一种工艺腔处理方法技术

技术编号:40329423 阅读:31 留言:0更新日期:2024-02-09 14:22
本申请公开了一种工艺腔处理方法,所述方法应用于工艺腔,所述工艺腔中设置有加热台,所述方法包括:在加热台表面沉积薄膜层;同步清洗所述加热台和工艺腔腔体。本申请通过上述方案,能够提高加热台的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及半导体集成电路制造技术的领域,具体涉及一种工艺腔处理方法


技术介绍

1、cvd是半导体制造领域的重要组成部分,它是将sih4/o2等反应气体通入工艺腔,在射频的作用下反应气体被解离成离子浆,从而在放置在加热台上的晶圆上生长薄膜。然而,薄膜在晶圆上生长的同时,还会在腔体侧壁生长,当侧壁薄膜累积到一定程度时,会脱落形成颗粒,所以一般会定期对工艺腔进行清洗。

2、目前,对工艺腔的清洗通常是通过向腔体内通入f离子,f离子与腔体内的薄膜反应生成气态的sif4,达到清洗的作用。然而,随着加热台使用时间的增加,生长薄膜的sigma会逐渐上升,即薄膜的均匀性会逐渐变差。因此,需要定期更换加热台或者对加热台进行打磨,加热台的使用寿命不理想。


技术实现思路

1、为了提高加热台的使用寿命,本申请提供了一种工艺腔处理方法。

2、本申请实施例提供了一种工艺腔处理方法,所述方法应用于工艺腔,所述工艺腔中设置有加热台,所述方法包括:

3、在加热台表面沉积薄膜层;

<p>4、同步清洗所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工艺腔处理方法,其特征在于,所述方法应用于工艺腔,所述工艺腔中设置有加热台,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述薄膜层的材质为二氧化硅。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述在加热台表面沉积薄膜层的步骤中,采用化学气相沉积工艺沉积所述薄膜层。

4.根据权利要求1-3任一所述的方法,其特征在于,所述薄膜层的厚度为1000-2000A。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述同步清洗所述加热台和工艺腔腔体的步骤中,通过所述工艺腔内的喷淋头向所述工艺腔的腔体内通入NF3,以实现对所述加热台表...

【技术特征摘要】

1.一种工艺腔处理方法,其特征在于,所述方法应用于工艺腔,所述工艺腔中设置有加热台,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述薄膜层的材质为二氧化硅。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述在加热台表面沉积薄膜层的步骤中,采用化学气相沉积工艺沉积所述薄膜层。

4.根据权利要求1-3任一所述的方法,其特征在于,所述薄膜层的厚度为1000-20...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱朕陈辰侯照海金立培吴坚
申请(专利权)人:华虹半导体无锡有限公司
类型:发明
国别省市:

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