【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝屑自动回收装置。
技术介绍
1、在铝材加工过程中需要对加工过程中产生的铝屑进行清理，如申请号为202223384420.3的中国技术专利公开了一种铝屑自动清理和回收装置，并具体公开了底箱、位于底箱顶部栓接的铝屑收集框，铝屑收集框右侧的开口卡接有过滤网，铝屑收集框左侧的开口连通有汇聚框，底箱的内部滑动连接有齿条，齿条顶部的齿牙啮合有小齿轮，往复机构通过齿条带动小齿轮转动，小齿轮通过大锥形齿轮可带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮通过转轴可带动铝屑清理刷转动，铝屑清理刷在转动过程中通过离心力使得铝屑移动至汇聚框以完成铝屑的自动收集。
2、然而，由该现有技术的说明书第0008段的内容可知，驱动整个铝屑清理刷的动力为减速电机，减速电机则为低速转动，在铝屑清理刷转动过程中，铝屑随其堆积于铝屑清理刷上，由于铝屑清理刷在减速电机的作用下，仍然为低速转动，其产生的离心作用有限，很难将全部铝屑排至汇聚框处，这便导致了铝屑的收集工作难以完成，铝屑收集效果差。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种铝屑自动回收装置以能够解决铝屑收集效果差的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铝屑自动回收装置并具体包括底箱以及围设于所述底箱顶部的收集框，其特征在于：所述底箱的顶面上靠近所述收集框的一侧边的位置处开设有一收集口，所述底箱内设置有一与所述收集口连通的回收盒，所述收集框上远离所述收集口的一侧设置用于将所述底
3、所述收集框的各底边分别连接于底箱的各顶边以围设成收集空间，所述底箱的顶面形成所述收集空间的底面，所述收集口开设于所述收集空间的底面的一端端末，所述推送机构设置于所述收集框上远离所述收集口的一端侧，以用于沿收集空间的长度方向将铝屑推送至收集口，使所述铝屑落入回收盒，保证铝屑收集的全面性。
4、所述底箱内设置有储液腔，所述回收盒的底部开设有与所述储液腔连通的第一排液孔，以使进入到回收盒内的切削液同样能够被排至储液腔中完成分离。
5、所述收集空间的底面被限定为由两侧向中心渐高的拱弧面，所述拱弧面上位于低位的两侧形成有若干连通所述储液腔的第二排液孔，拱弧面使得铝材加工过程中使用的切削液在滴落于收集空间内后，由拱弧面导流引向第二排液孔出，并经第二排液孔流向储液腔中，使切削液和铝屑自动分离。
6、所述推送机构包括沿收集空间的长度方向设置在收集空间内的行走部以及连接于行走部且底部接触于拱弧面上的推送部，所述行走部运行带动推送部沿收集空间的长度方向来回移动，从而将沿途的铝屑推送至回收盒处，完成铝屑的收集和清理。
7、所述行走部包括两沿收集空间的长度方向对称分设在收集框横向两侧内壁上的两螺杆、螺接于每一所述螺杆上的两滑块以及用于驱使两所述螺杆同时正转或反转的驱动部，所述推送部的两端与所述两滑块连接以能够随所述滑块沿所述收集空间的长度方向移动，在两螺杆同步转动后，推送部在两螺杆的支撑下通过与两螺杆螺纹配合沿螺杆进行移动，从而完成推送部的驱动。
8、所述推送部包括横向跨设于两所述螺杆之间且两端分别转动连接于所述两滑块的滚刷，所述滚刷的外周壁与所述收集空间的底面滚动配合，所述滚刷的外壁接触于拱弧面以在螺杆转动后，滚刷能够沿螺杆移动，并将沿途的铝屑带走。
9、所述推送部还包括连两端分别与两所述滑块连接并位于所述滚刷后侧的刮板，所述刮板上靠近回收盒的前侧沿滚刷的圆周方向延伸至滚刷上方，所述刮板上远离回收盒的后侧沿滚刷的圆周方向延伸至所述收集空间的底面处，所述刮板与滚刷之间具有间隙，以使刮板能够随滚刷移动并刮走拱弧面上的铝屑，所述刮板与滚刷之间具有间隙以在滚刷转动过程中，铝屑在滚刷的转动作用下，部分铝屑因离心力而飞溅，刮板则能够挡住这部分飞溅的铝屑，避免引起不必要的麻烦。
10、本技术的铝屑自动回收装置，至少具有如下有益效果：在推送机构、收集框以及底箱之间的配合下，收集框用于将铝材加工过程中产生的铝屑进行初步收集后，推送机构将收集框内收集到的分散的铝屑沿水平方向逐步刮除并推送至回收盒内，相对于现有技术清理对铝屑的清理和收集效果更好，且实现全自动操作，无需人为进行操作。
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1.一种铝屑自动回收装置，包括底箱以及围设于所述底箱顶部的收集框，其特征在于：所述底箱的顶面上靠近所述收集框的一侧边的位置处开设有一收集口，所述底箱内设置有一与所述收集口连通的回收盒，所述收集框上远离所述收集口的一侧设置用于将所述底箱顶面的铝屑推送至回收盒内的推送机构。
2.如权利要求1所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述收集框的各底边分别连接于底箱的各顶边以围设成收集空间，所述底箱的顶面形成所述收集空间的底面，所述收集口开设于所述收集空间的底面的一端端末，所述推送机构设置于所述收集框上远离所述收集口的一端侧，以用于沿收集空间的长度方向将铝屑推送至收集口，使所述铝屑落入回收盒。
3.如权利要求2所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述底箱内设置有储液腔，所述回收盒的底部开设有与所述储液腔连通的第一排液孔。
4.如权利要求3所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述收集空间的底面被限定为由两侧向中心渐高的拱弧面，所述拱弧面上位于低位的两侧形成有若干连通所述储液腔的第二排液孔。
5.如权利要求4所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述
6.如权利要求5所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述行走部包括两沿收集空间的长度方向对称分设在收集框横向两侧内壁上的两螺杆、螺接于每一所述螺杆上的两滑块以及用于驱使两所述螺杆同时正转或反转的驱动部，所述推送部的两端与所述两滑块连接以能够随所述滑块沿所述收集空间的长度方向移动。
7.如权利要求6所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述推送部包括横向跨设于两所述螺杆之间且两端分别转动连接于所述两滑块的滚刷，所述滚刷的外周壁与所述收集空间的底面滚动配合。
8.如权利要求7所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述推送部还包括连两端分别与两所述滑块连接并位于所述滚刷后侧的刮板。
9.如权利要求8所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述刮板上靠近回收盒的前侧沿滚刷的圆周方向延伸至滚刷上方，所述刮板上远离回收盒的后侧沿滚刷的圆周方向延伸至所述收集空间的底面处，所述刮板与滚刷之间具有间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种铝屑自动回收装置，包括底箱以及围设于所述底箱顶部的收集框，其特征在于：所述底箱的顶面上靠近所述收集框的一侧边的位置处开设有一收集口，所述底箱内设置有一与所述收集口连通的回收盒，所述收集框上远离所述收集口的一侧设置用于将所述底箱顶面的铝屑推送至回收盒内的推送机构。
2.如权利要求1所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述收集框的各底边分别连接于底箱的各顶边以围设成收集空间，所述底箱的顶面形成所述收集空间的底面，所述收集口开设于所述收集空间的底面的一端端末，所述推送机构设置于所述收集框上远离所述收集口的一端侧，以用于沿收集空间的长度方向将铝屑推送至收集口，使所述铝屑落入回收盒。
3.如权利要求2所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述底箱内设置有储液腔，所述回收盒的底部开设有与所述储液腔连通的第一排液孔。
4.如权利要求3所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述收集空间的底面被限定为由两侧向中心渐高的拱弧面，所述拱弧面上位于低位的两侧形成有若干连通所述储液腔的第二排液孔。
5.如权利要求4所述的铝屑自动回收装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡秋晗，舒金桃，粟稀，
申请(专利权)人：自贡长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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