刀、桶身、下盖和托轮为刚性整体;在切刀轴与托轮轴之间安装用于检测切刀轴与托轮轴之间游隙的位移传感器,通过位移传感器的信息控制切刀的动作。

11、步骤3中,采用通过式的方式在加温控料烘干箱内移动,先进入温度为1-90℃低温区,再经过温度为90-180℃的高温区,再次经过1-90℃的低温缓冲区进入下一工位,钢桶在每个区域的时间不少于3分钟。

12、步骤2中的桶身与下盖是否完全分离的检测方法包括下述步骤:下盖下方的托桶部件下行,同时,推板下行推下盖,如果桶身与下盖未完全分离,则推板的承受力大于预设值,如果桶身与下盖完全分离,则推板承受力小于预设值。

13、在加温控料烘干处理之后,钢桶通过立变卧装置由立式变为卧式,进入加温打磨处理。

14、加温打磨处理采用加温与打磨交替进行,每次打磨的转速不小于300r/min,加温过程中,钢桶温度不超过190℃;采用钢桶两头夹紧的方式,打磨采用高速旋转的钢刷;低温加温控料烘干处理、低温加温打磨处理及抛丸处理过程中,收集产生的残渣进行再处理。

15、一种废旧钢桶的无害化处理方法,包括以下步骤:

16、步骤1.落盖:将钢桶的桶身与桶盖分割开,去掉上桶盖或下桶盖;桶身与桶盖分割的方法包括下述步骤:2-1.开缝;2-2.切割桶身:根据钢桶的最小壁厚预设切刀的进给量;2-3.检测桶身与桶盖是否完全分离,如果未完全分离,则增加切刀进给量,重复切割桶身动作,直至桶身与桶盖完全分离;

17、步骤2.低温加温控料烘干处理:经步骤1处理后的钢桶开口朝下进入加温控料烘干箱,所述加温控料烘干箱为负压封闭空间,分为低温区、高温区及低温缓冲区三个区间段,在低温区加温增加残料的流动性,钢桶残料流出,并收集残料;在高温区桶内残料被烘干干化,在低温缓冲区进一步干化残料;收集加温控料烘干过程中产生的挥发性有机物导入环保治理设备;其中,低温区和低温缓冲区的温度为1-90℃,高温区的温度为90-180℃;

18、步骤3.低温加温打磨处理:经步骤2处理后的钢桶送至加温打磨工位,加热桶内的空气烘干桶内残料,桶内残料彻底干化和脆化,加热过程中,加热温度不超过190℃;之后,对桶内进行打磨;加温打磨处理在负压封闭空间内进行,收集加温打磨过程中产生的挥发性有机物和颗粒物导入环保治理设备;

19、步骤4.抛丸处理:经步骤3处理后的钢桶进入抛丸室进行抛丸处理;抛丸处理在负压封闭空间内进行,收集抛丸处理过程中产生的挥发性有机物和颗粒物导入环保治理设备;完成钢桶的无害化处理。

20、在落盖之前设置有桶盖整形的步骤:对桶盖边缘进行滚压整形。

21、步骤1中,在桶盖下方设有托轮,分离切割时的切刀、桶身、桶盖和托轮为刚性整体;在切刀轴与托轮轴之间安装用于检测切刀轴与托轮轴之间游隙的位移传感器,通过位移传感器的信息控制切刀的动作。

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

23、1、本专利技术的处理方法在落盖过程中通过增加下刀量的调控以及检测、补刀处理,能够提高桶身与下盖分离的可靠性。

24、2、本专利技术的处理方法由于采用低温加温处理,有利于保障钢桶的使用寿命,防止处理过程中发生自燃,减少了挥发性有机物的产生,有利于环保处理。

25、3、本专利技术的处理方法采用自然控料的方式将桶内残料汇集在下盖,在落盖同时清理桶内流态残料,并采用低温加温控料烘干进一步使桶内残料干化,最后经低温加温打磨处理、抛丸处理得到桶内外无残料的钢桶,由于采用低温加温处理,有利于保障钢桶的使用寿命,防止处理过程中发生自燃,减少了挥发性有机物的产生,有利于环保处理。同时,在落盖时清理桶内残料,简化了人工处理残料的过程。

26、4、本专利技术的处理方法整体工序在全封闭负压工况下进行,通过集气室与外部废气处理设备连接,在工作状态有充足的风量可将瞬间产生的voc挥发有机物带入环保设备,从而保证空间的安全及废气的收集与处置。

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【技术保护点】

1.一种废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,在步骤2立式落盖之前设置有下盖整形的步骤:对下盖边缘进行滚压整形。

3.根据权利要求1或2所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,步骤2在下盖下方设有托轮,分离切割时的切刀、桶身、下盖和托轮为刚性整体;在切刀轴与托轮轴之间安装用于检测切刀轴与托轮轴之间游隙的位移传感器,通过位移传感器的信息控制切刀的动作。

4.根据权利要求3所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,步骤3中,采用通过式的方式在加温控料烘干箱内移动,先进入温度为1-90℃低温区,再经过温度为90-180℃的高温区,再次经过1-90℃的低温缓冲区进入下一工位,钢桶在每个区域的时间不少于3分钟。

5.根据权利要求3所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,步骤2中的桶身与下盖是否完全分离的检测方法包括下述步骤:下盖下方的托桶部件下行,同时,推板下行推下盖,如果桶身与下盖未完全分离,则推板的承受力大于预设值,如果桶身与下盖完全分离,则推板承受力小于预设值。

6.根据权利要求3所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,在加温控料烘干处理之后,钢桶通过立变卧装置由立式变为卧式,进入加温打磨处理。

7.根据权利要求3所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,加温打磨处理采用加温与打磨交替进行,每次打磨的转速不小于300r/min,加温过程中,钢桶温度不超过190℃;采用钢桶两头夹紧的方式,打磨采用高速旋转的钢刷;低温加温控料烘干处理、低温加温打磨处理及抛丸处理过程中,收集产生的残渣进行再处理。

8.一种废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,在落盖之前设置有桶盖整形的步骤:对桶盖边缘进行滚压整形。

10.根据权利要求8或9所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,步骤1中,在桶盖下方设有托轮,分离切割时的切刀、桶身、桶盖和托轮为刚性整体;在切刀轴与托轮轴之间安装用于检测切刀轴与托轮轴之间游隙的位移传感器,通过位移传感器的信息控制切刀的动作。

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【技术特征摘要】

1.一种废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,在步骤2立式落盖之前设置有下盖整形的步骤:对下盖边缘进行滚压整形。

3.根据权利要求1或2所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,步骤2在下盖下方设有托轮,分离切割时的切刀、桶身、下盖和托轮为刚性整体;在切刀轴与托轮轴之间安装用于检测切刀轴与托轮轴之间游隙的位移传感器,通过位移传感器的信息控制切刀的动作。

4.根据权利要求3所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,步骤3中,采用通过式的方式在加温控料烘干箱内移动,先进入温度为1-90℃低温区,再经过温度为90-180℃的高温区,再次经过1-90℃的低温缓冲区进入下一工位,钢桶在每个区域的时间不少于3分钟。

5.根据权利要求3所述的废旧钢桶的无害化处理方法,其特征在于,步骤2中的桶身与下盖是否完全分离的检测方法包括下述步骤:下盖下方的托桶部件下行,同时,推板下行推下盖,如果桶身与下盖未完全分离,则推板的承受力大于预设值,如果桶身与下盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝忠张飞龙宁博洋
申请(专利权)人:江悦天津环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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