【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑炉设备，具体为一种窑炉排潮烟气收集系统。
技术介绍
1、工业窑炉按热工制度又可分为两类，一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉，台车式窑炉，井式窑炉等，第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段，窑炉在生产的过程中排放较多的烟气对环境造成一定的破坏，因此需要一种窑炉排潮烟气收集系统。
2、现有的窑炉排潮烟气收集系统在进行操作时，无法有效对烧窑烟气进行定向导出收集降尘操作，同时无法对与水雾结合的烟水进行过滤操作，并且无法有效处理水雾返流影响窑炉烧制的问题，为此急需一种窑炉排潮烟气收集系统。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种窑炉排潮烟气收集系统，以解决现有窑炉排潮烟气收集系统在使用的时候，无法有效对烧窑烟气进行定向导出收集降尘操作，同时无法对与水雾结合的烟水进行过滤操作，并且无法有效处理水雾返流影响窑炉烧制的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窑炉排潮烟气收集系统，包括烟道主体、喷雾机构、活动过滤机构和防回潮机构，所述烟道主体一端安装有窑烧炉，所述烟道主体上端安装有电机，所述电机一端安装有风扇，所述烟道主体一端安装有喷雾机构。
3、所述烟道主体一端安装有活动过滤机构。
4、所述烟道主体一端安装有防回潮机构，所述烟道主体下端安装有下水口，所述烟道主体上端安装有通气口，所述烟道主体外端安装有支架。
5、
6、优选地，所述压力管与烟道主体卡合连接，且喷雾头以压力管呈等间距设置。
7、优选地，所述活动过滤机构包括滑槽、滑块和过滤板，所述窑烧炉一端开设有滑槽，所述滑槽一端安装有滑块，所属滑块一端安装有过滤板。
8、优选地，所述过滤板通过滑槽与烟道主体构成滑动连接，且滑块与滑槽卡合连接。
9、优选地，所述防回潮机构包括凹水槽、滤布板和连道管，所述烟道主体一端开设有凹水槽，所述凹水槽内端安装有滤布板，所述凹水槽下端安装有连道管。
10、优选地，所述滤布板与凹水槽卡合连接，且连道管与凹水槽螺纹连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术通过设置的烟道主体、窑烧炉、风扇、喷雾机构和通气口，可以通过装置中安装有的风扇将从窑烧炉上端排出的烟气导入烟道主体右侧，开启注水开关，水通过接水口到达压力管下端安装的俩排喷雾头进行喷出细密的喷雾，与进入烟道主体的烟气混合使得烟气内颗粒物与水融合下沉，干净的气体通过通气口导出烟道主体，提升装置对烧窑的烟气定向导出收集的效率；
13、2、本技术通过设置的烟道主体、活动过滤机构和下水口，可以通过装置中安装有的过滤板对下沉的混合烟气颗粒物的水进行过滤，过滤完干净的水顺着下方的下水口导出烟道主体，当过滤板上的过滤布饱和，可以向右拉动过滤板使得过滤板在滑槽上移动至最右侧，但不脱离滑槽，而后即可对过滤板上的过滤布进行更换操作，过滤和更换方便快捷，提升装置的过滤性能；
14、3、本技术通过设置的烟道主体、防回潮机构和下水口，可以通过装置中安装有的凹水槽将返到烟道主体左侧下沉的混合烟气颗粒物的水进行收集，并通过滤布板过滤后进入下端连道管连接的烟道主体，并顺着下水口一起导出，有效处理水雾返流影响窑炉烧制的问题，提升装置排烟排潮的性能。
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1.一种窑炉排潮烟气收集系统，包括烟道主体(1)、喷雾机构(5)、活动过滤机构(6)和防回潮机构(7)，其特征在于：所述烟道主体(1)一端安装有窑烧炉(2)，所述烟道主体(1)上端安装有电机(3)，所述电机(3)一端安装有风扇(4)，所述烟道主体(1)一端安装有喷雾机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种窑炉排潮烟气收集系统，其特征在于：所述喷雾机构(5)包括压力管(501)、喷雾头(502)、接水口(503)和注水开关(504)，所述烟道主体(1)一端安装有压力管(501)，所述压力管(501)下端安装有喷雾头(502)，所述压力管(501)上端安装有接水口(503)，所述接水口(503)一端安装有注水开关(504)。
3.根据权利要求2所述的一种窑炉排潮烟气收集系统，其特征在于：所述压力管(501)与烟道主体(1)卡合连接，且喷雾头(502)以压力管(501)呈等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉排潮烟气收集系统，其特征在于：所述活动过滤机构(6)包括滑槽(601)、滑块(602)和过滤板(603)，所述窑烧炉(2)一端开设有滑
5.根据权利要求4所述的一种窑炉排潮烟气收集系统，其特征在于：所述过滤板(603)通过滑槽(601)与烟道主体(1)构成滑动连接，且滑块(602)与滑槽(601)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种窑炉排潮烟气收集系统，其特征在于：所述防回潮机构(7)包括凹水槽(701)、滤布板(702)和连道管(703)，所述烟道主体(1)一端开设有凹水槽(701)，所述凹水槽(701)内端安装有滤布板(702)，所述凹水槽(701)下端安装有连道管(703)。
7.根据权利要求6所述的一种窑炉排潮烟气收集系统，其特征在于：所述滤布板(702)与凹水槽(701)卡合连接，且连道管(703)与凹水槽(701)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种窑炉排潮烟气收集系统，包括烟道主体(1)、喷雾机构(5)、活动过滤机构(6)和防回潮机构(7)，其特征在于：所述烟道主体(1)一端安装有窑烧炉(2)，所述烟道主体(1)上端安装有电机(3)，所述电机(3)一端安装有风扇(4)，所述烟道主体(1)一端安装有喷雾机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种窑炉排潮烟气收集系统，其特征在于：所述喷雾机构(5)包括压力管(501)、喷雾头(502)、接水口(503)和注水开关(504)，所述烟道主体(1)一端安装有压力管(501)，所述压力管(501)下端安装有喷雾头(502)，所述压力管(501)上端安装有接水口(503)，所述接水口(503)一端安装有注水开关(504)。
3.根据权利要求2所述的一种窑炉排潮烟气收集系统，其特征在于：所述压力管(501)与烟道主体(1)卡合连接，且喷雾头(502)以压力管(501)呈等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉排潮烟气收集系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：张碧玉，於鑫涛，谭双绘，刘天赐，
申请(专利权)人：江苏鸿泰工业炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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