一种有机肥生产过程中的翻抛装置制造方法及图纸

技术编号:40326498 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-09 14:20
本技术公开了一种有机肥生产过程中的翻抛装置,涉及有机肥生产设备技术领域。本技术包括夹料机构、移动机构和翻转机构;夹料机构包括前支夹臂、后支夹臂和开合控制机构,前支夹臂和后支夹臂的根部分别与开合控制机构进行铰接;前支夹臂和后支夹臂的内壁均固定有一个铰座,开合控制机构的伸缩部的两端分别与两个铰座进行铰接;移动机构用于控制夹料机构进行前后上下方向的移动操作;翻转机构用于控制夹料机构进行正向、反向的转动。本技术通过夹料机构、移动机构和翻转机构的作用,将所需进行翻抛的有机肥进行相对较为彻底的进行翻转、打散操作,避免翻抛不充分的块状有机肥内部存在缺氧和局部温度过高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有机肥生产设备,特别是涉及一种有机肥生产过程中的翻抛装置


技术介绍

1、生物有机肥相对于普通化肥,具有营养元素齐全,且能够改良土壤,能改善作物根际微生物群,提高植物的抗病虫能力,而化肥营养元素只有一种或几种,且化肥经常使用会造成土壤板结,化肥则是作物微生物群体单一,易发生病虫害;同时生活中的生活垃圾和动物的粪便,不但会污染环境,还会造成大量可再生资源的浪费。

2、在有机肥生产过程中,其发酵过程,往往需要进行翻抛,以避免肥料无法与空气接触,导致发酵不充分而影响肥力;而翻抛的用途就是在堆肥发酵时对原料进行翻抛以提升堆垛内的含氧量,控制发酵温度等。

3、目前,现有的翻抛机器只是将原来的动物粪便、作物秸秆、落叶、枯枝等有机肥进行简单翻倒操作,其每个块状内的有机肥并未打散,而是对聚集在一起的块状有机肥进行分离和换个位置;虽然达到一定程度上的增氧个和散热,但是其操作并不完全,只能达到有限的效果;并未达到所需的含氧量和发酵温度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种有机肥生产过程中的翻抛装置,通过夹料机构、移动机构和翻转机构的作用,将所需进行翻抛的有机肥进行相对较为彻底的进行翻转、打散操作,避免翻抛不充分的块状有机肥内部存在缺氧和局部温度过高等问题,解决了上述指出的翻抛工序不充分的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种有机肥生产过程中的翻抛装置,包括夹料机构、移动机构和翻转机构;所述夹料机构包括前支夹臂、后支夹臂和开合控制机构,所述前支夹臂和后支夹臂的根部分别与开合控制机构进行铰接;所述前支夹臂和后支夹臂的内壁均固定有一个铰座,所述开合控制机构的伸缩部的两端分别与两个铰座进行铰接;所述移动机构用于控制夹料机构进行前后上下方向的移动操作;所述翻转机构用于控制夹料机构进行正向、反向的转动。

4、其中,所述移动机构将夹料机构移动至所需进行翻抛的有机肥处,并将其插入有机肥中,所述夹料机构将夹取部分有机肥;所述移动机构再将夹料机构带动至翻抛位置,然后翻转机构将其进行翻转至倒立状态,此时,所述夹料机构也可以由夹紧状态转变为展开状态,而被夹取的部分有机肥将会一边翻转,一边从夹料机构内滑落至翻抛位置,滑落过程和翻转过程均会对夹取部分的有机肥造成冲击和打散效果,有效的分离了堆垛状态的有机肥,并较大程度的达到充分翻抛效果;完成翻抛操作后,所述移动机构将夹料机构移动复位,且夹料机构和翻转机构也均进行复位。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述开合控制机构包括固定架和气缸组,所述固定架的两端分别铰接有前支夹臂和后支夹臂的根部,所述固定架的中部固定安装有气缸组,所述气缸组的伸缩部对称铰接有连接杆,所述连接杆与铰座进行铰接;所述气缸组均采用往复式气缸。

6、作为本技术的一种优选技术方案,每相邻的两个所述开合控制机构之间固定连接有联轴器;所述联轴器的中部传动配合有支撑杆;所述开合控制机构及夹料机构均会跟随联轴器的翻转而翻转。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述移动机构包括行走架和升降机构,所述行走架上固定安装有升降机构;所述升降机构的升降端的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆底端部固定安装有轴承;所述轴承保障了开合控制机构及夹料机构顺畅的进行翻转动作。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑杆的底部固定安装有一个伺服电机,所述支撑杆的一端部与伺服电机的输出轴通过变速箱进行传动连接;由于伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确,因此,所述伺服电机对夹料机构的翻转动作控制相对比较精准。

9、本技术具有以下有益效果:

10、本技术通过夹料机构、移动机构和翻转机构的作用,将所需进行翻抛的有机肥进行相对较为彻底的进行翻转、打散操作,在其滑落过程和翻转过程均会对夹取部分的有机肥造成冲击和打散效果,有效的分离了堆垛状态的有机肥,并较大程度的达到充分翻抛效果;避免翻抛不充分的块状有机肥内部存在缺氧和局部温度过高的效果。

11、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种有机肥生产过程中的翻抛装置,其特征在于:包括夹料机构(1)、移动机构(2)和翻转机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产过程中的翻抛装置,其特征在于,所述开合控制机构(103)包括固定架(1031)和气缸组(1032),所述固定架(1031)的两端分别铰接有前支夹臂(101)和后支夹臂(102)的根部,所述固定架(1031)的中部固定安装有气缸组(1032),所述气缸组(1032)的伸缩部对称铰接有连接杆(1033),所述连接杆(1033)与铰座(104)进行铰接;所述气缸组(1032)均采用往复式气缸。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产过程中的翻抛装置,其特征在于,每相邻的两个所述开合控制机构(103)之间固定连接有联轴器(301)。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产过程中的翻抛装置,其特征在于,所述联轴器(301)的中部传动配合有支撑杆(201)。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产过程中的翻抛装置,其特征在于,所述移动机构(2)包括行走架(202)和升降机构(203),所述行走架(202)上固定安装有升降机构(203);所述升降机构(203)的升降端的底部固定安装有支撑杆(201),所述支撑杆(201)底端部固定安装有轴承。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产过程中的翻抛装置,其特征在于,所述支撑杆(201)的底部固定安装有一个伺服电机(302),所述支撑杆(201)的一端部与伺服电机(302)的输出轴通过变速箱(303)进行传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种有机肥生产过程中的翻抛装置,其特征在于:包括夹料机构(1)、移动机构(2)和翻转机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产过程中的翻抛装置,其特征在于,所述开合控制机构(103)包括固定架(1031)和气缸组(1032),所述固定架(1031)的两端分别铰接有前支夹臂(101)和后支夹臂(102)的根部,所述固定架(1031)的中部固定安装有气缸组(1032),所述气缸组(1032)的伸缩部对称铰接有连接杆(1033),所述连接杆(1033)与铰座(104)进行铰接;所述气缸组(1032)均采用往复式气缸。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产过程中的翻抛装置,其特征在于,每相邻的两个所述开合控制机构(103)之间固定连接有联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员:李乐谢勇蔡长春陈科李超张坪坪
申请(专利权)人:沪天化温宿化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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