【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金领域，尤其属于烧结机领域，具体涉及一种延长烧结机台车炉篦条寿命的方法。
技术介绍
1、烧结过程客观上存在料层自动蓄热现象，普遍存在上部的混合料热量不足而下部热量过剩的情况，尤其是随着厚料层技术发展，这一现象更为突出，造成下部烧结饼，热量过剩严重，底部烧结饼过熔甚至粘结台车炉篦条的情况，炉篦条在高温、侵蚀等作用下，造成炉篦条损坏较为严重，停机次数增加，影响到烧结各项指标的提升。
2、同时由于布料偏析，大颗料混合料易聚集于料层的底部和边缘，在烧结过程，混合料经过点火后开始收缩，造成烧结矿与台车间间隙进一步增大，甚至形成“风洞”，加剧烧结的漏风情况，导致边缘混合料的垂直烧结速度高于中部，提前达到btp，较长的时间和较高的温度对底部炉篦条侵蚀，造成边缘炉篦条的寿命普遍低于中部炉篦条，发生断裂等，造成台车漏料需要在线填补或整体更换台车，增加停机次数和安全风险，并影响烧结矿质量的稳定。
技术实现思路
1、为克服上述相关技术中的缺陷，本专利技术提供一种延长烧结机台车炉篦条寿命的方法。可以改善烧结机台车边缘与中部透气性的偏差，优化气流的分布，降低高温对缘炉篦条的侵蚀，降低炉篦条的损耗，降低台车整体的故障。
2、为实现上述技术目的，本专利技术所述的一种延长烧结机台车炉篦条寿命的方法包括：对混合料仓的内壁进行定时清理，减少粘附至所述混合料仓的内壁上的混合料。梭式布料小车向混合料矿槽布料时，所述梭式布料小车由近端至远端往复运行，并进行布料，将所述远端至所述近端之
3、优选地，将台车的炉篦条上沿布料方向的两侧，增加铺底料的厚度。并在布料时，沿布料方向的两侧，增加所述混合料的厚度。
4、优选地，所述铺底料沿布料方向两侧的厚度，是中间厚度的1.67倍。
5、优选地，所述混合料增加的厚度大于，所述铺底料沿布料方向两侧区域增加的厚度的一半。
6、本专利技术的有益效果在于：
7、本专利技术对混合料仓的内壁进行定时清理，可以避免混合料仓被粘附在内壁上的混合料堵塞出口，避免出现布料不均匀的情况。
8、本专利技术中梭式布料小车落料于泥辊正上方，可以降低混合料粘附混合料料仓仓壁的情况，消除混合料在混合料仓折线移动，降低偏析。
9、本专利技术通过调节梭式布料小车的运行速度，可以使梭式布料小车布料均匀，避免出现布料后高度落差较大的情况。
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1.一种延长烧结机台车炉篦条寿命的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的延长烧结机台车炉篦条寿命的方法，其特征在于，将台车的炉篦条上沿布料方向的两侧，增加铺底料的厚度；
3.根据权利要求2所述的延长烧结机台车炉篦条寿命的方法，其特征在于，所述铺底料沿布料方向两侧的厚度，是中间厚度的1.67倍。
4.根据权利要求3所述的延长烧结机台车炉篦条寿命的方法，其特征在于，所述混合料增加的厚度大于，所述铺底料沿布料方向两侧区域增加的厚度的一半。
【技术特征摘要】
1.一种延长烧结机台车炉篦条寿命的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的延长烧结机台车炉篦条寿命的方法，其特征在于，将台车的炉篦条上沿布料方向的两侧，增加铺底料的厚度；
3.根据权利要求2所述的延长烧结机台...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊猛辉，高长涛，朱小红，张斌，王晓冰，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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