System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种酒槽废渣玉米秸秆预处理方法技术_技高网
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一种酒槽废渣玉米秸秆预处理方法技术

技术编号:40321221 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-09 14:17
本发明专利技术提供一种酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,属于酒槽废渣玉米秸秆处理技术领域;包括以下步骤:步骤一:将玉米秸秆废渣和有机废料混合好,然后把混合好的原材料通过入料管投入罐体中,从而利用罐体对原材料进行堆肥发酵处理。本申请通过设置主搅拌组件、辅搅拌组件、驱动组件、连接组件和清理组件,可以对罐体内部的堆肥进行搅拌混合,进而达到翻堆的效果,除此之外,主搅拌组件和辅搅拌组件可以在连接组件的作用下配合在一起,主搅拌组件和辅搅拌组件配合后可以一起对堆肥起到搅拌的效果,这样的设置不仅进一步提高对堆肥的搅拌效果,进而让堆肥在翻堆的过程中翻堆效果刚好,且不存在翻堆死角,而且可以防止堆肥内部出现结块的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酒槽废渣玉米秸秆处理,特别涉及一种酒槽废渣玉米秸秆预处理方法


技术介绍

1、使用玉米秸秆进行酿酒的过程中会产生的废渣,通产会把玉米秸秆废渣采用堆肥的方式处理,堆肥的过程是,先将玉米秸秆废渣与其他有机废料混合起来,然后放入发酵罐内进行发酵,通过控制适宜的湿度、温度和堆肥时间,废渣可以分解为有机肥料,用于农田的改良和植物生长的营养补充。

2、为了保证发酵罐内的堆肥发酵效果更高,通常需要对发酵罐内部的堆肥进行翻堆处理,翻堆处理可以促进空气的流通和氧气供应,防止堆料中的部分材料缺氧腐败,此外还需要对发酵罐内部的温度进行管理,通常50℃到70℃之间的温度是合适的温度范围,合适的温度能够促进有益菌的活动和有机物的分解,进而提高堆肥发酵的效率。

3、传统的发酵罐体积较大,翻堆过程中要么采用人工搅拌翻堆要么采用机器自动翻堆,人工翻堆不仅费力而且翻堆过程中,发酵罐内部的带有细菌的气体随着操作人员对堆肥的搅拌散发的空气中,工作人员工作过程中会吸入大量有菌气体,进而容易导致操作人员呼吸道感染,而且长时间在味道较大的环境中工作,影响工作人员的心情;采用机器自动翻堆一般是在发酵罐内部设置搅拌桨,搅拌桨转动带动堆肥翻滚进而达到翻堆的效果,但是由于发酵罐体积较大,而且堆肥是粘稠的固液混合物,因此翻堆的过程中,粘连在发酵罐内壁上,以及搅拌桨触及不到地方的堆肥起不到翻堆的效果,因此,本申请提供了一种酒槽废渣玉米秸秆预处理方法来满足需求。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,通过设置通过设置主搅拌组件、辅搅拌组件、驱动组件、连接组件和清理组件,连接组件可以把驱动组件和辅搅拌组件连接在一起,这样主搅拌桨和铲桨会一起在电机的驱动下转动,这样的设置可以进一步提高对堆肥的搅拌效果,进而让堆肥在翻堆的过程中翻堆效果刚好,且不存在翻堆死角;让加热组件配合主搅拌组件和辅搅拌组件一起工作,不仅可以实现对堆肥的快速加热的效果,而且在加热的过程中堆肥受热均匀不存在加热死角,加热和翻堆一起进行更利于堆肥的发酵;通过设置连接组件,让操作人员可以根据具体情况选择性的把辅搅拌组件和驱动组件连接在一起,当只需要主搅拌组件工作时,可以让辅搅拌组件和驱动组件分离开来,进而减少电机的负载,当需要主搅拌组件和辅搅拌组件配合工作时,可以通过连接组件把辅搅拌组件和驱动组件连接在一起,通过以上的设置可以解决,堆肥在发酵罐内翻堆效率低和翻堆不彻底的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,包括以下步骤:

4、步骤一:以机械化或人工处理的方式将玉米秸秆废渣和有机废料混合好,然后把混合好的原材料通过入料管投入罐体中,从而利用罐体对原材料进行堆肥发酵处理;

5、步骤二:堆肥发酵过程中加热组件实时检测罐体内部温度,温度低于设置温度后,加热管自动对罐体内部的原材料进行加热处理,待原材料加热到合适的温度后停止加热;

6、步骤三:通过使用连接组件让驱动组件和辅搅拌组件保持联通,并定期让主搅拌组件和辅搅拌组件对罐体内的堆肥进行翻堆处理;

7、步骤四:堆肥发酵完成后,打开控制阀让堆肥从卸料管处排出;

8、步骤五:堆肥排放完毕后,同时启动清理组件、主搅拌组件和辅搅拌组件对罐体进行清理;

9、步骤六:罐体清理完毕后,关闭清理组件并同时打开主搅拌组件和辅搅拌组件,利用二者加快罐体干燥,罐体完全干燥后关闭电源结束使用。

10、一种酒槽废渣玉米秸秆预处理装置,所述主搅拌组件包括固定连接于所述罐体外表面的电机,所述主搅拌组件包括固定连接于所述罐体外表面的电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有主搅拌桨,所述主搅拌桨的表面固定连接有刮板,所述第一转轴的外表面固定连接有驱动架,所述清理组件与所述刮板相连接,所述驱动组件与所述驱动架相连接。

11、优选地,所述驱动组件包括固定连接于所述驱动架表面的齿板,所述齿板的外表面转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面固定连接有连接轴,所述连接轴的表面固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外表面转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的表面固定连接有第二转轴,所述连接组件与所述第二转轴相连接,所述罐体的内表面开设有避让槽,所述罐体的外表面固定连接有固定座。

12、优选地,所述连接组件包括滑动连接在所述第二转轴外表面的滑轴,所述滑轴的外表面套设有复位弹簧,所述滑轴的表面固定连接有插盘,所述插盘的外表面设置有转盘,所述滑轴的外表面转动连接有支架,所述支架的表面固定连接有推杆,所述推杆的表面设置有电动伸缩杆,所述转盘的表面固定连接有第三转轴,所述辅搅拌组件与所述第三转轴相连接。

13、优选地,所述滑轴的内表面固定连接有导向块,所述第二转轴的表面开设有导向槽,所述滑轴的外表面固定连接有滑轨,所述支架的表面转动连接有转块,所述转块的表面固定连接有定位球,所述推杆的下表面设置有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有转杆,所述推杆和所述支撑杆之间通过所述转杆转动连接,所述第二转轴的外表面固定连接有限位轴,所述限位轴的外表面转动连接有滚珠,所述转盘的内表面开设有限位槽。

14、优选地,所述辅搅拌组件包括固定连接于所述第三转轴外表面的蜗杆,所述蜗杆的外表面设置有涡轮,所述涡轮的表面固定连接有联轴,所述联轴的外表面转动连接有第一齿轴,所述第一齿轴的外表面固定连接有铲桨,所述第一齿轴的表面固定连接有弧形桨,所述弧形桨的表面固定连接有纵向板,所述第一齿轴的表面固定连接有连杆,所述连杆的表面固定连接有第一横向板,所述第三转轴的外表面设置有轴承座。

15、优选地,所述铲桨的表面开设有铲槽,所述铲桨的表面固定连接有铲板,所述铲槽的表面设置有通孔,所述铲桨的表面开设有导流槽,所述铲桨的表面开设有轻量化槽。

16、优选地,所述纵向板的表面固定连接有打碎钉,所述第一横向板的外表面固定连接有第二横向板。

17、优选地,所述清理组件包括开设在所述刮板内表面的弧形槽,所述弧形槽的内表面固定连接有微型马达,所述微型马达的输出端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的外表面转动连接有第二齿轴,所述第二齿轮轴的外表面固定连接有弧形板,所述弧形板的外表面固定连接有软刷板。

18、优选地,所述罐体的外表面固定连接有机壳,所述机壳的下表面固定连接有支撑架。

19、本专利技术与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

20、上述方案中,通过设置主搅拌组件、辅搅拌组件、驱动组件、连接组件和清理组件,通过设置主搅拌组件,可以对罐体内部的堆肥进行搅拌混合,进而达到翻堆的效果,除此之外,主搅拌组件和辅搅拌组件可以在连接组件的作用下配合在一起,主搅拌组件和辅搅拌组件配合后可以一起对堆肥起到搅拌的效果,这样的设置不仅进一步提高对堆肥的搅拌效果,进而让堆肥在翻堆的过程中翻堆效果刚好,且不存在翻堆死角,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种应用于权利要求1所述方法的酒槽废渣玉米秸秆预处理装置,其特征在于,所述主搅拌组件包括固定连接于所述罐体外表面的电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有主搅拌桨,所述主搅拌桨的表面固定连接有刮板,所述第一转轴的外表面固定连接有驱动架,所述清理组件与所述刮板相连接,所述驱动组件与所述驱动架相连接。

3.根据权利要求2所述的酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,所述驱动组件包括固定连接于所述驱动架表面的齿板,所述齿板的外表面转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面固定连接有连接轴,所述连接轴的表面固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外表面转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的表面固定连接有第二转轴,所述连接组件与所述第二转轴相连接,所述罐体的内表面开设有避让槽,所述罐体的外表面固定连接有固定座。

4.根据权利要求3所述的酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,所述连接组件包括滑动连接在所述第二转轴外表面的滑轴,所述滑轴的外表面套设有复位弹簧,所述滑轴的表面固定连接有插盘,所述插盘的外表面设置有转盘,所述滑轴的外表面转动连接有支架,所述支架的表面固定连接有推杆,所述推杆的表面设置有电动伸缩杆,所述转盘的表面固定连接有第三转轴,所述辅搅拌组件与所述第三转轴相连接。

5.根据权利要求4所述的酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,所述滑轴的内表面固定连接有导向块,所述第二转轴的表面开设有导向槽,所述滑轴的外表面固定连接有滑轨,所述支架的表面转动连接有转块,所述转块的表面固定连接有定位球,所述推杆的下表面设置有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有转杆,所述推杆和所述支撑杆之间通过所述转杆转动连接,所述第二转轴的外表面固定连接有限位轴,所述限位轴的外表面转动连接有滚珠,所述转盘的内表面开设有限位槽。

6.根据权利要求4所述的酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,所述辅搅拌组件包括固定连接于所述第三转轴外表面的蜗杆,所述蜗杆的外表面设置有涡轮,所述涡轮的表面固定连接有联轴,所述联轴的外表面转动连接有第一齿轴,所述第一齿轴的外表面固定连接有铲桨,所述第一齿轴的表面固定连接有弧形桨,所述弧形桨的表面固定连接有纵向板,所述第一齿轴的表面固定连接有连杆,所述连杆的表面固定连接有第一横向板,所述第三转轴的外表面设置有轴承座。

7.根据权利要求6所述的酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,所述铲桨的表面开设有铲槽,所述铲桨的表面固定连接有铲板,所述铲槽的表面设置有通孔,所述铲桨的表面开设有导流槽,所述铲桨的表面开设有轻量化槽。

8.根据权利要求6所述的酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,所述纵向板的表面固定连接有打碎钉,所述第一横向板的外表面固定连接有第二横向板。

9.根据权利要求2所述的酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,所述清理组件包括开设在所述刮板内表面的弧形槽,所述弧形槽的内表面固定连接有微型马达,所述微型马达的输出端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的外表面转动连接有第二齿轴,所述第二齿轮轴的外表面固定连接有弧形板,所述弧形板的外表面固定连接有软刷板。

10.根据权利要求2所述的酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,所述罐体的外表面固定连接有机壳,所述机壳的下表面固定连接有支撑架。

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【技术特征摘要】

1.一种酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种应用于权利要求1所述方法的酒槽废渣玉米秸秆预处理装置,其特征在于,所述主搅拌组件包括固定连接于所述罐体外表面的电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有主搅拌桨,所述主搅拌桨的表面固定连接有刮板,所述第一转轴的外表面固定连接有驱动架,所述清理组件与所述刮板相连接,所述驱动组件与所述驱动架相连接。

3.根据权利要求2所述的酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,所述驱动组件包括固定连接于所述驱动架表面的齿板,所述齿板的外表面转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面固定连接有连接轴,所述连接轴的表面固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外表面转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的表面固定连接有第二转轴,所述连接组件与所述第二转轴相连接,所述罐体的内表面开设有避让槽,所述罐体的外表面固定连接有固定座。

4.根据权利要求3所述的酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,所述连接组件包括滑动连接在所述第二转轴外表面的滑轴,所述滑轴的外表面套设有复位弹簧,所述滑轴的表面固定连接有插盘,所述插盘的外表面设置有转盘,所述滑轴的外表面转动连接有支架,所述支架的表面固定连接有推杆,所述推杆的表面设置有电动伸缩杆,所述转盘的表面固定连接有第三转轴,所述辅搅拌组件与所述第三转轴相连接。

5.根据权利要求4所述的酒槽废渣玉米秸秆预处理方法,其特征在于,所述滑轴的内表面固定连接有导向块,所述第二转轴的表面开设有导向槽,所述滑轴的外表面固定连接有滑轨,所述支架的表面转动连接有转块,所述转块的表面固定连接有定位球,所述推杆的下表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉连成启明陈超李平黄永光徐镀涵朱鸣鸣李茂雅王佳楚涵雷耀赵圆圆何湘江
申请(专利权)人:贵州大学
类型:发明
国别省市:

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