【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锡锌线镀银工艺领域，具体涉及用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺。
技术介绍
1、大电流保险管的锡锌线是一种特殊的保险丝，它具有优良的导电性能和熔断特性。在电路中，当电流超过额定值时，锡锌线会迅速熔断，起到保护电路的作用。
2、锡锌线通常由一根或多根锡锌合金线组成，表面覆盖一层银层，以提高其导电性能和耐腐蚀性。由于锡锌线的熔点较低，仅为约230℃，因此在电流过大时，锡锌线会迅速熔断，保护电路免受过电流的损害。
3、大电流保险管的锡锌线在制造过程中需要经过多道工序，包括拉丝、热处理、镀银等。在镀银工艺中，需要使用特定的电镀液和条件，以确保银层与锡锌线的附着性和耐腐蚀性。
4、然而，现有的镀银工艺存在一些问题。由于锡和锌是相对活泼的金属，在电镀除油和活化过程中，它们可能会与化学试剂发生反应，腐蚀保险管的基体。此外，由于锡和锌的活泼性，它们在电镀时容易与银发生置换反应，这会污染镀液，影响电镀的效果和效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决以上缺陷，提供用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，其在除油和活化工序均可保护基体，同时电镀过程还可保护镀银溶液。解决了现有技术中存在容易腐蚀基体，且电镀时容易因发生置换反应污染镀液的技术问题。
2、本专利技术的目的是通过以下方式实现的：
3、用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
4、第一步，电解除油，准备除油液，往除油槽中加入浓度为18-
5、第二步，活化，准备活化液，将8-12ml/l的硫酸与水混合，控制ph值为1-3，制备出活化液，将锡锌线放入活化液中，确保锡锌线全部浸入活化液中，活化时间为2-5秒，电流强度需要根据实际情况进行调整，当活化完成后，关闭电源，取出锡锌线，用清水冲洗锡锌线表面，去除残留的活化液；
6、第三步，碱式镀铜，配置氰化钾浓度100-150g/l、铜浓度为15-30g/l的混合溶液，同时将混合溶液的ph值调整至9.5-10.0得到碱性镀铜液，接着将经过活化的锡锌线全部浸入碱性镀铜液中，开启电源，使电流通过镀铜槽中的碱性镀铜液和锡锌线，当电解完成后，关闭电源，取出锡锌线，即可在锡锌线表面形成铜镀层；
7、第四步，预镀银，将氰化银和氰化钾按照比例混合，制备出预镀银溶液，其中，氰化银的浓度为2-7g/l，氰化钾的浓度为100-150g/l，接着将经过镀铜的锡锌线全部浸入预镀银溶液中，开启电源，使电流通过预镀银溶液和锡锌线，当预镀银完成后，取出锡锌线，用清水冲洗锡锌线表面，去除残余的预镀银溶液；
8、第五步，镀银，将氰化银和氰化钾按照比例混合，制备出镀银溶液，其中，氰化银的浓度为35-100g/l，氰化钾的浓度为80-120g/l，接着将经过预镀银的锡锌线全部浸入镀银溶液中，开启电源，使电流通过镀银溶液和锡锌线，当镀银完成后，取出锡锌线，用清水冲洗锡锌线表面，去除残余的镀银溶液。
9、进一步的，所述第一步中，除油粉的浓度为20g/l，与除油粉混合的水为去离子水，通过除油槽的电流为2a，电解时间持续2-5秒，控制除油液ph值为8。
10、进一步的，所述第三步中，电解过程需要不断搅拌碱性镀铜液，以促进铜离子的沉积和防止碱性镀铜液温度过高，电解完成取出锡锌线后，将锡锌线放在滤纸上轻轻擦干。
11、进一步的，所述第二步中，硫酸的浓度为10ml/l，控制活化液的ph值为2，第三步中，氰化钾浓度120g/l，铜浓度为20g/l。
12、进一步的，第四步中，氰化银的浓度为5g/l，氰化钾的浓度为120g/l，第五步中，氰化银的浓度为70g/l，氰化钾的浓度为90g/l。
13、本专利技术所产生的有益效果是：采用弱碱的除油液进行除油工序，可有效保护锡锌线(基体)，同时采用弱酸的活化液进行活化工序，也可效保护锡锌线(基体)，接着在高氰低铜的状态下，在锡锌线的表面快速的镀上一层薄铜，同时防止了置换反应的发生，高氰低铜的碱性镀铜液保证了镀层的结合力，在接下来镀银工序有铜层的保护可有效防止基体污染镀银溶液，从而保护了镀银溶液，防止镀液污染，配置氰化钾和铜混合的碱性镀铜液具有分散性好、镀层结合牢固的特点，确保铜镀层纯度可达99.95％，另外在预镀银工序中所使用的预镀银溶液在高氰低银状态下可防止cu与ag发生置换反应，保证了银镀层的结合力，最后，通过镀银工序在锡锌线表面电镀银层，配置氰化银和氰化钾混合的镀银溶液具有分散性好、镀层结合牢固的特点，确保银镀层纯度可达99.95％。
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1.用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，其特征在于：所述第一步中，除油粉的浓度为20g/L，与除油粉混合的水为去离子水，通过除油槽的电流为2A，电解时间持续2-5秒，控制除油液PH值为8。
3.根据权利要求1所述用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，其特征在于：所述第三步中，电解过程需要不断搅拌碱性镀铜液，以促进铜离子的沉积和防止碱性镀铜液温度过高，电解完成取出锡锌线后，将锡锌线放在滤纸上轻轻擦干。
4.根据权利要求1所述用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，其特征在于：所述第二步中，硫酸的浓度为10ml/L，控制活化液的PH值为2，第三步中，氰化钾浓度120g/L，铜浓度为20g/L。
5.根据权利要求1所述用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，其特征在于：第四步中，氰化银的浓度为5g/L，氰化钾的浓度为120g/L，第五步中，氰化银的浓度为70g/L，氰化钾的浓度为90g/L。
【技术特征摘要】
1.用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，其特征在于：所述第一步中，除油粉的浓度为20g/l，与除油粉混合的水为去离子水，通过除油槽的电流为2a，电解时间持续2-5秒，控制除油液ph值为8。
3.根据权利要求1所述用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，其特征在于：所述第三步中，电解过程需要不断搅拌碱性镀铜液，以促进铜离子的沉积和防止碱性镀铜液温度过高...
【专利技术属性】
技术研发人员：董立民，董志坤，
申请(专利权)人：东莞市贝沃金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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