一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40328737 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术涉及冷却装置技术领域,且公开了一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,包括底板,所述底板的上端固定设置有固定板一,所述固定板一的顶壁开设有固定槽一,所述减震柱的上端固定设置有固定板二,所述固定板二的上端设置有成型模具,所述成型模具的内部设置有冷却组件;所述冷却组件包括风扇、挡板和把手。本技术通过设置挡板,在对模具进行塑型时,通过将挡板卡入固定槽三的内部,起到了将固定槽四和固定槽一分隔开的效果,防止塑型材料对风扇产生影响,同时塑型完成后,通过把手将挡板抽出,此时就可以使用风扇对模具进行散热冷却,多个风扇的设置,增强了冷却的速率,从而解决了无需拿出刚塑型好的模具就可以对其进行冷却处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却装置,具体为一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置


技术介绍

1、对于某些特定形状的铸件,如果生产数量较小,可以不用模样,而用一块和铸件断面形状相适应的木板做成刮板,在造型时刮板沿着一定轨迹来回运动或绕着固定的中心轴旋转,刮制出所需的型腔,这种不用模样而用刮板操作的造型和制芯方法称为刮板造型,刮板制作简单,使用材料少,是一种应用很普遍的造型方法,常见的有旋转刮板造型和导向刮板造型。

2、现有的塑型模具,在对已经成型的塑型模具进行冷却时,往往需要将成型的塑型模具拿出才可以对其进行冷却,由于刚成型的塑型模具温度过高,因此操作起来较为麻烦。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,塑型完成后,通过把手将挡板抽出,此时就可以使用风扇对模具进行散热冷却,同时多个风扇的设置,增强了冷却的速率,从而解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,包括底板,所述底板的上端固定设置有固定板一,所述固定板一的顶壁开设有固定槽一,所述固定槽一的内部底壁上端固定设置有减震柱,所述减震柱的上端固定设置有固定板二,所述固定板二的左右侧壁固定设置有安装块二,所述固定板二的上端设置有成型模具,所述成型模具的顶壁开设有固定槽五,所述成型模具的内部设置有冷却组件;

5、所述冷却组件包括风扇、挡板和把手,所述成型模具的两外侧壁开设有固定槽四,所述固定槽四的内部设置有风扇,且固定槽四设置有多个,所述固定槽五的两内侧壁开设有固定槽三,所述固定槽三和固定槽四为互通设置,所述固定槽三贯穿于成型模具的前端侧壁和延伸至成型模具的后端侧壁的内部,所述固定槽三的内部设置有挡板,所述挡板的正面固定设置有把手。

6、优选的,所述固定槽四的内部设置有滤网一和滤网二,所述滤网一位于滤网二的内侧,所述风扇位于滤网一和滤网二之间,所述风扇安装在滤网一中部的安装板上。

7、通过上述技术方案,滤网二的设置,防止外界的灰尘和杂物进入到固定槽四的内部。

8、优选的,所述底板的顶壁上端固定设置有固定杆,且固定杆设置有四个,四个所述固定杆分别位于底板的左右两侧,所述固定杆的顶壁上端固定设置有固定板三,所述固定板三的顶壁上端固定设置有气缸,固定杆的外壁套接有移动板,所述移动板的顶壁与气缸的输出端为固定连接。

9、通过上述技术方案,气缸的设置,可以带动移动板进行上下移动。

10、优选的,所述安装块二和成型模具的底壁开设有螺孔,所述固定槽一的内部设置有减震组件。

11、通过上述技术方案,使用锁紧螺钉将安装块二安装在成型模具上,从而达到安装成型模具的效果。

12、优选的,所述减震组件包括减震柱和固定板二,所述减震柱设置有多个。

13、通过上述技术方案,减震柱的设置,起到了缓冲减震的效果。

14、优选的,所述移动板的底壁开设有固定槽二,所述固定槽二的内部设置有挤压头,所述挤压头的左右两侧壁固定设置有安装块一,所述安装块一的底壁开设有螺孔,所述固定槽二的内部顶壁开设有多个螺孔。

15、通过上述技术方案,使用者通过锁紧螺钉将安装块一安装在固定槽二的内部,从而达到安装挤压头的效果。

16、与现有技术相比,本技术提供了一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,具备以下有益效果:

17、本技术通过设置挡板,在对模具进行塑型时,通过将挡板卡入固定槽三的内部,起到了将固定槽四和固定槽一分隔开的效果,防止塑型材料对风扇产生影响,同时塑型完成后,通过把手将挡板抽出,此时就可以使用风扇对模具进行散热冷却,同时多个风扇的设置,增强了冷却的速率,从而解决了无需拿出刚塑型好的模具就可以对其进行冷却处理。

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【技术保护点】

1.一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定设置有固定板一(4),所述固定板一(4)的顶壁开设有固定槽一(5),所述固定槽一(5)的内部底壁上端固定设置有减震柱(11),所述减震柱(11)的上端固定设置有固定板二(6),所述固定板二(6)的左右侧壁固定设置有安装块二(20),所述固定板二(6)的上端设置有成型模具(21),所述成型模具(21)的顶壁开设有固定槽五(22),所述成型模具(21)的内部设置有冷却组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,其特征在于:所述固定槽四(16)的内部设置有滤网一(17)和滤网二(19),所述滤网一(17)位于滤网二(19)的内侧,所述风扇(18)位于滤网一(17)和滤网二(19)之间,所述风扇(18)安装在滤网一(17)中部的安装板上。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,其特征在于:所述底板(1)的顶壁上端固定设置有固定杆(7),且固定杆(7)设置有四个,四个所述固定杆(7)分别位于底板(1)的左右两侧,所述固定杆(7)的顶壁上端固定设置有固定板三(8),所述固定板三(8)的顶壁上端固定设置有气缸(10),固定杆(7)的外壁套接有移动板(9),所述移动板(9)的顶壁与气缸(10)的输出端为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,其特征在于:所述安装块二(20)和成型模具(21)的底壁开设有螺孔,所述固定槽一(5)的内部设置有减震组件(3)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,其特征在于:所述减震组件(3)包括减震柱(11)和固定板二(6),所述减震柱(11)设置有多个。

6.根据权利要求3所述的一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,其特征在于:所述移动板(9)的底壁开设有固定槽二(12),所述固定槽二(12)的内部设置有挤压头(14),所述挤压头(14)的左右两侧壁固定设置有安装块一(13),所述安装块一(13)的底壁开设有螺孔,所述固定槽二(12)的内部顶壁开设有多个螺孔。

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【技术特征摘要】

1.一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定设置有固定板一(4),所述固定板一(4)的顶壁开设有固定槽一(5),所述固定槽一(5)的内部底壁上端固定设置有减震柱(11),所述减震柱(11)的上端固定设置有固定板二(6),所述固定板二(6)的左右侧壁固定设置有安装块二(20),所述固定板二(6)的上端设置有成型模具(21),所述成型模具(21)的顶壁开设有固定槽五(22),所述成型模具(21)的内部设置有冷却组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,其特征在于:所述固定槽四(16)的内部设置有滤网一(17)和滤网二(19),所述滤网一(17)位于滤网二(19)的内侧,所述风扇(18)位于滤网一(17)和滤网二(19)之间,所述风扇(18)安装在滤网一(17)中部的安装板上。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板加工用塑型模具冷却装置,其特征在于:所述底板(1)的顶壁上端固定设置有固定杆(7),且固定杆(7)设置有四个...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾胜沙海涛杨景鑫
申请(专利权)人:青岛东方弘坤生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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