磁性材料压机成型辅助装置制造方法及图纸

本技术提出了一种磁性材料压机成型辅助装置，压机具有上基础台、下基础座以及移动压台，移动压台与上基础台之间通过压力伸缩装置连接，移动压台与下基础座之间设置合模结构，合模结构具有固定在移动压台上的上模以及固定在下基础座上的下模，在下模的侧边设置有挡板，以上基础台为基础固定连接有抓料辅助装置，抓料辅助装置的底端部分在上面与下模之间抓取已成型的磁性材料。在压机的结构上设置具有可移动的抓料辅助装置，并且以压机为运动的基础，有效提高移动的稳定性，减少人工的直接操作，提高安全性，挡板可以提供安全的工作范围，避免外部杂物向模具内的影响，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁性材料压制成型设备的结构辅助装置改进，具体是一种磁性材料压机成型辅助装置。

技术介绍

1、磁性材料是一种通过铁磁性材料成型后并再烧结而成的硬质带磁材料，磁性材料会依据工作的位置制成不同形状的硬质实体结构，磁性材料的成型需要依赖压机的压膜成型，成型后的磁性材料再进行烧结，磁性材料需要被压成密度较高的块状结构，需要的压力较大，由于一些规格的形状的单体结构较小，需要在压机中同时挤压出多个材料，以利用压机较大的压力面，不过由于压机的体积大，工作时的合模压力大，人工直接操作的危险性较大，因此需要辅助装置来实现代替人工的操作，以提高安全性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种磁性材料压机成型辅助装置。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是：压机具有上基础台、下基础座以及移动压台，移动压台与上基础台之间通过压力伸缩装置连接，移动压台与下基础座之间设置合模结构，合模结构具有固定在移动压台上的上模以及固定在下基础座上的下模，在下模的侧边设置有挡板，以上基础台为基础固定连接有抓料辅助装置，抓料辅助装置的底端部分在上面与下模之间抓取已成型的磁性材料。在压机的结构上设置具有可移动的抓料辅助装置，并且以压机为运动的基础，有效提高移动的稳定性，减少人工的直接操作，提高安全性，挡板可以提供安全的工作范围，避免外部杂物向模具内的影响，工作效率高。

3、进一步地，所述抓料辅助装置包括有横向基础导轨、移动横臂、移动竖臂以及抓料板，所述横向基础导轨固定在上基础台的上，所述移动横臂的端部具有行走车，并通过行走车移动连接在横向基础导轨上，在移动横臂上具有导轨，移动竖臂通过行走车连接在移动横臂的导轨上，在移动竖臂的底部通过悬臂与抓料板进行连接，在抓料板抓取下模中的磁性材料。抓料辅助装置具有侧横向、外移、上下的移动自由度，可以实现抓料板在不同位置之间的移动，实现良好的抓料效率，可以快速取出磨具中成型的磁性材料，提高生产效率，工作的安全性好。

4、进一步地，所述抓料板上具有取料夹头，取料夹头对应磁性材料的外形或是内孔对应设置，取料夹头与磁性材料夹取接触。取料夹头对磁性材料进行接触式的夹持，并避免破坏磁性材料的外形。取料夹头可以采用气动式驱动结构。

5、进一步地，所述横向基础导轨、移动横臂、移动竖臂均采用刚性直梁结构，由铝材均匀延伸成型。横向基础导轨、移动横臂、移动竖臂结构的刚性好，并且采用铝材，自体重量可控，提高工作稳定性。

6、进一步地，所述挡板至少具有一侧的开放端口，所述抓料辅助装置通过开放端口进入到上模和下模的工作区域内。开放端口为抓料辅助装置提供工作进出的通道，并且挡板的其他侧边具有良好的阻挡效果，提高了工作安全性。

7、本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果，本设计是一种应用在大压力的压机生产过程中的辅助工作装置的改进，可以减少人工的直接操作，提高安全性，具有可靠的安全范围，避免外部杂物向模具内的影响，工作效率高，可以单次生产多组磁性材料，有效利用压机的压力面积，提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种磁性材料压机成型辅助装置，压机具有上基础台(1)、下基础座(2)以及移动压台(3)，移动压台(3)与上基础台(1)之间通过压力伸缩装置连接，移动压台(3)与下基础座(2)之间设置合模结构，其特征在于：所述合模结构具有固定在移动压台(3)上的上模以及固定在下基础座(2)上的下模，在下模的侧边设置有挡板(4)，以上基础台(1)为基础固定连接有抓料辅助装置(5)，抓料辅助装置(5)的底端部分在上面与下模之间抓取已成型的磁性材料。

2.根据权利要求1所述的磁性材料压机成型辅助装置，其特征在于：所述抓料辅助装置(5)包括有横向基础导轨(6)、移动横臂(7)、移动竖臂(8)以及抓料板(9)，所述横向基础导轨(6)固定在上基础台(1)的上，所述移动横臂(7)的端部具有行走车(10)，并通过行走车(10)移动连接在横向基础导轨(6)上，在移动横臂(7)上具有导轨，移动竖臂(8)通过行走车(10)连接在移动横臂(7)的导轨上，在移动竖臂(8)的底部通过悬臂与抓料板(9)进行连接，在抓料板(9)抓取下模中的磁性材料。

3.根据权利要求2所述的磁性材料压机成型辅助装置，其特征在于：所述抓料板(9)上具有取料夹头(11)，取料夹头(11)对应磁性材料的外形或是内孔对应设置，取料夹头(11)与磁性材料夹取接触。

4.根据权利要求2所述的磁性材料压机成型辅助装置，其特征在于：所述横向基础导轨(6)、移动横臂(7)、移动竖臂(8)均采用刚性直梁结构，由铝材均匀延伸成型。

5.根据权利要求1所述的磁性材料压机成型辅助装置，其特征在于：所述挡板(4)至少具有一侧的开放端口，所述抓料辅助装置(5)通过开放端口进入到上模和下模的工作区域内。

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【技术特征摘要】

1.一种磁性材料压机成型辅助装置，压机具有上基础台(1)、下基础座(2)以及移动压台(3)，移动压台(3)与上基础台(1)之间通过压力伸缩装置连接，移动压台(3)与下基础座(2)之间设置合模结构，其特征在于：所述合模结构具有固定在移动压台(3)上的上模以及固定在下基础座(2)上的下模，在下模的侧边设置有挡板(4)，以上基础台(1)为基础固定连接有抓料辅助装置(5)，抓料辅助装置(5)的底端部分在上面与下模之间抓取已成型的磁性材料。

2.根据权利要求1所述的磁性材料压机成型辅助装置，其特征在于：所述抓料辅助装置(5)包括有横向基础导轨(6)、移动横臂(7)、移动竖臂(8)以及抓料板(9)，所述横向基础导轨(6)固定在上基础台(1)的上，所述移动横臂(7)的端部具有行走车(10)，并通过行走车(10)移动连接在横向基础导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓道路，王成红，
申请(专利权)人：安吉县科声磁性器材有限公司，
类型：新型
国别省市：