电机转子装配用导向工装制造技术

技术编号:40329154 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本申请涉及一种电机转子装配用导向工装,其包括本体和连接件,所述本体设有导向孔,所述导向孔的直径不大于定子的内径,所述导向孔用于供转子穿过,所述连接件连接于本体,所述连接件用于连接至电机壳并使得导向孔与定子同轴。定子同轴嵌于电机壳内,将转子同轴嵌入定子内部之前,先将上述的工装连接至电机壳,即连接件连接至电机壳并使得导向孔与定子同轴,随后,利用行车吊装转子,并将转子从导向孔穿过,以利用工装限定转子沿定子径向的可移动范围,进而降低转子磕碰定子线包的概率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电机生产的领域,尤其是涉及一种电机转子装配用导向工装


技术介绍

1、电机装配过程中,电机转子需无损嵌入电机定子内部。

2、转子在嵌入定子的过程中,需要利用行吊对转子进行吊装,并调整转子的转子位置。

3、吊装转子以装配的过程中,因转子与定子之间的间隙下(一般在0.5-1.5mm之间),且转子还会遮挡人员的视线,容易导致转子磕碰定子线包(绕组、漆包线),若线包受损则将破坏电机匝间绝缘。


技术实现思路

1、为了降低转子磕碰定子线包的概率,本申请提供一种电机转子装配用导向工装。

2、本申请提供的一种电机转子装配用导向工装,采用如下的技术方案:

3、一种电机转子装配用导向工装,包括本体和连接件,所述本体设有导向孔,所述导向孔的直径不大于定子的内径,所述导向孔用于供转子穿过,所述连接件连接于本体,所述连接件用于连接至电机壳并使得导向孔与定子同轴。

4、通过采用上述技术方案,定子同轴嵌于电机壳内,将转子同轴嵌入定子内部之前,先将上述的工装连接至电机壳,即连接件连接至电机壳并使得导向孔与定子同轴,随后,利用行车吊装转子,并将转子从导向孔穿过,以利用工装限定转子沿定子径向的可移动范围,进而降低转子磕碰定子线包的概率。

5、优选的,所述连接件包括定位环和固定部,所述定位环用于同轴嵌入电机壳内,所述定位环的外周用于抵触电机壳的内周,所述固定部连接于定位环,且所述固定部用于连接电机壳。

6、通过采用上述技术方案,实现定位环同轴嵌入电机壳内,实现工装与电机壳之间的定位;并且,基于定子同轴嵌于电机壳内,实现工装上导向孔与定子同轴。

7、优选的,所述连接件还包括定位块,所述定位块连接于定位环轴向的一端,所述定位块远离定位环轴线的一端伸出定位环,且所述定位块用于抵触电机壳的端部表面。

8、通过采用上述技术方案,转子穿过导向孔的过程中,转子外周与导向孔内周之间可能发生接触,使得工装具有随转子一起移动的趋势,此时,定位块抵触电机壳的端部表面,以阻碍工装随转子靠近定子,进而避免工装磕碰定子(线包)。

9、优选的,所述定位块沿定位环周向间隔设有多个。

10、优选的,所述固定部具有磁性,所述固定部用于通过磁力吸合电机壳。

11、通过采用上述技术方案,实现工装与电机壳之间的快速拆装。

12、优选的,所述固定部位于定位环轴向的一侧,所述固定部的一端伸出定位环,所述固定部用于正对电机壳的端部表面。

13、通过采用上述技术方案,定位环同轴嵌入电机壳的过程中,固定部与电机壳之间的磁力作用方向基本平行于电机壳的轴向,利于定位环完全嵌入电机壳内,以保证定位环外周抵触电机壳内周的可靠性。

14、优选的,所述固定部沿定位环周向间隔设有多个。

15、优选的,所述本体包括导向环和支撑杆,所述导向孔设于导向环处,所述支撑杆的一端连接于导向环的外周,所述支撑杆的另一端连接于连接件。

16、通过采用上述技术方案,通常,定子的内、外径之间具有差值,则利用支撑杆实现连接件和导向环之间的连接,避免本体采用实心结构,利于减少工装的重量,以便于工装与电机壳之间的拆装。

17、优选的,所述支撑杆沿导向环周向间隔设有多个。

18、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

19、1.定子同轴嵌于电机壳内,将转子同轴嵌入定子内部之前,先将上述的工装连接至电机壳,即连接件连接至电机壳并使得导向孔与定子同轴,随后,利用行车吊装转子,并将转子从导向孔穿过,以利用工装限定转子沿定子径向的可移动范围,进而降低转子磕碰定子线包的概率;

20、2.固定部用于通过磁力吸合电机壳,实现工装与电机壳之间的快速拆装;

21、3.定位环同轴嵌入电机壳的过程中,固定部与电机壳之间的磁力作用方向基本平行于电机壳的轴向,利于定位环完全嵌入电机壳内,以保证定位环外周抵触电机壳内周的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种电机转子装配用导向工装,其特征在于:包括本体(1)和连接件(2),所述本体(1)设有导向孔(111),所述导向孔(111)的直径不大于定子的内径,所述导向孔(111)用于供转子穿过,所述连接件(2)连接于本体(1),所述连接件(2)用于连接至电机壳并使得导向孔(111)与定子同轴。

2.根据权利要求1所述的电机转子装配用导向工装,其特征在于:所述连接件(2)包括定位环(21)和固定部(23),所述定位环(21)用于同轴嵌入电机壳内,所述定位环(21)的外周用于抵触电机壳的内周,所述固定部(23)连接于定位环(21),且所述固定部(23)用于连接电机壳。

3.根据权利要求2所述的电机转子装配用导向工装,其特征在于:所述连接件(2)还包括定位块(22),所述定位块(22)连接于定位环(21)轴向的一端,所述定位块(22)远离定位环(21)轴线的一端伸出定位环(21),且所述定位块(22)用于抵触电机壳的端部表面。

4.根据权利要求3所述的电机转子装配用导向工装,其特征在于:所述定位块(22)沿定位环(21)周向间隔设有多个。

5.根据权利要求2所述的电机转子装配用导向工装,其特征在于:所述固定部(23)具有磁性,所述固定部(23)用于通过磁力吸合电机壳。

6.根据权利要求5所述的电机转子装配用导向工装,其特征在于:所述固定部(23)位于定位环(21)轴向的一侧,所述固定部(23)的一端伸出定位环(21),所述固定部(23)用于正对电机壳的端部表面。

7.根据权利要求5所述的电机转子装配用导向工装,其特征在于:所述固定部(23)沿定位环(21)周向间隔设有多个。

8.根据权利要求1所述的电机转子装配用导向工装,其特征在于:所述本体(1)包括导向环(11)和支撑杆(12),所述导向孔(111)设于导向环(11)处,所述支撑杆(12)的一端连接于导向环(11)的外周,所述支撑杆(12)的另一端连接于连接件(2)。

9.根据权利要求8所述的电机转子装配用导向工装,其特征在于:所述支撑杆(12)沿导向环(11)周向间隔设有多个。

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【技术特征摘要】

1.一种电机转子装配用导向工装,其特征在于:包括本体(1)和连接件(2),所述本体(1)设有导向孔(111),所述导向孔(111)的直径不大于定子的内径,所述导向孔(111)用于供转子穿过,所述连接件(2)连接于本体(1),所述连接件(2)用于连接至电机壳并使得导向孔(111)与定子同轴。

2.根据权利要求1所述的电机转子装配用导向工装,其特征在于:所述连接件(2)包括定位环(21)和固定部(23),所述定位环(21)用于同轴嵌入电机壳内,所述定位环(21)的外周用于抵触电机壳的内周,所述固定部(23)连接于定位环(21),且所述固定部(23)用于连接电机壳。

3.根据权利要求2所述的电机转子装配用导向工装,其特征在于:所述连接件(2)还包括定位块(22),所述定位块(22)连接于定位环(21)轴向的一端,所述定位块(22)远离定位环(21)轴线的一端伸出定位环(21),且所述定位块(22)用于抵触电机壳的端部表面。

4.根据权利要求3所述的电机转子装配用导向工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何龙何日照管晨兆吴松海
申请(专利权)人:浙爆集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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