有机肥料生产用发酵设备制造技术

技术编号:40325074 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:19
本技术公开有机肥料生产用发酵设备,包括:发酵罐,在所述发酵罐上端连通设有进料口,在所述发酵罐下方开设有出料口,在所述出料口上对称活动交接有盖板,在所述发酵罐内设有第一搅拌部,在所述第一搅拌部外部包裹设有第二搅拌部,在所述第一搅拌部左侧设有能带动第二搅拌部相对第一搅拌部移动的移动机构,在所述发酵罐下方设有能带动盖板翻开的翻转机构,在所述发酵罐右侧设有能带动第一搅拌部转动的转动机构,对比现有技术,能防止出料口的堵塞,防止肥料堆积,能改变搅拌杆与相邻搅拌杆之间的距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机肥料发酵,尤其涉及有机肥料生产用发酵设备


技术介绍

1、有机肥料在生产时需要使用到各种设备,例如发酵设备也是其中尤为重要的,有机肥料在生产时需要进行混合发酵,在发酵前需要使用发酵设备将肥料原料进行搅拌混合,而现有的发酵设备在出料时,出料口的内部容易堆积肥料,导致肥料无法正常出料,因此提出一种高效率有机肥料生产用发酵设备,在使用时可以持续防止出料口堵塞,综上所述,现有技术存在的问题是:现有的发酵设备在使用时,出料口的内部非常容易堵塞,肥料堆积后清理过程费时费力,且存在安全隐患的问题,同时现有的肥料在发酵加工中,需要对有机肥料进行翻抛处理,一般采用电机带动转动杆,使转动杆上搅拌杆进行翻抛,但是搅拌杆与相邻搅拌杆之间的距离不能改变,当有机肥料块较大时,搅拌杆带着有机肥料进行翻转,使翻抛效率低,有机肥料过小时,搅拌杆不能将有机肥料有效地翻抛起来,使翻抛效果不佳。


技术实现思路

1、本技术的目的是提出有机肥料生产用发酵设备,可以解决上述技术问题中的至少一个,本技术的技术方案如下:

2、有机肥料生产用发酵设备,包括:发酵罐,在所述发酵罐上端连通设有进料口,在所述发酵罐下方开设有出料口,在所述出料口上对称活动交接有盖板,在所述发酵罐内设有第一搅拌部,在所述第一搅拌部外部包裹设有第二搅拌部,在所述第一搅拌部左侧设有能带动第二搅拌部相对第一搅拌部移动的移动机构,在所述发酵罐下方设有能带动盖板翻开的翻转机构,在所述发酵罐右侧设有能带动第一搅拌部转动的转动机构。

3、进一步的,所述第一搅拌部包括横向活动套设在发酵罐内的转轴,在所述转轴表面上间隔固定有多个第一搅拌杆,在所述转轴内设有贯穿转轴左侧的插槽,在所述转轴上并连通插槽设有多个导向槽。

4、进一步的,所述第二搅拌部包括活动插接在插槽内的套筒,在所述转轴上间隔设有多个移动板,在各个所述移动板上均固定有多个第二搅拌杆,在所述移动板和套筒之间固定有导向件,所述导向件活动设置在导向槽内。

5、进一步的,所述移动机构包括活动套设在插槽内的螺杆,在所述螺杆左侧套设端和插槽之间固定连接有弹簧,所述螺杆设置在套筒内,在所述套筒内设有螺纹,所述弹簧和套筒内的螺纹配合,在所述螺杆左侧端部固定有六角螺帽。

6、进一步的,所述翻转机构包括固定设置在盖板下方的弧形导槽,在所述发酵罐下方对称固定有固定板,在各个固定板上均固定有第一电机,在所述第一电机输出端固定有螺纹杆,在各个所述固定板上横向插接有螺纹套,所述螺纹套和螺纹杆螺纹配合,在各个所述螺纹套端部均固定有u形铰接件,所述u形铰接件活动铰接在弧形导槽内。

7、进一步的,所述转动机构包括固定在转轴端部的第一直齿轮,在所述发酵罐右侧固定有第二电机,在所述第二电机输出端固定有第二直齿轮,所述第一直齿轮和第二直齿轮啮合。

8、优选的,在所述发酵罐下方固定有多个支撑脚。

9、综上所述,本技术相对于现有技术其有益效果是:

10、本技术提供有机肥料生产用发酵设备,其在使用时像是通过进料口将有机肥料输送到发酵罐内,此时通过转动机构带动第一搅拌部转动,使得第一搅拌部对有机肥料进行搅拌,在搅拌时使用者可通过移动机构带动第二搅拌部相对第一搅拌部移动,使得第二搅拌部和第一搅拌部之间的搅拌间距发生改变,最后发酵完的有机肥料,通过翻转机构带动盖板翻开,有机肥料通过出料口卸出,对比现有技术,能防止出料口的堵塞,防止肥料堆积,能改变搅拌杆与相邻搅拌杆之间的距离。

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【技术保护点】

1.有机肥料生产用发酵设备,其特征在于,包括:发酵罐(1),在所述发酵罐(1)上端连通设有进料口(2),在所述发酵罐(1)下方开设有出料口(3),在所述出料口(3)上对称活动交接有盖板(4),在所述发酵罐(1)内设有第一搅拌部(5),在所述第一搅拌部(5)外部包裹设有第二搅拌部(6),在所述第一搅拌部(5)左侧设有能带动第二搅拌部(6)相对第一搅拌部(5)移动的移动机构(100),在所述发酵罐(1)下方设有能带动盖板(4)翻开的翻转机构(200),在所述发酵罐(1)右侧设有能带动第一搅拌部(5)转动的转动机构(300)。

2.根据权利要求1所述的有机肥料生产用发酵设备,其特征在于所述第一搅拌部(5)包括横向活动套设在发酵罐(1)内的转轴(51),在所述转轴(51)表面上间隔固定有多个第一搅拌杆(52),在所述转轴(51)内设有贯穿转轴(51)左侧的插槽(53),在所述转轴(51)上并连通插槽(53)设有多个导向槽(54)。

3.根据权利要求2所述的有机肥料生产用发酵设备,其特征在于所述第二搅拌部(6)包括活动插接在插槽(53)内的套筒(61),在所述转轴(51)上间隔设有多个移动板(62),在各个所述移动板(62)上均固定有多个第二搅拌杆(63),在所述移动板(62)和套筒(61)之间固定有导向件(64),所述导向件(64)活动设置在导向槽(54)内。

4.根据权利要求3所述的有机肥料生产用发酵设备,其特征在于所述移动机构(100)包括活动套设在插槽(53)内的螺杆(101),在所述螺杆(101)左侧套设端和插槽(53)之间固定连接有弹簧(102),所述螺杆(101)设置在套筒(61)内,在所述套筒(61)内设有螺纹(103),所述弹簧(102)和套筒(61)内的螺纹(103)螺纹配合,在所述螺杆(101)左侧端部固定有六角螺帽(104)。

5.根据权利要求1所述的有机肥料生产用发酵设备,其特征在于所述翻转机构(200)包括固定设置在盖板(4)下方的弧形导槽(201),在所述发酵罐(1)下方对称固定有固定板(202),在各个所述固定板(202)上均固定有第一电机(203),在所述第一电机(203)输出端固定有螺纹杆(204),在各个所述固定板(202)上横向插接有螺纹套(205),所述螺纹套(205)和螺纹杆(204)螺纹配合,在各个所述螺纹套(205)端部均固定有U形铰接件(206),所述U形铰接件(206)活动铰接在弧形导槽(201)内。

6.根据权利要求1所述的有机肥料生产用发酵设备,其特征在于所述转动机构(300)包括固定在转轴(51)端部的第一直齿轮(301),在所述发酵罐(1)右侧固定有第二电机(302),在所述第二电机(302)输出端固定有第二直齿轮(303),所述第一直齿轮(301)和第二直齿轮(303)啮合。

7.根据权利要求1所述的有机肥料生产用发酵设备,其特征在于在所述发酵罐(1)下方固定有多个支撑脚(11)。

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【技术特征摘要】

1.有机肥料生产用发酵设备,其特征在于,包括:发酵罐(1),在所述发酵罐(1)上端连通设有进料口(2),在所述发酵罐(1)下方开设有出料口(3),在所述出料口(3)上对称活动交接有盖板(4),在所述发酵罐(1)内设有第一搅拌部(5),在所述第一搅拌部(5)外部包裹设有第二搅拌部(6),在所述第一搅拌部(5)左侧设有能带动第二搅拌部(6)相对第一搅拌部(5)移动的移动机构(100),在所述发酵罐(1)下方设有能带动盖板(4)翻开的翻转机构(200),在所述发酵罐(1)右侧设有能带动第一搅拌部(5)转动的转动机构(300)。

2.根据权利要求1所述的有机肥料生产用发酵设备,其特征在于所述第一搅拌部(5)包括横向活动套设在发酵罐(1)内的转轴(51),在所述转轴(51)表面上间隔固定有多个第一搅拌杆(52),在所述转轴(51)内设有贯穿转轴(51)左侧的插槽(53),在所述转轴(51)上并连通插槽(53)设有多个导向槽(54)。

3.根据权利要求2所述的有机肥料生产用发酵设备,其特征在于所述第二搅拌部(6)包括活动插接在插槽(53)内的套筒(61),在所述转轴(51)上间隔设有多个移动板(62),在各个所述移动板(62)上均固定有多个第二搅拌杆(63),在所述移动板(62)和套筒(61)之间固定有导向件(64),所述导向件(64)活动设置在导向槽(54)内。

4.根据权利要求3所述的有机肥料生产用发酵设备,其特征在于所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文胜刘雪霞钟家豪杨曜畅付子健
申请(专利权)人:广东花仙子生态农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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