一种多顶升上料装置制造方法及图纸

技术编号:40329490 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:22
本技术公开了一种多顶升上料装置,包括机架、活动板、直线驱动机构、多个顶升机构和多个料盒,机架具有取料工位,活动板沿横向活动设于机架上,活动板沿横向间隔设有多个第一通孔,直线驱动机构与活动板驱动连接,且安装于机架或者外部结构上,顶升机构对应第一通孔设于活动板的下方,且与其固定连接,顶升机构至少部分能够沿上下向活动至穿过第一通孔,多个料盒沿横向设于活动板上,且对应顶升机构设置,料盒包括沿上下向设置的上板和下板,下板可拆卸设于活动板上,下板设有第二通孔,第二通孔供顶升机构穿过,上板能够沿上下向活动,上板能够盛放一组或者多组电池片。这样的设置,极大的节省了切换料盒的时间,效率得到了极大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池片串焊领域,尤其涉及一种多顶升上料装置


技术介绍

1、目前,太阳能电池片作为太阳能板的发电部位,通常是通过串焊的方式,将焊带搭接在相邻两片太阳能电池片的互联电极上即可将多片太阳能电池片串联起来。

2、现有的电池片上料装置,在电池片上料时,都是采用单顶升且固定方式上料,在料盒里的电池片用完或不同电池片片型进行拼接焊接时,就需要切换到另一个料盒,在切换料盒时,就需要顶升先降下去,切换料盒,顶升再升起来一系列动作。

3、然而,这样的方式切换料盒会浪费大量时间,导致生产效率低下。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种多顶升上料装置,旨在解决现有的太阳能电池片上料装置在切换料盒时会浪费大量的时间,导致生产效率低下的问题。

2、为实现上述目的,本技术提出的一种多顶升上料装置,其中所述多顶升上料装置包括:

3、机架,具有取料工位;

4、活动板,安装于所述机架上,且能够沿横向活动,所述活动板沿横向间隔设置有多个沿上下向延伸的第一通孔;

5、直线驱动机构,与所述活动板驱动连接,所述直线驱动机构安装于所述机架或者外部结构上;

6、多个顶升机构,各所述顶升机构对应各所述第一通孔设置于所述活动板的下方,且与所述活动板固定连接,各所述顶升机构至少部分能够沿上下向活动至穿过对应的所述第一通孔,多个所述顶升机构均位于所述直线驱动机构沿纵向上的一端;以及,

7、多个料盒,各所述料盒沿横向设于所述活动板的上端面,且对应各所述顶升机构设置,各所述料盒包括沿上下向依次设置的上板和下板,各所述下板可拆卸安装于所述活动板的上端面,各所述下板对应各所述第一通孔贯设有第二通孔,所述第二通孔用于供所述顶升机构穿过,各所述上板能够沿上下向活动,各所述上板能够盛放一组或者多组电池片。

8、可选地,所述直线驱动机构包括:

9、固定座,所述固定座用于安装在外部结构上;

10、电机,安装于所述固定座上;

11、传动结构,所述传动结构传动连接所述电机和所述活动板。

12、可选地,所述传动结构包括:

13、移动部,沿横向活动安装于所述固定座上;

14、传动部,安装于所述电机上,且与所述电机驱动连接,所述传动部与所述移动部传动连接,用于带动所述移动部活动。

15、可选地,所述直线驱动机构设置为同步带结构,所述同步带结构的齿形带为所述移动部,所述同步带结构的齿轮为所述传动部;

16、所述活动板固定安装于所述同步带结构的齿形带上。

17、可选地,各所述顶升机构包括固定部和升降部,所述固定部与所述活动板固定连接,所述升降部沿上下向活动安装于所述固定部上,所述升降部能够自下向上依次穿过对应的所述第一通孔与所述第二通孔。

18、可选地,所述顶升机构设置为丝杠结构,所述丝杠结构的滚珠螺母和电机为所述固定部,所述丝杠结构的丝杠为所述升降部,所述丝杠结构的丝杠的上端能够与对应的所述上板的下端相抵接。

19、可选地,各所述上板沿上下向贯设有间隔设置的多个过孔;

20、各所述下板的上端面对应多个所述过孔突设有间隔设置的多个固定柱,各所述固定柱在所述下板上的位置可调,多个所述固定柱相互配合以共同固定电池片。

21、可选地,各所述下板的上端面还贯设有多个条形孔,多个所述条形孔对应多个所述过孔,且避让所述第二通孔,至少部分所述条形孔的延伸方向不同;

22、多个所述固定柱分别安装于多个所述条形孔内,且能够沿各所述条形孔长度延伸的方向滑动。

23、可选地,各所述下板周侧边缘还设有握持部,用于供操作人员握持。

24、可选地,所述握持部的外侧套设有防滑套。

25、本技术提供的技术方案中,多个所述上板均盛放有一组或者多组电池片,且各所述上板内能够盛放多组同种片型或者不同片型的电池片,本技术提供的技术方案具有两种取料方式:

26、(1)当串焊机在不同的所述上板上取片时,多个所述上板上均盛放一组同种片型电池片或者分别盛放一组不同片型电池片,所述直线驱动机构驱动活动板在横向上活动,进而带动多个所述顶升机构在横向上活动,以使其中一个所述上板移动至所述取料工位的下方,位于所述取料工位下方的所述顶升机构驱动对应所述上板向上活动,以移动至所述取料工位处,串焊机将位于该所述上板上的电池片取下,以进行串焊工作,当串焊机将该所述上板上的电池片使用完或者需要使用不同片型的电池片时,所述直线驱动机构再次驱动所述多个顶升机构沿横向上活动,进而使另一个所述上板运动至所述取料工位下方,另一个所述顶升机构驱动该所述上板移动至所述取料工位处,串焊机将位于该所述上板上的电池片取下以继续进行串焊工作。

27、(2)当串焊机在同一的所述上板上取片时,各所述上板上均盛放多组同种片型的电池片或者盛放多组不同片型的电池片,所述直线驱动机构驱动活动板在横向上活动,进而带动多个所述顶升机构在横向上活动,以使其中一个所述上板移动至所述取料工位的下方,位于所述取料工位下方的所述顶升机构驱动对应的所述上板向上活动,以移动至所述取料工位处,以进行串焊工作,在串焊机进行串焊工作时,所述直线驱动机构驱动所述活动板在横向上往复移动,所述活动板带动所述顶升机构和所述上板在横向上往复移动,以使位于同一所述上板上的多组电池片能够交替移动至所述取料工位上,供串焊机依次将位于同一所述上板上的不同电池片组的电池片取出,避免由于其中一组电池片高度过高而干扰取料串焊工作。

28、这样的设置,在同种片型电池片串焊工作与不同片型电池片串焊工作中,当其中一个所述上板上的电池片用完时,所述直线驱动机构能够驱动所述活动板移动,以使位于另一个所述上板上的电池片能够移动至所述上料工位处继续进行串焊工作,节省了操作者更换料盒的等待时间,在进行不同片型电池片的串焊工作时,还能够节省切换所述上板的时间,使电池片串焊工作的效率得到了极大的提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多顶升上料装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的多顶升上料装置,其特征在于,所述直线驱动机构包括:

3.如权利要求2所述的多顶升上料装置,其特征在于,所述传动结构包括:

4.如权利要求3所述的多顶升上料装置,其特征在于,所述直线驱动机构设置为同步带结构,所述同步带结构的齿形带为所述移动部,所述同步带结构的齿轮为所述传动部;

5.如权利要求1所述的多顶升上料装置,其特征在于,各所述顶升机构包括固定部和升降部,所述固定部与所述活动板固定连接,所述升降部沿上下向活动安装于所述固定部上,所述升降部能够自下向上依次穿过对应的所述第一通孔与所述第二通孔。

6.如权利要求5所述的多顶升上料装置,其特征在于,所述顶升机构设置为丝杠结构,所述丝杠结构的滚珠螺母和电机为所述固定部,所述丝杠结构的丝杠为所述升降部,所述丝杠结构的丝杠的上端能够与对应的所述上板的下端相抵接。

7.如权利要求1所述的多顶升上料装置,其特征在于,各所述上板沿上下向贯设有间隔设置的多个过孔;

8.如权利要求7所述的多顶升上料装置,其特征在于,各所述下板的上端面还贯设有多个条形孔,多个所述条形孔对应多个所述过孔,且避让所述第二通孔,至少部分所述条形孔的延伸方向不同;

9.如权利要求1所述的多顶升上料装置,其特征在于,各所述下板周侧边缘还设有握持部,用于供操作人员握持。

10.如权利要求9所述的多顶升上料装置,其特征在于,所述握持部的外侧套设有防滑套。

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【技术特征摘要】

1.一种多顶升上料装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的多顶升上料装置,其特征在于,所述直线驱动机构包括:

3.如权利要求2所述的多顶升上料装置,其特征在于,所述传动结构包括:

4.如权利要求3所述的多顶升上料装置,其特征在于,所述直线驱动机构设置为同步带结构,所述同步带结构的齿形带为所述移动部,所述同步带结构的齿轮为所述传动部;

5.如权利要求1所述的多顶升上料装置,其特征在于,各所述顶升机构包括固定部和升降部,所述固定部与所述活动板固定连接,所述升降部沿上下向活动安装于所述固定部上,所述升降部能够自下向上依次穿过对应的所述第一通孔与所述第二通孔。

6.如权利要求5所述的多顶升上料装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:何成鹏昌桂元汪勇超
申请(专利权)人:武汉三工新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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