一种洗衣机背板钣金模具制造技术

本技术提供一种洗衣机背板钣金模具，包括：下模具、滑轨、滑动组件以及方形嵌合槽，下模具前后两侧面左右两下端均设有支撑台，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过增加滑轨、滑动组件、迷你气缸及气缸，在使用的时候，因为下模具前后两侧面左右两下端均设有支撑台，支撑台上表面设有滑轨，将滑动组件下表面的滑槽与滑轨相嵌合，将迷你气缸外表面的外螺纹拧入气缸安装台上表面开设的螺纹孔二中，将气缸前端的螺柱拧入螺纹孔一中，能达到对工件进行位置固定的效果，通过增加方形嵌合槽及方形嵌合块，在使用的时候，因为冲压模具上端的方形嵌合块嵌入上模具下表面中心开设的方形嵌合槽中，能达到对冲压模具快速定位的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钣金冲压模具领域，特别涉及一种洗衣机背板钣金模具。

技术介绍

1、洗衣机背板是一种经过钣金工艺制成的机械零部件，钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，洗衣机背板钣金工艺中所涉及的冲压就需要用到相应的模具。洗衣机背板冲压前需要将待加工工件进行位置固定，但常见的洗衣机背板钣金冲压模具大多数没有位置固定结构，进而会产生以下问题。

2、产品质量不稳定。模具没有位置固定结构，可能导致模具在使用过程中发生偏移或晃动，进而影响冲压过程中的精度和稳定性。这可能导致产品的尺寸、形状或其他关键特性不一致，影响产品的质量和性能。

3、生产效率低下。模具没有位置固定结构，可能需要频繁调整或修正，以确保模具的准确位置和稳定性。这将增加生产过程中的调试和调整时间，降低生产线的效率和产能，增加生产成本。

4、模具损坏风险增加。没有位置固定结构的模具在使用过程中容易发生移动、碰撞或振动，这增加了模具受损的风险。模具的损坏可能需要更频繁的维修或更换，增加了维护和修复的成本。

5、安全隐患。模具没有位置固定结构，可能会增加操作人员的安全风险。如果模具在使用过程中突然移动或脱落，可能会导致意外事故，造成人员受伤或设备损坏。

6、因此我们在对洗衣机背板进行钣金冲压时需要对其进行位置固定才能避免上述问题的发生，所以我公司现提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种洗衣机背板钣金模具，解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现：一种洗衣机背板钣金模具，包括：下模具、滑轨、滑动组件以及方形嵌合槽，所述下模具前后两侧面左右两下端均设有支撑台，所述支撑台上表面设有滑轨，所述滑轨上方设有滑动组件，所述滑动组件下表面中心开设有滑槽，所述滑动组件上表面靠近下模具一端设有气缸安装台，所述气缸安装台为7字形结构，所述气缸安装台上方设有迷你气缸，所述下模具上方设有冲压模具，所述冲压模具上端设有方形嵌合块，所述冲压模具上方设有上模具，所述上模具下表面中心开设有方形嵌合槽。

3、作为一优选的实施方式，所述滑动组件远离下模具一端侧面中心开设有螺纹孔一，所述气缸安装台上表面贯穿设有螺纹孔二，螺纹孔一能便于与迷你气缸进行连接，螺纹孔二能便于与气缸进行连接。

4、作为一优选的实施方式，所述滑轨与滑槽相互活动嵌合，所述迷你气缸外表面设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹孔二螺纹配合，通过将滑轨嵌入滑槽中，能使滑动组件前后滑动。

5、作为一优选的实施方式，所述迷你气缸上端设有气管，所述迷你气缸型号为cjpb10-5-b，所述滑动组件远离下模具一端设有气缸，所述气缸型号为sc50*80；

6、所述气缸靠近下模具一端设有螺柱，所述螺柱与螺纹孔一螺纹配合，迷你气缸能将工件进行垂直方向位置固定，通过将螺柱拧入螺纹孔一中，能达到将滑动组件与气缸连接的效果。

7、作为一优选的实施方式，所述方形嵌合槽下表面贯穿设有螺纹孔三，所述方形嵌合块上表面开设有螺纹孔四。

8、作为一优选的实施方式，所述方形嵌合块与方形嵌合槽相互嵌合，所述螺纹孔三和螺纹孔四同心，且所述螺纹孔三和螺纹孔四内侧均设有螺栓，所述下模具上表面中心开设有模具槽。

9、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过增加滑轨、滑动组件、迷你气缸及气缸，在使用的时候，因为下模具前后两侧面左右两下端均设有支撑台，支撑台上表面设有滑轨，将滑动组件下表面的滑槽与滑轨相嵌合，将迷你气缸外表面的外螺纹拧入气缸安装台上表面开设的螺纹孔二中，将气缸前端的螺柱拧入螺纹孔一中，能达到对工件进行位置固定的效果，通过增加方形嵌合槽及方形嵌合块，在使用的时候，因为冲压模具上端的方形嵌合块嵌入上模具下表面中心开设的方形嵌合槽中，能达到对冲压模具快速定位的效果。

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【技术保护点】

1.一种洗衣机背板钣金模具，包括：下模具(100)、滑轨(120)、滑动组件(140)以及方形嵌合槽(220)，其特征在于：所述下模具(100)前后两侧面左右两下端均设有支撑台(110)；

2.如权利要求1所述的一种洗衣机背板钣金模具，其特征在于：所述滑动组件(140)远离下模具(100)一端侧面中心开设有螺纹孔一(160)，所述气缸安装台(170)上表面贯穿设有螺纹孔二(180)。

3.如权利要求2所述的一种洗衣机背板钣金模具，其特征在于：所述滑轨(120)与滑槽(150)相互活动嵌合，所述迷你气缸(190)外表面设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹孔二(180)螺纹配合。

4.如权利要求1所述的一种洗衣机背板钣金模具，其特征在于：所述迷你气缸(190)上端设有气管，所述迷你气缸(190)型号为CJPB10-5-B，所述滑动组件(140)远离下模具(100)一端设有气缸(200)，所述气缸(200)型号为SC50*80；

5.如权利要求1所述的一种洗衣机背板钣金模具，其特征在于：所述方形嵌合槽(220)下表面贯穿设有螺纹孔三(230)，所述方形嵌合块(250)上表面开设有螺纹孔四(260)。

6.如权利要求5所述的一种洗衣机背板钣金模具，其特征在于：所述方形嵌合块(250)与方形嵌合槽(220)相互嵌合，所述螺纹孔三(230)和螺纹孔四(260)同心，且所述螺纹孔三(230)和螺纹孔四(260)内侧均设有螺栓；

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【技术特征摘要】

1.一种洗衣机背板钣金模具，包括：下模具(100)、滑轨(120)、滑动组件(140)以及方形嵌合槽(220)，其特征在于：所述下模具(100)前后两侧面左右两下端均设有支撑台(110)；

2.如权利要求1所述的一种洗衣机背板钣金模具，其特征在于：所述滑动组件(140)远离下模具(100)一端侧面中心开设有螺纹孔一(160)，所述气缸安装台(170)上表面贯穿设有螺纹孔二(180)。

3.如权利要求2所述的一种洗衣机背板钣金模具，其特征在于：所述滑轨(120)与滑槽(150)相互活动嵌合，所述迷你气缸(190)外表面设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹孔二(180)螺纹配合。

4.如权利要求1所述的一种洗衣...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏传周，王宇胜，陈卫兵，杜吉民，
申请(专利权)人：青岛海通诺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：