【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀膜磁控溅射用的挡底板,具体为一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构。
技术介绍
1、磁控溅射过程中,没有溅射到玻璃上的溅射物,就会全部堆积在挡底板上面,由于以前挡底板和玻璃传送下表面的间隙小,导致能够堆积的溅射物就有限,当溅射物过多,就会影响到玻璃的传送,甚至造成划伤等品质问题。
2、现有的挡底板结构一般无法进行角度调节,导致在使用的过程中出现弊端,实用性不高,长时间使用后会产生刮伤等损耗,缺失耐用性和防护性,因此我们提出了一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构,具备可调节角度,等优点,解决了现有的挡底板结构一般无法进行角度调节,导致在使用的过程中出现弊端,实用性不高,长时间使用后会产生刮伤等损耗,缺失耐用性和防护性的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构,包括固定板,所述固定板的顶部和底部设置有调节控制机构;
3、所述调节控制机构包括固定板的顶部和底部均固定安装有安装架,所述安装架的左侧内壁固定安装有直轴,所述直轴的右侧转动安装有板体,所述板体的左右两侧固定安装有与直轴转动连接的固定架,所述直轴的外侧套装有与固定架相贴合的弹簧,所述板体的外侧设置有防护层,所述防护层的外侧设置有阻燃层,所述阻燃层的外表面设置有凹层,右侧所述固定架的内部固定连接有贯穿至安装架外侧的转轴,所述转轴的右侧固定安装有转杆;
< ...【技术保护点】
1.一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部和底部设置有调节控制机构;
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构,其特征在于:所述固定架(5)的内部开设有固定槽,所述直轴(3)通过固定槽与左侧固定架(5)转动连接,所述转轴(10)通过固定槽与右侧固定架(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构,其特征在于:所述安装架(2)的右侧开设有旋转孔,所述转轴(10)通过旋转孔与安装架(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构,其特征在于:所述转杆(11)的内部和安装架(2)的右侧均开设有相对应的螺纹槽,所述螺纹杆(12)通过螺纹槽与转杆(11)和安装架(2)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构,其特征在于:所述防护层(7)为防腐镀镍精钢支撑,所述防护层(7)的厚度为一厘米。
6.根据权利要求1所述的一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构,其特征在于:所述阻燃层(8)为
...【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部和底部设置有调节控制机构;
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构,其特征在于:所述固定架(5)的内部开设有固定槽,所述直轴(3)通过固定槽与左侧固定架(5)转动连接,所述转轴(10)通过固定槽与右侧固定架(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜磁控溅射用的挡底板结构,其特征在于:所述安装架(2)的右侧开设有旋转孔,所述转轴(10)通过旋转孔与安装架(2)转动连接。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王磊,
申请(专利权)人:天津智匠科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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