一种窑炉排潮烟气收集系统技术方案

技术编号:40332200 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本技术公开了一种窑炉排潮烟气收集系统,涉及窑炉设备技术领域,包括包括烟道主体、喷雾机构、活动过滤机构和防回潮机构,所述烟道主体一端安装有窑烧炉,所述烟道主体上端安装有电机,所述电机一端安装有风扇,所述烟道主体一端安装有喷雾机构。本技术通过设置的烟道主体、窑烧炉、风扇、喷雾机构和通气口,可以通过装置中安装有的风扇将从窑烧炉上端排出的烟气导入烟道主体右侧,开启注水开关,水通过接水口到达压力管下端安装的俩排喷雾头进行喷出细密的喷雾,与进入烟道主体的烟气混合使得烟气内颗粒物与水融合下沉,干净的气体通过通气口导出烟道主体,提升装置对烧窑的烟气定向导出收集的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窑炉设备,具体为一种窑炉排潮烟气收集系统


技术介绍

1、工业窑炉按热工制度又可分为两类,一类是间断式窑炉又称周期式窑炉,其特点是窑炉子间断生产,在每一加热周期内窑炉温是变化的,如室式窑炉,台车式窑炉,井式窑炉等,第二类是连续式窑炉,其特点是窑炉子连续生产,窑炉膛内划分温度区段,窑炉在生产的过程中排放较多的烟气对环境造成一定的破坏,因此需要一种窑炉排潮烟气收集系统。

2、现有的窑炉排潮烟气收集系统在进行操作时,无法有效对烧窑烟气进行定向导出收集降尘操作,同时无法对与水雾结合的烟水进行过滤操作,并且无法有效处理水雾返流影响窑炉烧制的问题,为此急需一种窑炉排潮烟气收集系统。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种窑炉排潮烟气收集系统,以解决现有窑炉排潮烟气收集系统在使用的时候,无法有效对烧窑烟气进行定向导出收集降尘操作,同时无法对与水雾结合的烟水进行过滤操作,并且无法有效处理水雾返流影响窑炉烧制的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种窑炉排潮烟气收集系本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种窑炉排潮烟气收集系统,包括烟道主体(1)、喷雾机构(5)、活动过滤机构(6)和防回潮机构(7),其特征在于:所述烟道主体(1)一端安装有窑烧炉(2),所述烟道主体(1)上端安装有电机(3),所述电机(3)一端安装有风扇(4),所述烟道主体(1)一端安装有喷雾机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种窑炉排潮烟气收集系统,其特征在于:所述喷雾机构(5)包括压力管(501)、喷雾头(502)、接水口(503)和注水开关(504),所述烟道主体(1)一端安装有压力管(501),所述压力管(501)下端安装有喷雾头(502),所述压力管(501)上端安装有接水口(503),所...

【技术特征摘要】

1.一种窑炉排潮烟气收集系统,包括烟道主体(1)、喷雾机构(5)、活动过滤机构(6)和防回潮机构(7),其特征在于:所述烟道主体(1)一端安装有窑烧炉(2),所述烟道主体(1)上端安装有电机(3),所述电机(3)一端安装有风扇(4),所述烟道主体(1)一端安装有喷雾机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种窑炉排潮烟气收集系统,其特征在于:所述喷雾机构(5)包括压力管(501)、喷雾头(502)、接水口(503)和注水开关(504),所述烟道主体(1)一端安装有压力管(501),所述压力管(501)下端安装有喷雾头(502),所述压力管(501)上端安装有接水口(503),所述接水口(503)一端安装有注水开关(504)。

3.根据权利要求2所述的一种窑炉排潮烟气收集系统,其特征在于:所述压力管(501)与烟道主体(1)卡合连接,且喷雾头(502)以压力管(501)呈等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉排潮烟气收集系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:张碧玉於鑫涛谭双绘刘天赐
申请(专利权)人:江苏鸿泰工业炉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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