【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结，尤其涉及一种烧结物料的烧结面积利用率调优方法及系统。
技术介绍
1、在钢铁生产中，含铁原料矿石进入高炉冶炼之前需要经过烧结系统处理，也就是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料(煤粉、焦粉)和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后，布放在烧结机台车上焙烧，使其发生一系列物理化学变化，形成容易冶炼的烧结矿，这一过程称之为烧结。
2、现有技术中，通过在风箱支管上布置温度传感器，将所有风箱上的温度传感器检测到的温度数据依次拟合得到温度曲线(如图5所示)，通过温度曲线的拐点确定烧结终点位置，以将烧结状态维持在合理区间内运行。其中，烧结终点过早时导致烧结面积得不到充分利用，烧结效率低；烧结终点过后时导致烧结物料不能完成烧结，烧结机台车底部存在生料，生料需重新烧结，烧结效率低。
3、然而，现有检测烧结终点的方式中，由于典型烧结风箱宽度为4米，典型烧结机台车宽度为1.5米，导致测温取样点稀疏，与实际烧结终点位置有一定误差；并且，通过二次函数曲线拟合获取最终用于指导烧结生产的终点位置，无法检测烧结终点落在最后一个风箱...
【技术保护点】
1.一种烧结物料的烧结面积利用率调优方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的烧结物料的烧结面积利用率调优方法，其特征在于，所述烧结面积利用率调优操作为提高烧结机机速，具体包括步骤：获取烧结机的当前运行机速，按照第一预设增加量提高当前运行机速；
3.根据权利要求1所述的烧结物料的烧结面积利用率调优方法，其特征在于，所述烧结面积利用率调优操作为增高料层厚度，具体包括步骤：获取烧结机台车的当前料层厚度，按照第二预设增加量增高当前料层厚度，并返回步骤S1，直至调节后的当前烧结机台车为有效烧结状态；其中，所述第二预设增加量为当前料层厚度的3
<...【技术特征摘要】
1.一种烧结物料的烧结面积利用率调优方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的烧结物料的烧结面积利用率调优方法，其特征在于，所述烧结面积利用率调优操作为提高烧结机机速，具体包括步骤：获取烧结机的当前运行机速，按照第一预设增加量提高当前运行机速；
3.根据权利要求1所述的烧结物料的烧结面积利用率调优方法，其特征在于，所述烧结面积利用率调优操作为增高料层厚度，具体包括步骤：获取烧结机台车的当前料层厚度，按照第二预设增加量增高当前料层厚度，并返回步骤s1，直至调节后的当前烧结机台车为有效烧结状态；其中，所述第二预设增加量为当前料层厚度的3％至5％。
4.根据权利要求2所述的烧结物料的烧结面积利用率调优方法，其特征在于，所述步骤确定调节后的运行机速是否处于有效机速调节范围之内之后还包括步骤：
5.根据权利要求1所述的烧结物料的烧结面积利用率调优方法，其特征在于，所述步骤s3之后还包括步骤s31，在所有烧结物料温度分区中具有满足烧结燃烧带温度分布的烧结物料温度分区时，判定所述当前烧结机台车的烧结物料处...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雁飞，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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