【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金设备，特别涉及一种单动挤压机生产无缝管的工模具结构及挤压方法。
技术介绍
1、金属挤压机可分为单动挤压机和双动挤压机，单动挤压机结构简单，制造成本低，且工艺成熟，生产效率高。双动挤压机结构相对复杂，制造成本高。
2、目前无缝空心管无法采用单动挤压机生产，只能采用双动挤压机生产，生产效率较低。且双动挤压机中穿孔针行程较长，很难控制无缝空心管的同心度，成品率较低，成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术双动挤压机制造无缝空心管成本高，生产效率低，成材率低的问题，本专利技术的目的是提供一种单动挤压机生产无缝管的工模具结构及挤压方法，通过挤压筒配合活动挤压垫，实现采用单动挤压机的无缝管的高效高质量生产，减省设备成本，提高生产效率和成材率。
2、本专利技术的技术方案在于：一种单动挤压机生产无缝管的工模具结构，包括挤压筒，所述挤压筒为圆柱壳体结构，所述挤压筒一端设有挤压杆，另一端设有模具，所述模具固定设置在挤压机前梁上，所述挤压筒内部可活动连接有活动挤压垫，所...
【技术保护点】
1.一种单动挤压机生产无缝管的工模具结构，其特征在于：包括挤压筒（4），所述挤压筒（4）为圆柱壳体结构，所述挤压筒（4）一端设有挤压杆（1），另一端设有模具（5），所述模具（5）固定设置在挤压机前梁上，所述挤压筒（4）内部可活动连接有活动挤压垫（2），所述活动挤压垫（2）包括挤压垫本体（202），所述挤压垫本体（202）中心设有通孔，所述通孔内设有穿心杆（204），所述穿心杆（204）一端与所述挤压垫本体（202）固定连接，另一端穿过所述挤压筒（4）伸入到所述模具（5）内，所述活动挤压垫（2）、挤压筒（4）、模具（5）和穿心杆（204）之间形成的空间内设有坯料（3）。
2.根...
【技术特征摘要】
1.一种单动挤压机生产无缝管的工模具结构，其特征在于：包括挤压筒（4），所述挤压筒（4）为圆柱壳体结构，所述挤压筒（4）一端设有挤压杆（1），另一端设有模具（5），所述模具（5）固定设置在挤压机前梁上，所述挤压筒（4）内部可活动连接有活动挤压垫（2），所述活动挤压垫（2）包括挤压垫本体（202），所述挤压垫本体（202）中心设有通孔，所述通孔内设有穿心杆（204），所述穿心杆（204）一端与所述挤压垫本体（202）固定连接，另一端穿过所述挤压筒（4）伸入到所述模具（5）内，所述活动挤压垫（2）、挤压筒（4）、模具（5）和穿心杆（204）之间形成的空间内设有坯料（3）。
2.根据权利要求1所述一种单动挤压机生产无缝管的工模具结构，其特征在于：所述活动挤压垫（2）靠近坯料（3）一端设有圆台形凹槽，所述圆台形凹槽内设有挤压垫压片（203），所述挤压垫压片（203）套设在穿心杆（204）上。
3.根据权利要求1所述一种单动挤压机生产无缝管的工...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗元，张君，杨红娟，杨建，郭晓锋，王军，黄胜，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：
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