【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具生产制造领域，特别涉及一种上模传输装置。
技术介绍
1、模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置于上模与下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件。模具的生产过程中有多重工序对模具进行后续处理加工，使模具可以达到更高的生产精度，提高产品质量；模具刚生产制造完成时，模具的表面会附着有金属碎屑和杂物，若不对这些金属碎屑和杂物进行处理会导致产品的质量降低，影响模具的正常使用。现有的模具制造用传输装置通常不具备清洗功能，或通常只对模具的某一表面进行清理，无法对模具与装置接触的一面进行清洗，如此会导致清洗不够彻底，附着在模具其他面上的金属碎屑和杂物可能在用模具压制型材时滑向上模的模芯或下模的内部，造成型材成品的质量不佳，为此我们提出一种上模传输装置。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种上模传输装置，可以对模具多个表面均进行清理，避免模具的表面附着金属碎屑和杂物，清理更加彻底，保证了产品质量。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种上模传输装置，包括底座以及设于所述底座上的用于传送上模的传输机构，还包括沿传输方向设置于所述底座上并用于清洁上模的清洁机构以及用于将上模翻面的翻转机构。
3、进一步的，所述上模具有压制型材时远离下模的第一端面以及靠近下模的第二端面，所述第二端面凸设有用于压制型材的模芯；所述传
4、进一步的，所述底座上设有用于装设所述清洁机构的安装框，所述安装框沿所述底座的长度方向设置且其左端与右端的开口尺寸均与所述安装腔相匹配以供所述两传送带从中穿过；所述清洁机构包括沿所述安装框的长度方向间隔设置于所述安装框内壁的第一清洁组件以及第二清洁组件，所述翻转机构位于所述第一清洁组件和第二清洁组件之间。
5、进一步的，所述第一清洁组件用于对所述上模的上表面以及至少部分外周面进行清洁，所述第一清洁组件包括装配于所述安装框内壁顶面且形状与所述上模相适配的第一毛刷。
6、进一步的，所述第二清洁组件包括设于所述安装框内部横向两侧壁并用于对所述上模的模芯进行清洁的第二毛刷和第三毛刷，所述第二毛刷和第三毛刷之间具有与所述模芯尺寸相适配的间隙。
7、进一步的，所述清洁机构还包括设于所述安装框上对应于所述第一清洁组件和第二清洁组件的位置处的喷洒组件，所述喷洒组件包括若干设于所述安装框内侧壁的喷头以及一端与每一所述喷头连通另一端与外部水源连通的水管。
8、进一步的，所述翻转机构包括设于所述两传送带之间的用于180度翻转所述上模的翻转夹以及用于驱动所述翻转夹做翻转运动的第二驱动机构。
9、进一步的，所述翻转夹包括用于与所述安装框转动连接的转动部以及分别设于所述转动部上的第一夹持部和第二夹持部，所述翻转夹上沿所述底座的宽度方向的两侧分别通过一转轴连接于所述安装框的横向两侧内壁上以能够绕所述转轴向所述第一清洁组件方向或第二清洁组件方向翻转；所述第一夹持部与所述第二夹持部之间平行设置且二者之间的距离与所述上模的厚度相匹配，且所述第一夹持部开设有用于为所述上模的模芯让位的让位槽，所述第二驱动机构与所述转动部传动连接。
10、进一步的，所述第二驱动机构包括用于带动所述翻转夹往复摆动的扇形齿以及用于将所述传送带的动力传递给所述扇形齿的传动组件；所述扇形齿可转动地设于所述底座上并位于所述两传送带之间的位置处，所述转动部远离所述第一夹持部以及所述第二夹持部的一侧设有与所述扇形齿啮合匹配的半圆齿。
11、进一步的，所述传送带与上模接触的一面被限定为传送面，背离所述传送面的一侧面被限定为内侧面，所述内侧面设置有传动齿；所述传动组件包括与所述传送带的传动齿啮合的第二齿轮、设于所述第二齿轮上的短杆以及设于所述短杆远离所述第二齿轮一端的长杆；所述第二齿轮装配于所述安装腔的一侧壁上并能够绕自身轴心转动，所述短杆一端与所述第二齿轮的中心固定连接，所述长杆的一端与所述短杆转动连接另一端与所述扇形齿滑动连接。
12、本技术的上模传输装置，至少具有如下有益效果：通过在传送带之间设置随传送带同步运动的翻转机构以带动上模180度翻转，当上模的第一端面朝上时，第一清洁组件可以对其进行清理，当翻转机构带动上模翻转使其第二端面朝上时，第二清洁组件可以对模芯进行清理，如此设置可以使模具的多个表面均可以得到充分清洗，使清洁更加彻底，有效避免模具的表面附着金属碎屑和杂物，保证了产品质量。
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1.一种上模传输装置，包括底座以及设于所述底座上的用于传送上模的传输机构，其特征在于：还包括沿传输方向设置于所述底座上并用于清洁上模的清洁机构以及用于将上模翻面的翻转机构；
2.如权利要求1所述的上模传输装置，其特征在于：所述第一清洁组件用于对所述上模的上表面以及至少部分外周面进行清洁，所述第一清洁组件包括装配于所述安装框顶侧内壁且形状与所述上模相适配的第一毛刷。
3.如权利要求2所述的上模传输装置，其特征在于：所述第二清洁组件包括设于所述安装框内部横向两侧内壁并用于对所述上模的模芯进行清洁的第二毛刷和第三毛刷，所述第二毛刷和第三毛刷之间具有与所述模芯尺寸相适配的间隙。
4.如权利要求1所述的上模传输装置，其特征在于：所述清洁机构还包括设于所述安装框上对应于所述第一清洁组件和第二清洁组件的位置处的喷洒组件，所述喷洒组件包括若干设于所述安装框至少一侧内壁上的喷头以及一端与每一所述喷头连通另一端与外部水源连通的水管。
5.如权利要求1所述的上模传输装置，其特征在于：所述翻转夹包括用于与所述安装框转动连接的转动部以及分别设于所述转动部上的
6.如权利要求5所述的上模传输装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括用于带动所述翻转夹往复摆动的扇形齿以及用于将所述传送带的动力传递给所述扇形齿的传动组件；所述扇形齿可转动地设于所述底座上并位于所述两传送带之间的位置处，所述转动部远离所述第一夹持部以及所述第二夹持部的一侧设有与所述扇形齿啮合匹配的半圆齿。
7.如权利要求6所述的上模传输装置，其特征在于：所述传送带与上模接触的一面被限定为传送面，背离所述传送面的一侧面被限定为内侧面，所述内侧面设置有传动齿；所述传动组件包括与所述传送带的传动齿啮合的第二齿轮、设于所述第二齿轮上的短杆以及设于所述短杆远离所述第二齿轮一端的长杆；所述底座开设有安装腔，所述安装腔上端向上贯穿所述底座的上端面且其两端分别沿所述底座的长度方向贯穿所述底座，所述第二齿轮装配于所述安装腔的一侧壁上并能够绕自身轴心转动，所述短杆一端与所述第二齿轮的中心固定连接，所述长杆的一端与所述短杆转动连接另一端与所述扇形齿滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种上模传输装置，包括底座以及设于所述底座上的用于传送上模的传输机构，其特征在于：还包括沿传输方向设置于所述底座上并用于清洁上模的清洁机构以及用于将上模翻面的翻转机构；
2.如权利要求1所述的上模传输装置，其特征在于：所述第一清洁组件用于对所述上模的上表面以及至少部分外周面进行清洁，所述第一清洁组件包括装配于所述安装框顶侧内壁且形状与所述上模相适配的第一毛刷。
3.如权利要求2所述的上模传输装置，其特征在于：所述第二清洁组件包括设于所述安装框内部横向两侧内壁并用于对所述上模的模芯进行清洁的第二毛刷和第三毛刷，所述第二毛刷和第三毛刷之间具有与所述模芯尺寸相适配的间隙。
4.如权利要求1所述的上模传输装置，其特征在于：所述清洁机构还包括设于所述安装框上对应于所述第一清洁组件和第二清洁组件的位置处的喷洒组件，所述喷洒组件包括若干设于所述安装框至少一侧内壁上的喷头以及一端与每一所述喷头连通另一端与外部水源连通的水管。
5.如权利要求1所述的上模传输装置，其特征在于：所述翻转夹包括用于与所述安装框转动连接的转动部以及分别设于所述转动部上的第一夹持部和第二夹持部，所述翻转夹上沿所述底座的宽度方向的两侧分别通过一转轴连接于所述安装框的横向两侧内壁上以能够...
【专利技术属性】
技术研发人员：王乐酉，曹靖，王俊，
申请(专利权)人：自贡长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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